一、施工準備

作業(yè)條件：

1．模板工程：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

2．模板拼裝：

（1）????? 拼裝場地夯實平整，條件允許時可設拼裝操作平臺。

（2）????? 按模板設計圖尺寸，采用沉頭自功螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。

（3）????? 竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。

3．模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸等措施。

4．放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。

5．柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收記錄。

（二）材料要求

1．竹膠板模板：尺寸1220*2440、厚度9、12、15、18，單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理。

2．方木：50*100MM、100*100MM方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。

3．對拉螺絲：采用圓14以上的1級鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。

4．隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。

5．模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。

二、施工機具

1．木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。

2．支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。

三、工藝流程

（一）安裝柱模板

搭設安裝腳手架—沿模板邊線貼密封條—立柱子片?！惭b柱箍—校正柱子方正、垂直和位置—全面檢查—群體固定—檢查驗收

（二）安裝梁模板

彈出梁軸線及水平線并進行復核—搭設梁模板支架—安裝梁底楞—安裝梁底模—梁底起拱—綁扎鋼筋—安裝梁側模板—安裝另一側模板—安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓—復核梁模尺寸、位置—與相鄰模板連接牢固—辦預檢

（三）安裝頂板模板

搭設支架—安裝橫縱大小龍骨—調整板下皮標高及起拱—鋪設頂板模板—檢查模板上皮標高、平整度—檢查驗收

四、操作工藝

（一）安裝柱模板

1．模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。

2．吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。

3．隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。

4．先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。

5．逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線、并做支撐。

6．按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并做好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。

7．將柱模內清理干凈，封閉清掃口，檢查合格后辦預檢。

（二）安裝梁模板

1．在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線，并復核。

2．安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。

3．搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。

4．拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。

5．在底模一綁扎鋼筋，以驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模板用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。

6．復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

7．安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后找監(jiān)理驗收。

（三）安裝樓板模板

1．支架搭設前樓地面及支柱托角的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。

2．腳手架按照設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。