（1）、由外向里加固整理冒頂區(qū)域附近的支架，清理煤矸，保證后路暢通。如錨桿支護(hù)巷道，必須從冒頂區(qū)域起向外15米提前扶定型棚。

（2）、如矸石破碎，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一幫沿輸送機(jī)清理出一條小巷道，用“人”字型棚支護(hù)，小巷道開通后，可開輸送機(jī)出矸，再架棚。架棚由外向里逐棚進(jìn)行，棚上用方木接實(shí)。

2、如冒頂范圍大，上述方法無法通過時(shí)，可重開一條巷道繞過冒頂區(qū)。

6沖擊地壓

6.1重大危險(xiǎn)源的辯識(shí)：

我礦對(duì)7煤和7煤頂板巖石物理力學(xué)性能進(jìn)行了試驗(yàn)及沖擊傾向性鑒定。結(jié)果表明，我礦7煤為具有強(qiáng)沖擊傾向性的煤層；7煤頂板為弱沖擊傾向性的巖層。

6.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施：

一、開采有沖擊地壓的煤層必須編制專門設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

在有沖擊地壓的煤層中，采掘工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)或通過其它集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí)，必須制定專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

二、礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)防治沖擊地壓的工作。同時(shí)應(yīng)逐步裝備微震、地音監(jiān)測(cè)裝置，進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

三、開采有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的采掘工作人員，都必須接受防治沖擊地壓基本知識(shí)的教育，熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件和征兆及應(yīng)急措施。

四、每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞情況。（填寫“嚴(yán)重沖擊地壓記錄卡”）

五、防治沖擊地壓的一般措施

1、開拓開采和巷道及布置應(yīng)符合下列原則要求：

（1）、開拓集中巷道及永久峒室應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層中，開采有嚴(yán)重沖擊地壓的厚煤層，所有巷道都應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外。

（2）、開采煤層群時(shí)，首先開采無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層，作為保護(hù)層。

（3）、采煤工作面應(yīng)先采向斜軸部或盆地底部，背向斷層。背向采空區(qū)推進(jìn)，避免形成孤島煤柱等應(yīng)力集中。

（4）、在一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中，同一煤層的同一階段在應(yīng)力集中的影響范圍內(nèi)，不得布置兩個(gè)工作面同時(shí)相向或相背回采。

如兩個(gè)工作面相向掘進(jìn)，在相距30m時(shí)，必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，。以免引起嚴(yán)重沖擊地壓危險(xiǎn)。

（5）、停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一個(gè)班內(nèi)，應(yīng)鑒定分析可能發(fā)生沖擊地壓危險(xiǎn)程度，以采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

（6）、在三面或四面采空區(qū)所保圍的地區(qū)和構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、高應(yīng)力區(qū)進(jìn)行開采或回采煤柱時(shí)必須制定防治沖擊地壓的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

（7）、選擇不留煤柱、少掘巷道避免大面積懸頂?shù)南萋浞ü芾眄敯?，并提高切頂支架的工作阻力。采空區(qū)中所有支柱都必須回凈。

（8）、對(duì)無自燃傾向的緩傾斜或傾斜煤層可采用無煤柱護(hù)巷。

（9）在有嚴(yán)重沖擊地壓煤層中開采時(shí)，在采空區(qū)不得留有煤柱。如必須留有煤柱時(shí)，煤柱形狀應(yīng)規(guī)則，不得有銳角處，并應(yīng)將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。

（10）、掘進(jìn)巷道應(yīng)根據(jù)頂板巖性在頂板穩(wěn)定地區(qū)可采用寬巷掘進(jìn)（不小于6m）或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。

2、巷道支護(hù)和頂板管理應(yīng)符合下列規(guī)定要求：

（1）、巷道支護(hù)應(yīng)采用帶拉桿的可縮性金屬支架，嚴(yán)禁采用混凝土支架和金屬剛性支架，在破碎頂板條件下支架間必須插嚴(yán)背實(shí)。

（2）、采煤工作面應(yīng)采用冒落法管理頂板，并盡可能地采用液壓支架或液壓支柱。

（3）、采煤工作面必須加強(qiáng)上下端頭支護(hù)和工作面前方巷道和后方切頂線地支護(hù)強(qiáng)度，在斷層破碎處要垂直斷層打戧柱，斷層兩側(cè)加木垛，支柱要戴帽穿鞋。

（4）、長(zhǎng)壁單體支柱工作面，其支護(hù)密度必須保證滿足頂板壓力需要的最大支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并應(yīng)有整體性結(jié)構(gòu)。

3、放炮工作必須符合下列規(guī)定要求：

（1）、放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和 “三人連鎖放炮制”。

（2）、延長(zhǎng)躲炮時(shí)間，不少于30分鐘。

（3）、加大放炮撤人范圍，放炮時(shí)在半徑150m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有人。

（4）、躲炮地點(diǎn)必須在寬敞處，支架完整、牢固的安全地點(diǎn)。

（5）、必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)撤人避災(zāi)路線，人員不得撤至回風(fēng)流或巷道交叉口處。

六、防治沖擊地壓的專門措施：

（1）、建立沖擊地壓危險(xiǎn)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，并規(guī)定煤粉指數(shù)法、微震法和地音法等預(yù)測(cè)方法的實(shí)施時(shí)間、地點(diǎn)、危險(xiǎn)指標(biāo)數(shù)值。

（2）、采取煤層注水卸壓、鉆孔卸壓、爆破卸壓（包括超前松動(dòng)爆破、誘發(fā)爆破）、頂板注水或強(qiáng)制放頂?shù)葴p緩應(yīng)力集中程度的各項(xiàng)具體措施，按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

6.3發(fā)生沖擊地壓事故的征兆

1、突發(fā)性：一般沒有明顯的宏觀前兆而突然發(fā)生，難于事先準(zhǔn)確確定發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和強(qiáng)度。

2、瞬間震動(dòng)性：沖擊地壓發(fā)生過程急劇而短暫，象爆炸一樣伴隨有巨大的聲響和強(qiáng)烈的震動(dòng)，重型設(shè)備被移動(dòng)，人員被彈起摔倒，震動(dòng)波可以達(dá)幾公里甚至幾十公里。

3、巨大的破壞性：沖擊地壓發(fā)生時(shí)，頂板有瞬間明顯下沉，底板突然開裂甚至接頂；常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出，堵塞巷道，破壞支架，造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失。

6.4事故容易發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果

1、事故容易發(fā)生的地點(diǎn)：沖擊地壓經(jīng)常出現(xiàn)在采煤工作面向老采空區(qū)推進(jìn)時(shí)，在距采空區(qū)15～40m的應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)掘進(jìn)巷道，兩個(gè)工作面相向推進(jìn)時(shí)及兩個(gè)近距離煤層中的兩個(gè)采煤工作面同時(shí)開采時(shí)；堅(jiān)硬厚層基本頂折斷時(shí)；開采煤柱容易引起沖擊地壓，特別是回收煤柱的工作面接近采空區(qū)時(shí)；沖擊地壓經(jīng)常發(fā)生在向斜軸部，特別是構(gòu)造變化區(qū)、斷層附近、煤層傾角變化帶、煤層褶皺、構(gòu)造應(yīng)力帶。

2、事故造成的后果： 沖擊地壓發(fā)生時(shí)，頂板有瞬間明顯下沉，底板突然開裂鼓起甚至接頂：常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出，堵塞巷道，破壞支架，造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失。沖擊地壓還會(huì)引發(fā)或可能引發(fā)其它礦井災(zāi)害，尤其是瓦斯、煤塵爆炸、水災(zāi)以及火災(zāi)，干擾通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)重時(shí)造成地面震動(dòng)和建筑物破壞等。

6.5重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案

1、發(fā)生小型沖擊地壓時(shí)，即從煤壁拋灑出少量煤體，經(jīng)礦組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞情況。未造成人員傷亡及設(shè)備損壞時(shí)，即安排清理巷道內(nèi)的積煤恢復(fù)生產(chǎn)；造成人員傷亡及設(shè)備損壞時(shí)，安排調(diào)度室通知救護(hù)隊(duì)搶救傷員，恢復(fù)損壞設(shè)備，及時(shí)安排生產(chǎn)，以將事故降低到最低限度；

2、當(dāng)發(fā)生大型沖擊地壓時(shí)，即發(fā)生沖擊地壓時(shí)，拋灑出的大量煤體將巷道嚴(yán)重堵塞，且造成人員傷亡及設(shè)備損壞，在經(jīng)礦防沖辦人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定無危險(xiǎn)時(shí)組織恢復(fù)通風(fēng)、供電，組織搶救傷員，恢復(fù)設(shè)備。當(dāng)沖擊地壓造成巷道冒頂?shù)那闆r下按以下程序進(jìn)行處理：

⑴、發(fā)生沖擊地壓造成巷道局部冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ绊敺秶淮?、工作面沒有被堵死、矸石暫時(shí)停止冒落）：

①先觀察頂板動(dòng)靜，敲幫問頂，加固冒頂區(qū)域附近的支架，清理好退路。

②采取打撞楔、掏梁窩、加探板梁或鉸接頂梁的方法進(jìn)行處理，棚梁上的空隙要接實(shí)瞞嚴(yán)。

③清理好浮煤、浮矸，支護(hù)好棚梁，打好貼幫柱，將幫背嚴(yán)。

④施工時(shí)由上而下、由外向里進(jìn)行，施工過程中有專人觀察頂板。

（2）、發(fā)生沖擊地壓造成巷道較大型冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ?/span>

①由外向里加固整理冒頂區(qū)域附近的支架，清理煤矸，保證后路暢通。如錨桿支護(hù)巷道，必須從冒頂區(qū)域起向外15米提前扶定型棚。

②如矸石破碎，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一幫沿輸送機(jī)清理出一條小巷道，用“人”字型棚支護(hù)，小巷道開通后，可開輸送機(jī)出矸，再架棚。架棚由外向里逐棚進(jìn)行，棚上用方木接實(shí)。

（3）、如冒頂范圍大，上述方法無法通過時(shí)，可重開一條巷道繞過冒頂區(qū)。