工程名稱

武大桂園學(xué)生宿舍1#樓工程

施工單位

湖北東升建設(shè)有限公司

分部或分項(xiàng)

剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工方案、技術(shù)、安全交底

交底日期

2012-11-13

工程概況： 武漢大學(xué)桂園學(xué)生宿舍1#樓工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：武漢大學(xué)；屬于框架結(jié)構(gòu)；建筑層數(shù)為6層；建筑高度：20.25m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.3m ；總建筑面積：4928平方米；

 

鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等

1)        參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2)        鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。

1)        工藝流程

預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→用套筒連接→接頭

現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→做標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)

2)        鋼筋端面平頭

鋼筋端部平頭使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割

3)        鋼筋絲頭加工

a)        按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸

b)        按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭尺寸調(diào)好剝肋直徑尺寸（見附表一）。

附表一：鋼筋剝肋直徑尺寸

 

c)        調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度復(fù)合絲頭加工尺寸的規(guī)定見附表二。

             附表二：剝肋滾壓鋼筋接頭的主要參數(shù)

 

d)       加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15％-20％亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

e)        操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。

4)        直螺紋接頭的現(xiàn)場連接

a)        連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲口干凈、完好無損。

b)        連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。

c)        接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣一上完整絲口外露。

d)       連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩端往中間或從中間往兩端連接。

e)        連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的套筒后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆做出標(biāo)記，以防遺漏。

f)         若使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)至零，以保證其精度。

1)        直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn)

經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以300各同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10％，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。

a)        絲頭的牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型相吻合，牙齒表面光潔為合格品。

b)        螺紋直徑檢驗(yàn)：用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品。檢驗(yàn)同時(shí)填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格時(shí)，即應(yīng)對(duì)該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。

2）直螺紋連接外觀的檢查每一臺(tái)班接頭完成后，抽檢15％進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，鋼筋與連接套之間無間隙，接頭絲口無完整絲扣外露。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用力矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

1）同一施工條件下，采用同一批才材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足300個(gè)也為一驗(yàn)收批。每批去三個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)

2）當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，改驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。

1）成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定的地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

2）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決

1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程管理部、質(zhì)量安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。

3）鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。

4）鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員的在光線較好的環(huán)境下操作。

5）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量安全部檢驗(yàn)合格方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。

6）操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。

1）現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板，并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。

2）鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半成品堆放時(shí)要注意遮蓋，防止因雨雪造成的鋼筋銹蝕。如果鋼筋已生成片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或沙盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場必須要設(shè)置遮擋，并及時(shí)將鐵屑清理起來，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。

3）直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。

 

 

 

 

交底人

 

職務(wù)

 

被交底人

 

職務(wù)