安全技術(shù)交底
表C2-1
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編 號
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工程名稱
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交底日期
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施工單位
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分項(xiàng)工程名稱
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沖擊鉆機(jī)施工
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交底提要
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沖擊鉆機(jī)作業(yè)、安全
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交底內(nèi)容:
1. 鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
2. 桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
3. 開動前檢查:檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油;松開所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物;檢查電動機(jī)旋向,從皮帶輪方向觀察電機(jī)時,電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn);各種安全防護(hù)裝置齊全;空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
4. 不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。
5. 不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。
6. 將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
7. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
8. 擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
9. 鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
10. 為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
11. 為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
12. 工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作,以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時,為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動。
13. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
14. 鉆機(jī)的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
15. 鉆機(jī)的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
16. 開動電動機(jī)時,應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。
17. 當(dāng)鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
18. 工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
19. 電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。
20. 鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
21. 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。
22. 電動機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。
23. 無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
24. 遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
25. 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
26. 鉆具升降時,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
27. 停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
28. 高壓線塔附近施工時,應(yīng)保持至少6m的安全距離。
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審核人
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交底人
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接受交底人
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