氣體切割作業(yè)風(fēng)險點辨識及控制措施表（JSA）
| 氣體切割作業(yè)風(fēng)險點辨識及控制措施表（JSA） |
| 序號 | 工作步驟 | 潛在危險 | 危害原因 | 風(fēng)險評估 | 風(fēng)險控制
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?措施 | 其它需說明情況 |
| 可能性 | 損失 | 風(fēng)險值 | 風(fēng)險等級 |
| 1 | 檢查準(zhǔn)備氧氣瓶、乙炔氣瓶等設(shè)備、工具搬運至施工地點 | 摔傷
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?扭傷
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?砸傷 | 1.路面濕滑、不平整未使用合適的搬運工具
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣瓶未固定 | K2 | C4 | 8 | 一般 | 1.搬運前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，配置防震圈、防護(hù)帽、面罩、防燙傷手套、阻燃服、安全鞋、石棉板等
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查氣瓶間距、減壓閥、軟管、氣槍等
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清理焊接現(xiàn)場可燃物等或加以阻。。 |
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| 2 | 打開乙炔、氧氣氣瓶角閥，檢查壓力表是否正常 | 儀表損壞 | 減壓閥閥門開啟速度過快 | I4 | F1 | 4 | 一般 | 緩慢開啟減壓閥閥門并站在側(cè)面觀察壓力表
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| 物體打擊 | 儀表老化未固定 | I4 | F1 | 4 | 一般 | 定期檢查，及時更換 |
| 3 | 打開乙炔閥門點火，打開氧氣閥門 | 手劃傷 | 閥門口尖銳 | H5 | F1 | 5 | 一般 | 佩戴防護(hù)手套 |
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| 燒傷 | 點火不當(dāng) | I4 | F1 | 4 | 一般 | 在側(cè)面點火
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?合理調(diào)節(jié)氣槍閥門，使火焰處于正常狀態(tài) |
| 4 | 切割材料
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 燙傷 | 焊渣崩濺導(dǎo)致 | I4 | F1 | 4 | 一般 | 佩戴防護(hù)用品、墊隔防護(hù)沙、石棉墊等 |
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| 熱輻射 | 火焰高溫 |
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| 間歇作業(yè) |
| 物理爆炸 | 高溫露天暴曬 | K2 | C4 | 8 | 一般 | 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，氣瓶擺放在陰涼處或設(shè)遮陽設(shè)施 | 鋼瓶壓力超高 |
| 著火 | 接口老化泄漏 | K2 | C4 | 8 | 一般 | 加強(qiáng)定期檢查
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?分開放置
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?安全距離8m（氧氣瓶和乙炔瓶）保證足夠
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?配置滅火器材 |
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| 5 | ? | 爆燃 | 使用過程中槍頭熄火再次點燃時間間隔過長 | K2 | C4 | 8 | 一般 | 規(guī)范操作，防止熄火再次點燃時間間隔過長 |
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| 6 | 關(guān)閉閥門、清理工具離場 | 燙傷 | 切割材料高溫 | I4 | F1 | 4 | 一般 | 配備防護(hù)用品
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?待焊件冷卻后離場 |
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| 絆倒 | 現(xiàn)場雜質(zhì)多、材料擺放凌亂 | I4 | F1 | 4 | 一般 | 配備防護(hù)用品、及時清理 |
危險源辨識及評價方法
