單位工

程名稱

漯駐特大橋（DK890+737～DK911+881.15）

施 工

內(nèi) 容

預(yù)應(yīng)力箱梁模板工程

交 底

單 位

中交一公局石武客專河南段項目部

接受交底單位

 

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿戴整齊，不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。

2、距地面2米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。

3、5級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊裝作業(yè)。雪、霜、雨后，應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，到不滑的程度才可以進(jìn)行工作。

4、模板起吊前應(yīng)檢查所有吊點是否牢固，鋼絲繩、卡環(huán)是否安全可靠，否則嚴(yán)禁使用。

5、模板吊裝必須有專人指揮，指揮人員必須站在明顯的安全位置，按規(guī)定使用統(tǒng)一信號進(jìn)行指揮。施工人員要主動避讓吊物，嚴(yán)禁站在下方，增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

6、起吊模板,吊點位置必須正確,調(diào)整位置時,不得徒手操作;模板安裝就位后及時支撐固定,保持模板整體穩(wěn)定。

7、模板起吊過程中應(yīng)設(shè)牽引繩，以保證模板在起吊過程中的穩(wěn)定，避免與它物碰撞。

8、模板相距安裝部位1米時，操作者可靠近扶穩(wěn)模板，將其對正就位。

9、安裝模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。

10、外模支架采用QY-10（10t）千斤頂支撐，作業(yè)人員必須按照使用說明進(jìn)行操作。

11、在移模支架上拼裝內(nèi)模時，主梁兩側(cè)必須采用拉索固定，并對稱拼裝內(nèi)模外片，防止內(nèi)模傾倒。吊裝內(nèi)模采用2臺60t門吊同步進(jìn)行，起吊前必須檢查鋼絲繩及吊點是否牢固可靠，否則嚴(yán)禁起吊。

12、門吊兩側(cè)設(shè)巡道員，在吊運前仔細(xì)檢查兩端人、物情況。

13、站立摸板上的作業(yè)人員，要注意安全，防止跌落。

14、砼澆注時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板情況，如模板有異常情況立即停止?jié)沧㈨胚M(jìn)行檢查，并采取相應(yīng)處理措施。

15、所有模板作業(yè)所需的機電設(shè)備的用電必須做到三相五線制。電線接頭包扎嚴(yán)實，并定期進(jìn)行檢查。總配電箱和開關(guān)箱中分別設(shè)置漏電保護(hù)器，形成用電線路的兩極保護(hù)，做到安全用電。模板上照明燈具應(yīng)設(shè)置為36V安全電壓。

16、電焊機、氣割操作人員必須持證上崗，并按相關(guān)規(guī)程操作。

17、雨天作業(yè)時，電器設(shè)備要用雨布遮蓋，嚴(yán)禁電焊作業(yè)。

18、氣割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證5m以上的安全距離，不得靠近熱源和電器設(shè)備，距離明火不小于10米。

19、使用氣割、電焊或打磨機作業(yè)的人員，必須穿好防護(hù)服，帶好防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡，防止燒傷自己。在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁現(xiàn)場人員近距離觀看，以防燒傷眼睛。

20、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般應(yīng)用撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。用機具拆模時，先栓牢吊具掛鉤再拆除模板，完工前不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點，并進(jìn)行處理，包括修理、清除灰漿、校正變形等。

21、用卷揚機拖拉內(nèi)模時，必須檢查鋼絲繩、卡環(huán)是否安全可靠，否則嚴(yán)禁使用。拖拉內(nèi)模時需緩慢進(jìn)行，防止內(nèi)模傾倒傷人。

22、啟動內(nèi)模液壓站之前,應(yīng)該撤出內(nèi)模腔內(nèi)所有工作人員,所有折除下來的支撐應(yīng)全部清理完畢,方可進(jìn)行內(nèi)模收縮。

23、工作人員不得坐在工作平臺邊緣,不得站在護(hù)欄的外側(cè)作業(yè)。

24、現(xiàn)場注重文明施工，做到工完、料凈、場地清。

25、所有機械設(shè)備的使用必須按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

（1）龍門吊操作規(guī)程

1）應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。

2）須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

3）必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

4）近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5）規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機跨到另一臺起重機。

6）停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

7）龍門吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

8）行時，龍門吊與龍門吊之間要保持一定的距離。

9）修龍門吊應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。

10） 重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

11）運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整。

13）發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

14）時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。

15）龍門吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

16）作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

17）機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

18）必須認(rèn)真做到“十不吊”。

①超過額定負(fù)荷不吊；

②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；

④龍門吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，

⑤歪拉斜掛不吊；

⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；

⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

⑧帶棱角缺口未墊好不吊；

⑨埋在地下的物件不吊；

⑩液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

（2）電弧焊機操作規(guī)程

1） 焊接工作前，要先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。

2）焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體，不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對于焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應(yīng)在操作臺附近地面鋪設(shè)橡膠絕緣墊。

3）下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)再進(jìn)行：轉(zhuǎn)移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發(fā)生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。

4） 在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。

5） 電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設(shè)備的傳動部分成為焊接電路，嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌(管)道等接進(jìn)線路作為導(dǎo)線使用。

6）焊機的接地保護(hù)裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設(shè)電焊機空載自動斷電保護(hù)裝置。

7）焊接電纜中間不應(yīng)有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應(yīng)超過2個，接頭：應(yīng)采用銅材料做成，并保證絕緣良好。

8）加強個人防護(hù)，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯爆炸和火災(zāi)等事故的安全措施。

9）電焊設(shè)備的安裝、檢查和修理必須由電工進(jìn)行，臨時施工點應(yīng)由電工接通電源。

10）現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

11）當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12）多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。

13）當(dāng)焊機突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

（3）氣割作業(yè)安全注意事項

1）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)按照規(guī)定定期檢測，檢測工作由罐裝站負(fù)責(zé)，不符合規(guī)定的氣瓶禁止使用。氣瓶使用前應(yīng)做外觀檢查，檢查的重點是瓶閥、接頭螺紋、減壓氣等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣等情況，要進(jìn)行檢修。

2）氧氣瓶、乙炔瓶直立放置時應(yīng)加以固定或放置在專用小車上。

3）夏季在室外使用氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)采取遮光措施，防止日光爆曬。

4）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時處于開啟狀態(tài)時，用手或其他物體堵住割嘴的出口，以防氧氣倒流入乙炔瓶。更不允許將燃著的割嘴在鋼板上或其他物體上摩擦，這樣容易造成回火。

5）在使用過程中發(fā)現(xiàn)割矩的氣體通路漏氣或氣閥漏氣，應(yīng)立即停工檢修。

6）當(dāng)工作中發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，斷絕氧氣倒流，然后再關(guān)上乙炔氣閥門。重新點火時，先將焊嘴用水冷卻，然后開啟氧氣閥門把割矩內(nèi)的煙灰吹出，在關(guān)閉氧氣閥門。

7）不得把正在燃燒的割矩臥放在工件或地面上，以免灼傷人或引燃其他物品。割矩燃著時，操作者不得離開作業(yè)場所。作業(yè)完成后，應(yīng)將各閥門關(guān)嚴(yán)，并防在放在安全可靠的地方。

（4）卷揚機安全操作規(guī)程

1）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性連軸器不得松曠，使用前檢查離合裝置，防護(hù)裝置，電線路，制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方能使用。

2）在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物體提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠，下面嚴(yán)禁人員停留或通過。

4）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響，制動不靈，制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。

 

 

 

 

 

 

 

 

項目負(fù)責(zé)人

項目總工

主辦技術(shù)員

安全/環(huán)保員

接受交底單位

負(fù)責(zé)人