序號
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檢查項目
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檢查內(nèi)容
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檢查方法
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檢查記錄
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評估意見
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1
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證件
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有鍋爐的產(chǎn)品合格證
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有鍋爐使用登記證,并固定在鍋爐房的醒目位置,其上方有檢驗有效期的標(biāo)志
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司爐工有操作資格證,證書級別與鍋爐容量相符合
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2
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安全閥
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每臺鍋爐至少裝設(shè)兩個安全閥(不包括省煤器安全閥)
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安全閥鉛直安裝,并裝在鍋筒的最高位置
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安全閥裝設(shè)排氣管,排氣管直通安全地點,保證排氣暢通,排氣管應(yīng)予以固定,排氣管上不允許裝設(shè)閥門。省煤器安全閥上應(yīng)裝排水管,并通至安全地點。排水管上不允許裝設(shè)閥門
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在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次,校驗后加鉛封
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每月對安全閥做手動排氣試驗,并作記錄
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3
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水位表
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每臺蒸汽鍋爐至少裝兩個水位表,均可正常使用
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水位表裝在便于觀察的地方,并有照明
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水位表距離操作地面高出6m時,加裝遠程水位顯示裝置,同時直讀式水位表必須保證正常使用
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水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志(紅杠)。水位表的下部分可見邊緣比最低安全水位至少低25mm,上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm,正常水位在水位表中間
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水位表清晰顯示正常水位,每班至少沖洗一次,防止出現(xiàn)假水位
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水位表無泄漏
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水位表有放水閥門,并有接到安全地點的放水管
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水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門,鍋爐運行時閥門必須處于全開位置
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水位表與鍋筒之間的汽水連接管內(nèi)徑不小于18mm,水位表玻璃管的內(nèi)徑和閥門的流道直徑不小于8mm
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4
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壓力表
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蒸汽鍋爐壓力表必須與鍋筒蒸汽空間直接相連
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額定蒸汽壓力小于2.5Mpa的鍋爐,壓力表精確度不低于2.5級
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壓力表表盤刻度極限值為工作壓力的1.5~3倍,最好選用2倍
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壓力表表盤直徑不應(yīng)小于100mm
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壓力表定期進行校驗,校驗后應(yīng)加鉛封并注明下次校驗日期,不允許超期使用。刻度盤上劃紅線指示出最高工作壓力
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壓力表設(shè)在便于觀察和吹洗的位置,并防止受到高溫、冰凍和震動的不良影響
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壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表;蒸汽空間設(shè)置的壓力表還應(yīng)有存時水彎管,三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間
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5
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連鎖保護裝置
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蒸汽鍋爐超壓連鎖保護:鍋爐內(nèi)實際壓力超過設(shè)定的壓力時,爐排自動停止運轉(zhuǎn),降低氣壓,且爐前指示燈亮并響鈴報警
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蒸汽鍋爐低水位連鎖保護:水位表的實際水位低于最低安全水位線時,鍋爐爐排和鼓、引風(fēng)機立即停止運轉(zhuǎn)。且爐前指示燈亮,并響鈴報警
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熱水鍋爐連鎖保護:當(dāng)泵房突然停電時,由電壓繼電器傳給鍋爐房,強制鍋爐爐排、鼓、引風(fēng)計停止轉(zhuǎn)動,即鍋爐停止運行
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6
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各部狀態(tài)
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鍋爐爐墻無漏煙、漏風(fēng)現(xiàn)象,負壓燃燒
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爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
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爐體無松動、腐蝕、變形
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煙、風(fēng)、汽、水管道、閥門無泄漏
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受熱面無變形、過熱現(xiàn)象
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扶梯、走臺符合要求
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各種溫度、壓力儀表完好、可靠
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爐排運轉(zhuǎn)正常,無刮卡現(xiàn)象
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燃燒正常,無結(jié)焦、風(fēng)眼現(xiàn)象
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鍋爐系統(tǒng)各閥門開關(guān)靈活
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設(shè)備運行參數(shù)
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設(shè)備的運行參數(shù),包括壓力、溫度及其蒸發(fā)量,在允許范圍內(nèi),不存在超壓、超溫和高水位等運行
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運行的儀器儀表的運行參數(shù)正常,與直讀的水位表、壓力表一致
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運行記錄上的各項參數(shù)記錄與實際一致,在允許的參數(shù)內(nèi)
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8
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熱水鍋爐停電排氣
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設(shè)有突然停電排氣裝置
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排氣要排到安全地點
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9
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給水設(shè)備
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鍋爐給水裝置必須完好、可靠,必須配有備用泵,備用泵必須處于隨時可用狀態(tài)
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蒸汽鍋爐自動上水裝置必須靈敏、可靠
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蒸汽鍋爐供水備用電源必須保證隨時有電,能接通使用
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水處理設(shè)施和化驗儀器
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鈉離子交換器、鹽泵給水處理系統(tǒng)必須正常投入使用
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水質(zhì)分析化驗項目齊全。每小時進行一次硬度、堿度和PH值化驗,保證水質(zhì)合格
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11
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鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)
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聯(lián)軸器有防護裝置
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電機、軸承座地角螺栓無松動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
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12
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照明
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鍋爐房各處均有照明
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13
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環(huán)境
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鍋爐無冒煙現(xiàn)象
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鍋爐房內(nèi)整齊清潔
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檢查結(jié)論:
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存在主要問題:
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整改意見:
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