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橋架安裝技術交底

  
評論: 更新日期:2015年09月22日
1、施工準備
1.1、材料要求
1、各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等;
2、橋架附件的連接、緊固螺栓。
1.2、主要機具
經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、活搬手、卷尺、絕緣電阻測試儀。
1.3、作業(yè)條件
1、土建工程應全部結束且預留孔洞、預埋件符合設計要求,預埋件安裝牢固,強度合格;
2、橋架安裝沿線模板等設施的拆除完畢,場地清理干凈,道路暢通;
3、室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行。
2、施工工藝
2.1、施工程序
 

 

橋架選型型擇
外觀檢查查查
支、吊架安裝
橋架組裝

 

 
 

2.2、橋架選擇,橋架的外觀檢查
本工程中所使用的橋架為鍍鋅槽式橋架。
橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。橋架板材厚度應滿足下表。
橋架允許最小板材厚度

 

梯架寬度B(mm)
允許最小厚度(mm)
B<100
1.0
100≤B<150
1.2
150≤B<400
1.5
400≤B<800
2.0
B>800
2.5
 
橋架焊縫表面均勻、平整、光滑,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。電纜橋架加工成形后,斷面形狀應端正,無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。
橋架螺栓孔徑,在螺桿直徑不大于M16時,可比螺桿直徑大2mm。
螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0.7mm;同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm。
 
2.3、橋架的保管
電纜橋架暫時不能安裝時,其貯存場所宜干燥、有遮蓋、有良好的通風環(huán)境,應避免酸、 堿、鹽等腐蝕性物質的侵蝕。在保存場所一定要分類碼放,不得摔打,層間應用適當軟墊物隔開,避免高壓,以防變形和防腐層損壞,影響施工和橋架質量。在有腐蝕的環(huán)境,還應有防腐蝕的措施,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形和防腐層損壞,應及時處理后再存放。
 
2.4、橋架吊架安裝
采用通絲螺桿雙桿式吊架安裝方式。
水平橋架支架采用鍍鋅通絲螺桿作吊桿,鍍鋅角鋼作橫擔,支架間距按2m設置,在橋架的轉角處要設置支架,支架采用膨脹螺栓在樓板下固定。
通絲吊桿要根據(jù)橋架的寬度來選擇,見下表:
l         橋架支架吊桿的直徑選擇表

 

序號
橋架的寬度(mm)
吊桿直徑(mm)
1
600及以下
≥φ9
2
600以上
≥φ12
豎向橋架支架采用型鋼制作,固定件要與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上,采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時,需要考慮防震要求的地方,使用減震支架。
平面橋架安裝時近量往上抬,至少應滿足底距吊頂50mm。
2.5、電纜橋架支、吊架的調(diào)整
電纜橋架安裝中,對橋架的支、吊架位置誤差,應嚴格控制。電纜橋架支、吊架應安裝牢固,橫平豎直。支、吊架的固定方式應按要求進行。各支、吊架的同層橫擔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于5mm/m;橋架支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm/m。
2.6、橋架的敷設
1、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工,線槽、橋架切割后的尖銳邊緣加以修整,以防電纜刮傷,同時應在切割面上涂上防腐漆。橋架材質、型號、厚度及附件要滿足設計要求。
2、橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調(diào)、通風設備發(fā)生矛盾。
3、橋架與支架間采用螺栓固定,在轉彎處需仔細校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側。橋架之間縫隙須達到設計要求,確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。
4、橋架安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過10mm/m。
5、電纜橋架的總平面布置應作到距離最短,經(jīng)濟合理,安全運行,并應滿足施工安裝、維修和敷設的要求。
6、橋架上部距離棚或其它障礙不應小于0.3m;
7、垂直敷設的電纜橋架,在土建已預留的加固混凝土帶上固定。
8、電纜橋架水平敷設時,支撐跨距為2m,在伸縮節(jié)兩側應安裝吊架。垂直安裝的支架間距為2m。
9、當橋架寬度<300mm時,應在距非直線段與直線結合處300-600mm的直線段側設置一個支、吊架。當橋架寬度>300mm時,除符合下述條件外,在非直線段中部還應增設一個支、吊架。
10、橋架直線段每隔30m應予留伸縮縫20-30mm,在伸縮節(jié)兩側應安裝吊架。
11、電纜橋架與各種管道平行敷設時,其凈距應符合下表的規(guī)定。
 
電纜橋架與各種管道的最小凈距

 

管道類別
平行凈距(m)
交叉凈距(m)
一般工藝管道
0.4
0.3
具有腐蝕性液體(或氣體)管道
0.5
0.5
熱力管道
有保溫層
0.5
0.5
無保溫層
1.0
1.0
 
電纜橋架與一般工藝管道平行架設時,間距不應小于400mm;電纜橋架與熱力管道平行架設時,其間距當熱力管道有保溫層時不小于500mm,無保溫層時,不應小于1000mm。
電纜橋架與一般工藝管道交叉時,凈距不應小于300mm,橋架在管道下方安裝時,應使用隔熱板保護。電纜橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝,當無法避免需在熱力管道上方平行安裝時,間距不應小于1000mm,其間應采取有效的隔熱措施;電纜橋架與熱力管道交叉時,當熱力管道有保溫層時,交叉距離不應小于500mm,無保溫層時,交叉距離不應小于1000mm,且有交叉處應用隔熱板(例如石棉板)將電纜橋架保護起來,隔熱板長度不應小于熱力管保溫層外徑加2000mm。
12、電纜橋架的末端,應使用終端板。
13、電氣豎井內(nèi)電纜橋架在穿過樓板或墻壁處,應以防火隔板、防火堵料等作好密封隔離。電纜橋架通過防火分區(qū)、防煙分區(qū)、樓層時,安裝完畢后應用防火材料填充堵死。
2.7、橋架接地
鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。
3、質量標準
3.1、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于 2 處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;
3.2、直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m應設有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置;
3.3、電纜橋架水平安裝的支架間距為2.5m;垂直安裝的支架間距為2m;
3.4、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;
3.5、敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施;
3.6、膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全;
3.7、橋架安裝:位置正確,連接可靠,支吊架配置正確,固定牢固,需要蓋板的橋架,應蓋板齊全。支、吊架要橫平豎直、間距均勻、排列整齊,橋架橫平豎直、內(nèi)外清潔。
3.8、接地(接零):電纜橋架保護接地(接零)線敷設正確,連接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確,接地(接零)線走向合理。
4、質量記錄
4.1 橋架材質證明、產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品出廠檢驗報告。
4.2 橋架敷設施工預檢記錄齊全。
4.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。
4.4 橋架敷設分項工程質量檢驗評定記錄。
 
5、成品保護
橋架安裝時要注意對通風管道、給排水管道及其支吊架及土建裝修的保護,不得損壞。
6、 應注意的質量問題
6.1橋架連接處縫隙過大;
6.2橋架豎向偏差或水平偏差過大;
6.3跨接線壓接不牢靠。
7、安全注意事項
7.1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶;
7.2、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙;需要用火時,必須經(jīng)安全員批準,并簽發(fā)動火證;
7.3、各種電動機械設備必須安全接地和防護裝置方能開動使用;
7.4、 要求各分包遵守《項目文明施工管理制度》,負責責任區(qū)內(nèi)的文明施工達到規(guī)定要求;
7.5、現(xiàn)場材料應堆放整齊、標識準確;
7.6、施工工作面工完場清,垃圾堆放在總包指定的地點;
7.7、從事高處作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適應高處作業(yè)的,不得從事高處作業(yè);
7.8、高處作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋;
7.9、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手裝入工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲;
7.10、遇有惡劣氣候(如六級以上風力)影響施工安全時,禁止進行露天高處作業(yè);
7.11、梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30cm為宜,使用時上端要扎牢,下端要采取防滑措施;單面梯與地面夾角以60—70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè),如需接長使用應綁扎牢固,人字梯底座要拉牢,在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄;   
7.12、沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè),高處作業(yè)與地面聯(lián)系應設通訊裝置,并專人負責;
7.13、電纜橋架安裝時,其下方不應有人停留;
7.14、使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施;打眼時,要戴好防護眼鏡,工作地點下方不得站人。
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