施工單位

中國建筑工程總公司

工程名稱

 

 

 

交底部位

錘擊樁

日期

 

交

底

內(nèi)

容

樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求較高，要加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工技術(shù)規(guī)范施工，保證工程施工質(zhì)量。

 一、 施工人員組織

 1、配備機(jī)長，確定指揮人員。 

2、分工明確：指定兼職的質(zhì)安員、材料員、資料員。

3、持證上崗，不準(zhǔn)無證人員上崗。

4、各類人員職責(zé)明確，盡職盡責(zé)。

二、 機(jī)械設(shè)備 

1、樁機(jī)的機(jī)架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。并與掛柴油錘相匹配；

 2、樁帽要有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20~30mm，樁帽與樁頭應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，襯墊厚度不宜小于120mm，厚度均勻，經(jīng)常檢查及更換； 

3、樁帽和樁錘之間設(shè)有150~200mm厚的“錘墊”； 

4、送樁器，做圓形、耐打，滿足送樁深度要求，送樁器與管樁相匹配；

5、送樁器與樁頭間設(shè)置1~2層麻袋或硬紙作襯層； 

6、各臺樁機(jī)要配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬械、鋼絲繩、鋼絲刷和拖樁時要用的樁墊； 

7、安全器材：安全帶、1211消防滅火筒。

三、 材料 

1、預(yù)制管樁要符合規(guī)范第301、302、303、304條（見附表）要求，認(rèn)真驗收，要有出廠合格證和相關(guān)的材質(zhì)資料，現(xiàn)場檢驗樁批與材質(zhì)資料相符。 

2、樁尖要符合附錄B管樁樁尖構(gòu)造圖材質(zhì)和規(guī)格要求，逐個檢驗，不合格樁尖不準(zhǔn)用；樁尖鋼板材質(zhì)要有合格證。 

3、接樁和焊樁尖的焊條要符合要求，不得大于5.0mm，要有合格證。 

4、管樁堆放：φ400樁徑最多疊放不超過3層；φ500只準(zhǔn)疊2層，有條件單層排放，樁兩頭在離0.2樁長處墊以木方，并塞以木楔防止樁下滑。

四、 管樁施工工藝

（一）打樁： 

1、樁尖焊接，樁尖與樁端要焊牢，最少焊兩遍，第一遍焊好后，清渣后再焊第二遍，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。

2、第一節(jié)管樁就位插入地面的垂直偏差不得大于0.5%，并用測量器校正，必要時拔出重插。

3、施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 

4、打樁時宜將一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量少停歇，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。 

5、遇有較密的樁群，采取措施，控制相鄰已打好的樁上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮過大必須進(jìn)行復(fù)打到其原收錘的標(biāo)準(zhǔn)。

（二）接樁： 

1、當(dāng)管樁需接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m； 

2、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差宜小于2mm； 

3、管樁對接時，上下端表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應(yīng)刷出金屬光澤； 

4、焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊4~6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工以對稱進(jìn)行； 

5、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外層；焊縫要求飽滿連續(xù)。 

6、焊條要求小于5.0mm，超過5.0mm焊條不得使用； 

7、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻不少于10分鐘后方可繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打； 

8、接樁時上下節(jié)樁偏離時，用撬杠移動對準(zhǔn)，嚴(yán)禁用鐵錘撞擊。

（三）送樁： 

1、送樁深度不宜大于2m。 

2、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。 

3、送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。

（四）收錘標(biāo)準(zhǔn)： 

1、PHC樁總錘擊數(shù)不超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300。 

2、收錘標(biāo)準(zhǔn)以到達(dá)的樁端持力層最后三陣貫入度平均值不宜小于20mm/10擊。

五、 質(zhì)量檢查 

1、樁身垂直度允許偏差為1%； 

2、截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm；

3、樁頂平面位置偏差符合下表規(guī)定。

 

六、 施工記錄： 

1、記錄表內(nèi)所有要填寫的內(nèi)容，不準(zhǔn)有空格。 

2、樁合格證有每條樁的偏號，所以每條樁編號要記錄在打樁記錄表內(nèi)。 

七、 工期保證措施 本工程工期緊，在保證施工質(zhì)量的前提下要盡可能加快施工進(jìn)度。計劃每臺樁機(jī)平均日完成10個樁位的打樁任務(wù)，整個工程在15天內(nèi)完成，主要措施如下：

1、加快進(jìn)場速度，在接到業(yè)主進(jìn)場通知后兩天內(nèi)設(shè)備進(jìn)場并組裝完畢，所有工作人 員就位； 

2、在設(shè)備進(jìn)場組裝期間，抓緊樁位標(biāo)定工作，做到工序連續(xù)銜接；

3、強(qiáng)化操作力度，樁機(jī)每天12~14小時運作，操作工人輪換工作； 

4、確保設(shè)備動作正常，派出設(shè)備維護(hù)人員駐守現(xiàn)場，及時處理設(shè)備問題，確保設(shè)備工作效率；

 5、加強(qiáng)管樁供應(yīng)運輸車輛調(diào)度，確保管樁供應(yīng)和其它物資供應(yīng)； 

6、在施工過程中如發(fā)生異常情況，立即向甲方現(xiàn)場代表匯報，并提出合理代建議，為設(shè)計人員及早確定處理意見創(chuàng)條件； 

7、配備得力的專業(yè)技術(shù)人員，加強(qiáng)施工技術(shù)管理。

九、安全保證措施 

1、建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成有效、完善的管理體系；

 2、強(qiáng)對進(jìn)場職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識。堅持班前班后會，提高工地全體職工的安全警覺性，自覺執(zhí)行公司制定的各項安全規(guī)章制度。

3、認(rèn)真落實施工現(xiàn)場臨時用電的安全措施，機(jī)具設(shè)備、配電開關(guān)箱要有漏電保護(hù)和接地；施工電纜采用架空布設(shè)，不準(zhǔn)拖地布設(shè)； 

4、做好防雨、防雷、防暑等安全措施； 

5、執(zhí)行逐級安全交底制度，開工前項目總工程師要開好首次工地安全交底會議，并辦理簽證手續(xù)。 

6、開錘施打前，要認(rèn)真檢查，確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具才能施打，吊樁時要保證捆綁牢固，人員遠(yuǎn)離起吊樁段； 

7、按現(xiàn)定吊臂舉升角度內(nèi)起吊額定重量，嚴(yán)禁超重起吊； 

8、停機(jī)四小時以上的樁機(jī)，必須空運行3分鐘，認(rèn)證運行正常，無異?，F(xiàn)象方可進(jìn)行施打； 

9、接樁時絕對不允許隨便板動手柄，機(jī)長堅守看護(hù)，以免樁落下傷人；

10、機(jī)械設(shè)備勤保養(yǎng)、勤檢查，交接班時要辦理交接手續(xù)；

11、工人須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員頂替上崗現(xiàn)象； 

12、工地按規(guī)定懸掛安全標(biāo)志，重點防范部位懸掛相應(yīng)的警示牌；

13、施工過程中要有專人指揮，全體人員服從命令聽指揮；

14、夜間施工應(yīng)保證有足夠的照明燈光； 

15、工地施工范圍內(nèi)不準(zhǔn)非工作人員和閑散人員圍觀，嚴(yán)禁小孩進(jìn)入施工工地；

16、施工人員要戴安全帽，穿防滑鞋和工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋； 

17、送樁后當(dāng)即將土洞填實，方便推車行人安全。

 十、文明施工管理措施 

1、嚴(yán)格操作規(guī)程，堅持文明操作、文明吊裝； 

2、施工人員責(zé)任明確，分工協(xié)作，共同努力出色地完成打樁任務(wù)； 

3、人人注意安全，落實安全防范措施，確保安全文明生產(chǎn)，不出或少出安全事故和設(shè)備事故； 

4、場容場貌文明，工具、材料排放整齊； 

5、注意場內(nèi)清潔衛(wèi)生，垃圾廢料集中堆放，并及時清理運出場內(nèi)；

6、提倡“五講四美”，禮貌待人、互相關(guān)心、互相幫助、互相愛護(hù)，嚴(yán)禁打架斗毆違法亂紀(jì)行為； 

7、注意產(chǎn)品保護(hù)，愛護(hù)機(jī)具、工具和管樁；

 8、精心操作、一絲不茍，保證產(chǎn)品合格率100%。