機械編號：?????????? ?規(guī)格型號：??????????????? ?操作人員：
工程名稱：??????????????????????????????? ???????檢查日期：
| 檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | |||
| 安裝固定 | 1 | 固定式混凝土拖泵應(yīng)停放在堅硬、平整的混凝土基礎(chǔ)上，混凝土基礎(chǔ)的厚度不應(yīng)小于100 mm，混凝土強度等級應(yīng)在C35以上 | |||||
| 2 | 混凝土基礎(chǔ)兩邊應(yīng)有排水溝，周圍應(yīng)有兩個以上的沉淀池 | ||||||
| 3 | 應(yīng)搭設(shè)能防雨、防砸、保溫的機棚 | ||||||
| 4 | 車載泵應(yīng)停放在平坦、堅實的地上，其地基承載力應(yīng)能承受工作荷載和振動荷載 | ||||||
| 整機 | 1 | 混凝土輸送拖泵（車載泵）各儀表指示正常，各慮清器清潔、有效，液壓油指示器在綠區(qū)范圍內(nèi) | |||||
| 2 | 蓄能器壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
| 3 | 水泵工作應(yīng)正常，不應(yīng)漏水 | ||||||
| 內(nèi)燃式 | 1 | 發(fā)動機和散熱器上應(yīng)清潔，不應(yīng)有雜物 | |||||
| ※2 | 柴油機啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，各儀表指示正常 | ||||||
| 3 | 風(fēng)扇傳動軸承潤滑良好；皮帶不應(yīng)開裂，松緊度應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
| 4 | 機油量宜控制在油尺上、下刻度中間略偏上位置 | ||||||
| 5 | 空氣、柴油、機油濾清器應(yīng)清潔，濾芯清洗或更換時間應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
| 6 | 電瓶應(yīng)清潔、固定牢靠，電解液液面應(yīng)高于極板10～15 mm，免維護電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定 | ||||||
| 7 | 水箱內(nèi)外清潔，散熱片應(yīng)無嚴(yán)重變形，灰垢、無滲漏現(xiàn)象 | ||||||
| ※8 | 與液壓泵結(jié)合迅速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn) | ||||||
| 電動式 | ※1 | 應(yīng)配置一機、一閘、一漏的專用配電箱；從電源到泵機電控箱的電纜的截面積不應(yīng)小于50 mm2；（電源遠的應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積）供電電壓在380V±5%范圍內(nèi)供電容量，接零或接地保護應(yīng)符合說明書規(guī)定，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆 | |||||
| 2 | 主電機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合說明書規(guī)定，電機溫升不應(yīng)超過60～80。C | ||||||
| 液壓系統(tǒng) | ※1 | 液壓油泵應(yīng)達到額定工作壓力，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏 | |||||
| ※2 | 閥組動作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位；系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
| ※3 | 液壓油缸的活塞行程應(yīng)到位，不應(yīng)有泄漏；調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作有效 | ||||||
| ※4 | 高、低壓油管連接正確、牢固，不應(yīng)漏油 | ||||||
| 5 | 液壓油箱清潔，散熱良好，油箱底不應(yīng)積水 | ||||||
| 6 | 液壓油的型號、油質(zhì)、油量應(yīng)符合說明書規(guī)定，油溫不應(yīng)超過80。C | ||||||
| 混凝土輸送系統(tǒng) | ※1 | 輸送混凝土的缸筒和活塞行程應(yīng)符合說明書規(guī)定；不應(yīng)漏漿，漂洗箱中的冷卻水不應(yīng)渾濁 | |||||
| 2 | 輸送混凝土的活塞行程應(yīng)符合說明書規(guī)定，行程到位 | ||||||
| ※3 | 分配閥與眼鏡板之間的調(diào)整間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定；分配閥應(yīng)擺動到位，泵送、回抽有力，不應(yīng)滯后 | ||||||
| ※4 | 切割環(huán)（條）磨損量應(yīng)符合說明書規(guī)定，超出范圍應(yīng)及時更換 | ||||||
| ※5 | 活塞連接桿的連接螺栓應(yīng)齊全、緊固力矩應(yīng)均勻 | ||||||
| 攪拌系統(tǒng) | 1 | 料斗上的隔柵應(yīng)齊全、有效 | |||||
| ※2 | 混凝土攪拌裝置的絞刀與料斗之間的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定；料斗的筒壁、攪拌軸軸端不應(yīng)有漏漿 | ||||||
| 潤滑 | 1 | 潤滑油泵工作有效，潤滑油脂用量、工作壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | |||||
| 2 | 各潤滑部位清潔，潤滑油脂充足 | ||||||
| 安全裝置 | ※1 | 液壓系統(tǒng)中防止過載和沖擊的安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；安全閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110% | |||||
| ※2 | 料斗上的安全聯(lián)鎖裝置營齊全、有效 | ||||||
| 3 | 壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi) | ||||||
| 管路鋪設(shè) | ※1 | 輸送管距泵機出口15～20m范圍內(nèi)必須設(shè)置輸送管固定墩，并將輸送管牢固的固定在墩上 | |||||
| ※2 | 距泵機出口的第一個彎管的半徑不應(yīng)小于1m | ||||||
| ※3 | 輸送管在鋪設(shè)中應(yīng)單獨支承，不應(yīng)放在鋼筋上，一般距工作面10cm高度為宜 | ||||||
| ※4 | 高層泵送應(yīng)在“Y”形管出口3～6m處安裝截止閥 | ||||||
| ※5 | 向下泵送，水平布管的距離應(yīng)是泵送深度的5倍或布置成“S”形（特殊場地應(yīng)在第一個彎管處加設(shè)放氣閥） | ||||||
| ※6 | 在整個輸送管路中，所變換的管徑不應(yīng)大于泵機的出口管徑；軟管只許用在輸送管路末端 | ||||||
| ※7 | 管卡連接應(yīng)牢固，密封好，不應(yīng)漏漿；輸送管應(yīng)固定牢靠，并便于拆裝 | ||||||
| ※8 | 輸送泵管磨損超過原厚度1/2應(yīng)予報廢 | ||||||
| 整機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結(jié)論 | 責(zé)任人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?簽字 | 檢查方：??? 年? 月? ? 日 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?受檢方：??? 年? 月? ? 日 | |||||
| 備注 | |||||||
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