參加本項目施工的所有工作人員，必須遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容：
??????? 1、爆炸工程的施工方案必須報請當?shù)毓矙C關批準后，方能組織實施。
??????? 2、爆破工作設專人指揮，制定爆破計劃書，要嚴格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危險區(qū)邊界設置明顯的標志，警戒區(qū)四周派警戒人員分工負責。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離，施工機具妥善安置。規(guī)定明確的預告，起爆和解除警戒的信號。
??????? 3、爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)公安機關或公安機關指定的部門檢測，考試合格后持有縣級以上公安機關核發(fā)的有效操作證件，才能參加施工。
??????? 4、爆破點距村莊太近時，必須采取防震措施：一是分散爆破點，每隔50m 左右設一個爆破點，依此循環(huán)進行；二是減少裝藥量；三是采用表層震動爆破法，減輕震動波。
??????? 5、爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時，必須采取防護措施，在采取防護措施的同時，在爆破點上用草袋，膠管布和安全網(wǎng)三層覆蓋，并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中，保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m，保證高壓走廊的安全運行。
??????? 6、在專設的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準有電氣、金屬、無關人員不得入內(nèi)。
??????? 7、爆破時設專人點清爆破數(shù)，核對與裝炮數(shù)量是否相符，確認炮響完并過5分鐘后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。
??????? 8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后，對現(xiàn)場進行認真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丟失。
??????? 9、爆破完畢后，及時清理懸危巖石。
??????? 10、在接觸網(wǎng)附近嚴禁用電雷管起爆，嚴禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。
??????? 11、爆破時必須到行車部門辦理封鎖登記，嚴禁不清點爆破，或利用列車間隔時間爆破。
??????? 12.爆破時必須建立應急小分隊，在爆破結(jié)束后第一時間對影響列車的威石及障礙物清除，完畢后及時通知行車部門及鐵路公安進行符合，雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡員辦理銷記手續(xù)。
??????? 13、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。
??????? 14、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前應對周圍松動的土石進行清理，若用支撐加固時，應檢查支撐是否牢固；打眼人員必須精力集中，錘擊要穩(wěn)、準，并擊入釬中心，嚴禁互相對面打錘；隨時檢查錘頭與柄連接是否牢固，嚴禁使用木質(zhì)松軟，有節(jié)疤、裂縫的木柄，鐵柄和錘平整，不得有毛邊。
??????? 15、機械打眼安全技術(shù)措施：操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動，應立即停機進行檢查，并及時排除故障，方準繼續(xù)作業(yè)；換釬、檢查風鉆加油時，應先關閉風門，方準進行，在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上；鉆機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用身體支撐風鉆的轉(zhuǎn)動部分；經(jīng)常檢查風鉆有無裂紋，螺栓有無松動，長套和彈簧有無松動是否完整，確認無誤后方可使用，工作時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。
??????? 16、爆破的最小安全距離：炮孔爆破200 米；深孔爆破300米。
??????? 17、炮眼爆破安全措施：裝藥時嚴禁使用鐵器，且不得炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)雷管引起爆炸，放炮區(qū)要設警戒線，設專人指揮，待裝藥、堆塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號，人員撤離，經(jīng)檢查無誤后，方準放炮，同時起爆若干炮眼時，應采用電力起爆或?qū)П€起爆。
??????? 18、爆破防護覆蓋安全措施：地面以上爆破時，可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋，內(nèi)裝少量砂、土，做第一道防線，再在上面鋪放膠管簾（炮衣）或膠墊作第二道防線，最后用帆布篷將以上兩層整個覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆
??????? 牢。對鄰近建筑物的地下爆破時，為防止大塊拋扔，爆破防護網(wǎng)覆蓋，當爆破部位較高，或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破，則應將防護網(wǎng)系在不受爆影響的部位。
??????? 為在爆破時使周圍建筑物及設備不被打壞，其周圍可用厚度不小于50 毫米木板加固，并用鐵絲捆牢，與炮孔的距離不小于500 毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分，必須用砂袋（厚度不小于500 毫米）加以防護。
??????? 19、瞎炮的處理方法與安全措施：發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導火線或電爆網(wǎng)（線路）不合要求經(jīng)糾正檢查無誤后，可重新按通電源起爆。當炮孔深在500 毫米以內(nèi)時，可用裸露爆破引爆，炮孔較深時，可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600 毫米處，重新鉆一與之平行的炮眼，然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮，如炮孔底有剩余藥，可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理，采用再次爆破，但應考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變，以防飛石傷人，如未爆炸藥包與埋下巖石混合時，必須將未爆炸藥包浸濕后，再進行清除。處理瞎炮過程中，嚴禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出，也不準拉住雷管上的導線，把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來。瞎炮應由原裝炮人員當班處理應設置標志，并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細介紹給處理人員，以達到妥善處理的目的。若工程位于居民區(qū)，項目部與爆破公司應提前與周圍居民做好安全防護工作，確保爆破工程的順利施工。
??????? 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1、 爆破工作人員，必須身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，并取得《爆破員作業(yè)證》，方可從事爆破作業(yè)。
??????? 2、 各種爆破必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。
??????? 3、 爆破所用的各種電雷管、火雷管、導爆索、炸藥等物品，在搬運裝卸時，必須輕拿輕放、不得拋擲。
??????? 4、 拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方，車上應標有危險標志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。
??????? 5、 從藥庫加工房領出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時，要根據(jù)背運人員的體力強弱負重。
??????? 6、 往現(xiàn)場運送起爆藥包及炸藥時，運送人員嚴禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準靠近汽車排氣管行走。
??????? 7、 炸藥運到工作面時，應與明火、機械設備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設專人看守。
??????? 8、 爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風，嚴禁亂堆亂放。
??????? 9、 導爆索與雷管庫內(nèi)應嚴防老鼠及有害動物，若發(fā)現(xiàn)應及時消滅，以防啃響發(fā)生事故。
??????? 10、 庫房應通風良好，禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應保持在10～30℃之間。低于或高于上述溫度時，要采取加溫或降溫措施。
??????? 11、 對進庫的火工材料數(shù)量必須嚴格清點，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時，及時報告有關領導查證落實，否則不能上帳。
??????? 12、 對每次進庫的材料必須檢查說明書，并進行必要的試驗，否則不能發(fā)放使用。對已加工好的各種不同批材料，不能同時發(fā)放，要注明標簽，預防發(fā)生意外。
??????? 13、 嚴格領退手續(xù)，作到認真負責，填寫爆破單據(jù)，注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領用人和施工單位，并要三方簽字方能生效，否則以手續(xù)不清來追究責任。
??????? 14、 倉庫人員應嚴格遵守交接班制度，當面查清物與帳目，否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。
??????? 15、 在加工火炮剪導火索時，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時，應按規(guī)定試驗燃速，并不準和異廠、異批導火索混合使用，以防燃速不同發(fā)生事故。
??????? 16、 剪好的導火索及加工完了的起爆管和信號管應每十根一把，點清數(shù)量，順方向盤好，放在干燥處，嚴禁放在潮濕的地面上。
??????? 17、 加工火炮插管時，必須嚴格清查管數(shù)、導火索頭與雷管的數(shù)量應相符。嚴防不慎掉管踏響。
??????? 18、 導火索插入管內(nèi)時，管內(nèi)雜物應倒凈，以免雜物堵塞導火索藥芯造成瞎炮，嚴禁用嘴吹。
??????? 19、 火雷管插好后包纏膠布時，手指應輕微頂住管尾，以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。
??????? 20、 綁炮時若遇藥卷過硬時，可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入，嚴禁用力硬插。
??????? 21、 在綁扎火炮時，不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動，防止綁扎處受傷，浸臘后不過火。
??????? 22、 對露天使用的硝銨類炸藥掛臘時，臘溫不得超過70℃。
??????? 23、 綁扎起爆藥包時，藥包紙上纏繞要不少于四圈，導火索上纏繞要不少于三圈，并要均勻，防止背運時脫落。
??????? 24、 加工和裝放火炮時，現(xiàn)場嚴禁生明火，嚴禁吸煙，不準開玩笑、打鬧，更不許將綁好的炮頭亂拋。
??????? 25、 加工完畢，徹底清查現(xiàn)場，核對領出數(shù)與加工數(shù)是否相符，若有差額按責任事故追究。
??????? 26、 加工起爆管和信號管理時，必須在單獨專門的加工房內(nèi)進行，同時必須遠離爆破器材庫，其安全應符合規(guī)定。
??????? 27、 加工起爆管和信號管，應在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作，每一工作臺只許堆放100 只以下雷管和相應的導火索、導爆管。
??????? 28、 加工房應具備相應的通風、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴禁煙火和攜帶發(fā)火用品。
??????? 29、 供做加工起爆管和信號管的每盤導火索，其兩端應各切掉5cm 長的線段。
??????? 30、 切斷導火索時，桌子上不準放置雷管。連接導火索與雷管時，桌子上不準放置切割工具。在切割過程中，發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應隨時切掉。
??????? 31、 加工好的起爆管和信號管必須分開存放，信號管上必須系上標志，加工起爆管時，必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。
??????? 32、 加工時撒落的炸藥殘碴、導火線頭、藥卷紙筒等材料，應隨時收拾在專用木箱內(nèi)，以便及時燒毀。