一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、完成鋼筋、模板的隱預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在預(yù)檢中對(duì)穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否已做好防水處理。
2、提前制定好施工方案,作好技術(shù)交底工作。
3、配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。
(二)材質(zhì)要求
水泥:宜用不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有出廠報(bào)告,并復(fù)試合格。
砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。
石子:宜用卵石,最大粒徑不宜大于31.5mm,含泥量不大于1%。
摻和料:粉煤灰等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,并有出廠合格報(bào)告,等級(jí)符合規(guī)范要求。
外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗(yàn)確定,并有合格報(bào)告,并復(fù)試合格。
(三)工器具
插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。
二、質(zhì)量要求
(一)主控項(xiàng)目
1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。
3、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。
(二)一般項(xiàng)目
1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。
2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。
3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±10mm。
三、工藝流程:
配料、拌合→砼運(yùn)輸→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)
四、操作工藝
(一)混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作,不得擅自修改
散袋水泥、砂、石,務(wù)必每車過磅。雨季施工注意每天測(cè)定含水率,及時(shí)調(diào)整用水量。下料順序:石
子→水泥→砂,順序倒入料斗內(nèi),先干拌0.5~1min再加水。加水后攪拌不少于90s,坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
(二)混凝土運(yùn)輸
混凝土從攪拌機(jī)卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時(shí)運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),以防止砼產(chǎn)生離析,水泥漿流失。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。
(三)砼澆灌
底板應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前,需將表面清理干凈,先鋪一層20~25mm厚1∶1水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm,以后每步澆灌40~50cm。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析,砼由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2m,超過時(shí)應(yīng)加串桶和溜槽。防水砼要用機(jī)械振搗密實(shí),一般采用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,震動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止,插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm,嚴(yán)防漏振。
(四)施工縫的位置及接縫形式
底板防水砼應(yīng)連續(xù)施工,不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫,其位置按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范設(shè)置,如需留垂直施工縫,應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處,或與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式,墻厚在30cm以上的宜作成企口縫,墻厚小于30cm時(shí)應(yīng)采用高低縫或止水片。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前應(yīng)將其表面鑿毛,清除浮漿,用水清洗后保持濕潤(rùn),鋪一層20~25mm厚的1∶1水泥砂漿,再澆灌砼,固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過砼防水結(jié)構(gòu)。若需穿過時(shí),應(yīng)在穿墻螺栓上加焊止水環(huán),要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏。止水環(huán)數(shù)量依設(shè)計(jì)要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時(shí),將外露螺栓頭切掉。
(五)變形縫處可采用埋入式橡膠或塑料止水帶來處理。此時(shí)止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確,圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心線上。止水帶應(yīng)固定好,澆砼前必須清理干凈,不得有泥土雜物,以確保與砼結(jié)合良好。
(六)養(yǎng)護(hù):常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于14天。
(七)應(yīng)注意問題
1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng),脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。
2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難,應(yīng)采用細(xì)石砼澆灌。
3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準(zhǔn)造成,應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量,認(rèn)真振搗,認(rèn)真處理好施工縫。
(八)成品保護(hù)
1、保護(hù)鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。
2、在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時(shí),不得碰壞施工縫企口及撞動(dòng)止水帶。保護(hù)好穿墻管,電線管,電器盒及預(yù)埋件的位置,防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件移位。