| 檢查組成員： | 日期：??? -? ? - |
| 項目/ ? ? 設備/區(qū)域 | 檢查內容及要求 | 檢查結果 |
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| 符合 | 不符合及主要問題 | 整改要求 |
| 安全 ? ? 管理 | 1、安全生產管理機構健全，并上墻張掛。 |
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| 2、安全管理人員足額配備并及時調整 |
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| 3、事故應急救援機構和方案（流程）落實。 |
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| 4、安全生產管理制度健全（安全生產崗位責任制；安全操作規(guī)程等），并于相關崗位上墻張掛 |
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| 5、安全目標(員工知曉) |
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| 6、安全活動有開展 |
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| 7、按規(guī)定召開例會 |
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| 安全 ? ? 教育 | 1、有培訓教育計劃 |
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| 2、安全教育檔案健全，有記錄 |
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| 3、特種作業(yè)人員持證上崗，證件有效 |
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| 4、車間負責人、班組長和安全員經安全教育(達到上崗要求) |
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| 檢查整改 | 1、是否按照安全檢查制度進行檢查，并保存記錄 |
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| 2、班組每班自檢并記錄（可與生產記錄兼容） |
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| 3、隱患下整改（有簽字、有措施、有限期、有責任人）或上報 |
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| 整改有反饋和復查（按期完成整改工作） |
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| 事故預防與處理 | 1、是否對危險源實施監(jiān)控，并建立檔案；制定應急預案并定期組織演練 |
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| 2、發(fā)生的事故是否建立了檔案 |
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| 3、事故原因調查清楚 |
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| 4、事故違規(guī)者或事故責任人受到處罰 |
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| 5、事故防范措施落實 |
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| 6、開事故現場分析會 |
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| 7、應急通訊器材是否完好；保證通訊24小時暢通。 |
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| 人 ? ? ?? ? 員 | 1、作業(yè)人員是否熟悉并遵守作業(yè)規(guī)程（抽查） |
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| 2、從業(yè)人員是否掌握緊急情況下的應急措施（抽查） |
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| 3、特種作業(yè)人員持證上崗情況 |
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| 4、無酒后作業(yè)；無嬉戲、打鬧、吃食物等 |
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| 5、使用無安全裝置的設備、工具 |
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| 6、易燃易爆場合禁火、禁煙區(qū)無煙火、煙頭、無流動吸煙 |
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| 7、攀、坐不安全位置（如踏臺、護欄） |
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| 8、在起吊口/吊物下作業(yè)、停留；冒險進入危險場所 |
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| 9、機器運轉時加油、修理、檢查、調整（非允許部位）、焊接、清掃等工作 |
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| 10、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用（未戴護目鏡或面罩、未戴防護手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴安全帶、未戴工作帽、攀高無防護） |
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| 11、在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝；操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套、留長發(fā)者未戴護發(fā)帽 |
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| 12、員工勞保用品穿戴齊全、規(guī)范 |
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| 機 ? ? 械 ? ? 設 ? ? 備 ? ? 設 ? ? 施 | 1、無防護罩、無護欄或護欄損壞；防護罩未在適當位置或防護裝置調整不當 |
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| 2、無安全標志；危險作業(yè)場所未按照國家有關規(guī)定和國家標準設置明顯的安全警示標志；? |
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| 3、設計不當，結構不合安全要求；機械強度不夠；制動裝置有缺欠 |
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| 4、設備帶“病”運轉或超負荷運轉 |
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| 5、維修、調整不良或保養(yǎng)不當、設備失靈 |
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| 6、設備設施是否按規(guī)定定期進行維護保養(yǎng)與檢修 |
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| 7、檢修施工作業(yè)是否遵守有關規(guī)定和標準執(zhí)行（檢修傳動設備要先停電 ? 、取掛牌；試轉要站旁邊） |
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| 8、特種設備是否按照國家有關規(guī)定取得檢驗、檢測合格證（查設備管理臺賬和現場） |
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| 9、生產、儲存操作記錄是否齊全 |
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| 10、監(jiān)測、監(jiān)視裝置（儀表）有效，合格。 |
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| 11、有檔案、有安全操作規(guī)程且上墻。 |
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| 12、維修有計劃，維護有記錄。 |
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| 13、認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。 |
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| 14、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。 |
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| 15、現場無跑、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀況良好。（特別是液壓站） |
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| 16、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。 |
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| 電 ? ? 器 ? ? 設 ? ? 備 | 1、接地、接零 |
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| 2、絕緣不良；絕緣強度不夠 |
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| 3、電氣裝置帶電部分裸露 |
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| 4、開關、插座、接觸器等有無因接觸不良而發(fā)熱或變色 |
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| 5、保險絲有無以鐵絲等物品替代。 |
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| .6、塑料電線未用固定裝置固定使用 |
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| 7、是否超過線纜額定電流量（最大負荷） |
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| 8、線纜是否亂拉亂接（架設符合規(guī)范） |
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| 9、特殊環(huán)境（潮濕、粉塵、腐蝕性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全電壓；選用合適的漏電保安器。 |
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| 10、設備設施有檔案、有安全操作規(guī)程且上墻。 |
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| 11、設備設施維修有計劃，維護有記錄。 |
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| 環(huán) ? ? 境 | 1、照明光線良好（照度不足；作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清；光線過強） |
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| 2、作業(yè)場地雜亂（工具、制品、材料物品堆放不整齊、不安全） |
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| 3、通道的配置不安全（樓梯有無變形及損傷；出入口是否可以使用、附近是否有障礙物） |
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| 4、地面滑（地面有油或其它液體；其它易滑物） |
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| 5、井、洞、溝的蓋板齊全；危險區(qū)設有遮攔。 |
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| 6、工作、材料儲存場所是否有避雷系統(tǒng) |
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| 消 ? ? 防 | 1、消防應急訓練是否每年至少舉行一次 |
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| 2、是否已建立動火工作票制度來管轄危險場所動火 |
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| 3、有足夠數量的滅火器和消防栓/帶、消防水源? |
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| 4、每個人都知道滅火器布置地點 |
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| 5、滅火器和消防栓/帶的放（布）置地點能使任何人都易馬上看到 |
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| 6、通向滅火器和消防栓/帶的通道暢通無阻 |
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| 7、每個滅火器上都有有效的檢查標志 |
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| 8、操作人員都熟悉滅火器和消防栓/帶的操作 |
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| 危 ? ? 險 ? ? 物 ? ? 品 | 1、員工是否受過有關適當處理和使用易燃、易爆、有毒、危險物質的訓練？ |
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| 2、易燃液體在未被使用時是否全部放在密封被認可的容器內 |
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| 3、在使用或貯存易燃或可燃物質的地方，消防設施齊全并張貼出 “禁止吸煙”之類的警告標識 |
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| 4、是否及時并適當地清除所有溢出的易燃或可燃液體 |
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| 鍋爐壓力容器 | 1、鍋爐/壓力容器本體及其附件有無損傷 |
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| 2、安全附件（壓力表、水位表、安全閥、溫度計）符合要求，靈敏可靠。 |
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| 3、操作/司爐、水質化驗員經培訓考核有操作證。 |
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| 4、有建檔，技術資料齊全。 |
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| 5、給水自動控制系統(tǒng)正常否 |
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| 6、安全電源正常否 |
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| 行 ? ? ?? ? 車 | 1、主要受力構件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。 |
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| 2、吊鉤轉動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。 |
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| 3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。 |
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| 4、制動輪摩擦面與摩擦片間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。 |
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| 5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。 |
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| 6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。 |
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| 7、在檢驗期內，安全裝置齊全可靠；電器設施完好。 |
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| 8、操作人員持證上崗。 |
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| 9、連接軸防護罩、欄桿完好 |
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| 10、配備滅火器完好 |
| 11、吊鉤有保險裝置,不準補焊、鉆孔。截面磨損不超過10％，扭曲變形不超過10度。 |
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| 12、索具不得有嚴重磨損、斷絲、銹蝕、變形；吊繩編結及卡子的使用符合規(guī)定。 |
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| 13、供電主滑線在適當的位置裝設安全標志或指示燈；吊車軌道兩端必須設接地裝置。 |
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| 14、行車控制器須設有緊急停車開關； |
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| ?配 ? ? 電 ? ? 室 | 1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求； |
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| 2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術參數，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護接地、接零是否正確可靠，是否合格； |
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| 3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全 |
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| 4、室內整齊、衛(wèi)生、不得存放食物、雜物。 |
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| 5、值班人員持證，熟悉業(yè)務、正確穿用防護用品。?????????????? |
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| 6、單人值班時，不得干高壓清掃、檢修、裝地線工作。 |
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| 7、安全用具齊全有效、存放合理。 |
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| 8、配足標志牌、警示牌 |
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| 9、安全技術資料齊全(驗收、檢查表、測試、運行、值班、維修記錄)。 |
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| 手 ? ? 持 ? ? 電 ? ? 動 ? ? 具 | 1、手持電動工具安全防護措施齊全、完好。 |
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| 2、按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。 |
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| 3、使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。 |
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| 4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學品上，防止線路腐蝕老化出現漏電。 |
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| 5、手持電動工具工作部位工作時，嚴謹朝著他人或自己進行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。 |
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| 6、旋轉部位旋轉時嚴謹手摸或者強制進行停止，防止發(fā)生意外。 |
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| 7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。 |
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| 電 ? ? 、 ? ? 氣 ? ? 焊 ? ? 設 ? ? 備 | 1、電焊機必須擺放在防雨、防水環(huán)境中，導線端裸露部分在屏護罩內。 |
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| 2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關，一次線不超過3米 |
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| 3、電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。 |
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| 4、電焊機使用場所無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。 |
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| 5、禁止連接建筑金屬構架和設備等作為焊接電源回路。 |
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| 6、電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接。 |
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| 7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內充裝壓力不超標，并有安全標簽； |
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| 8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。 |
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| 9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。 |
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| 10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。 |
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| 11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。 |
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| 12、要有防弧光輻射、通風防塵措施。 |
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| 電 ? ? 氣 ? ? 設 ? ? 備 | 1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常，有無違反標準現象； |
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| 2、電氣設備完好情況，包括年度絕緣預防性試驗情況；主要設備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案； |
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| 3、各種電氣設備是否完好； |
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| 4、充油設備、檢查油位正常與否，漏油情況 |
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| 5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況； |
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| 6、臨時設備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項； |
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| 7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行 |
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| 廠房建筑 | 1、各建筑構筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現象。建、構筑物的防火間距符合國家有關標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設施完好，防腐處理完好，通風、防汛設施完好。地溝及地溝蓋完好無損。 |
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| 加 ? ? 熱 ? ? 爐 | 1、煤氣固定式報警器裝置配備完好、靈敏有效 |
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| 2、建立應急預案，每年演練、評審、修訂。 |
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| 3、煤氣操作人員和檢修人員是否做到持證上崗； |
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| 4、空氣呼吸器是否擺放合理，便于取用，定期檢驗，并建立臺賬。存放壓力是否滿足要求 |
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| 5、設備、管道上的防爆安全裝置完好，各種水封可靠，并能定期檢查與校核 |
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| 6、各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監(jiān)測裝置及事故照明齊全、準確，并定期檢查與校核，各種安全色標清晰 |
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| 7、定期化驗煤氣發(fā)生爐的上段煤氣含氧量應小于0.6%，作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度必須小于30mg/m3 |
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| 8、帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應符合鍋爐壓力容器的有關規(guī)定 |
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| 9、運行及檢測記錄齊全 |
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| 10、運行和檢修人員是否熟知煤氣安全規(guī)程和有關煤氣安全常識，煤氣中毒急救常識 |
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| 11、崗位人員是否能夠熟練掌握空氣呼吸器的使用方法 |
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| 12、煤氣管道支架、基礎是否完好，有無傾斜、下沉現象 |
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| 13、煤氣管路下部有無存放易燃易爆物品 |
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| 14、煤氣管道應采取消除靜電荷防雷措施，并定期進行檢測。 |
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| 15、管道附屬平臺、梯子、護欄是否完好 |
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| 16、煤氣危險區(qū)域和部位有明顯的警告標志 |
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| 17、煤氣易泄漏部位是否進行定期巡檢、記錄 |
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| 18、煤氣設備高低壓報警裝置是否完備 |
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| 19、煤氣設施檢修作業(yè)是否認真執(zhí)行檢維修安全確認制 |
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| 20、煤氣作業(yè)制定作業(yè)方案，嚴格按操作規(guī)程操作 |
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| 21、在煤氣區(qū)域工作，是否按規(guī)定執(zhí)行動火票安全票證制度； |
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夏季消防火災隱患自查表
