? 一、前言

??? 加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理和工業(yè)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)與監(jiān)控，是一項(xiàng)事關(guān)社會(huì)安全、穩(wěn)定和發(fā)展的大事，也是現(xiàn)代安全科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)具有先導(dǎo)性、綜合性、難度大的工作，《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、國(guó)家安監(jiān)總局《關(guān)于規(guī)范重大危險(xiǎn)源監(jiān)督與管理工作的通知》等對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位和重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)做了明確的規(guī)定。去年中石油重慶開(kāi)縣井噴事故、重慶天原化工廠氯氣泄漏和今年吉林石化雙苯廠爆炸事故，再次敲響了危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)警鐘，再次說(shuō)明了加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源安全管理的重要性和緊迫性?，F(xiàn)以我公司重大危險(xiǎn)源之一——合成氨廠液氨貯罐區(qū)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)氨罐區(qū))的安全監(jiān)控防范介紹工業(yè)企業(yè)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)與監(jiān)控措施。

??? 二、液氨貯罐區(qū)基本情況簡(jiǎn)介

??? 我公司氨罐區(qū)現(xiàn)有2個(gè)液氨球罐(V=400m3)、2個(gè)液氨臥罐(V=100 m3)、3個(gè)液氨緩沖罐(V=18 m3)，最大儲(chǔ)存量為447.8噸，儲(chǔ)罐操作壓力要求不超過(guò)2.06Mpa，正常工藝溫度為-11℃～10℃(一般為8℃)。液氨是一種具有強(qiáng)烈刺激性、有惡臭氣味的輕度危害毒物，能造成人員中毒，能與空氣混合形成爆炸性混合物，若遇明火、高熱能引起燃燒和爆炸，因此若管理不當(dāng)?shù)仍?，可能?dǎo)致中毒、爆炸、火災(zāi)等事故，甚至污染周?chē)h(huán)境，造成更大范圍的危害。

??? 三、重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)

??? 重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過(guò)臨界量的單元(包括場(chǎng)所和設(shè)施)。目前，我國(guó)對(duì)重大危險(xiǎn)源的確定是建立在對(duì)危險(xiǎn)物品的普查基礎(chǔ)上，儲(chǔ)存或者生產(chǎn)場(chǎng)所單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)GB18218—2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的臨界量。另外，國(guó)家安監(jiān)總局于2003年11月3日下發(fā)的《關(guān)于重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記試點(diǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(安監(jiān)管辦[2003]159號(hào))中，規(guī)定重大危險(xiǎn)源申報(bào)的類(lèi)別有：貯罐、庫(kù)區(qū)(庫(kù))、生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦(井下開(kāi)采)等12類(lèi)，其登記范圍更大，臨界量更小。

??? 四、組織危險(xiǎn)性分析與預(yù)測(cè)，明確導(dǎo)致危險(xiǎn)危害因素的基本事件

??? 通過(guò)對(duì)氨罐區(qū)生產(chǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性預(yù)知分析，其存在的危險(xiǎn)危害因素主要有：火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、毒物危害和電流、機(jī)械、高處墜落、噪聲、低溫、化學(xué)灼傷、腐蝕傷害等，其主要的、嚴(yán)重的危險(xiǎn)危害因素為火災(zāi)、爆炸(化學(xué)或物理爆炸)、毒物危害。

??? 為了預(yù)防災(zāi)害性事故的發(fā)生，應(yīng)改變過(guò)去傳統(tǒng)的管理方法，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的科學(xué)方法，從消除導(dǎo)致事故的主要原因入手，進(jìn)行危險(xiǎn)性分析和預(yù)測(cè)。目前，危險(xiǎn)性分析和預(yù)測(cè)的方法主要有：檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)分析、可操作性研究、故障類(lèi)型、影響及嚴(yán)重度分析、事件樹(shù)分析、事故樹(shù)分析等。

??? 液氨貯罐(管道及其邊連接件)可能由于焊接裂紋、液氨對(duì)貯罐材料的應(yīng)力腐蝕、安全附件失靈、檢驗(yàn)問(wèn)題、超壓運(yùn)行、壓力急劇升高等因素產(chǎn)生物理爆炸。

??? 液氨貯罐或管道及其邊連接件可能由于加工制造、安裝時(shí)的缺陷、材質(zhì)的腐蝕等，都會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)裂紋，使液氨泄漏，液氨一旦泄漏后可能會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、中毒或環(huán)境污染事故。

??? 通過(guò)對(duì)液氨貯罐物理爆炸事故和液氨燃爆事故進(jìn)行事故樹(shù)分析(本文略)，導(dǎo)致液氨貯罐物理爆炸事故的基本事件有20個(gè)，導(dǎo)致液氨燃爆事故的基本事件有16個(gè)，只要有效地控制這些基本事件不發(fā)生，就完全可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、污染事故。所以制定預(yù)防對(duì)策措施應(yīng)以這些基本事件為依據(jù)。

??? 五、開(kāi)展安全評(píng)價(jià)評(píng)估，明確潛在危險(xiǎn)程度和事故模擬后果

??? 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定，定期委托中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)評(píng)估。其中，對(duì)重大危險(xiǎn)源潛在危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)是應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的理論和方法，對(duì)系統(tǒng)(單元)存在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量的分析，判斷系統(tǒng)(單元)發(fā)生事故的可能性大小及嚴(yán)重程度，以采取相應(yīng)的預(yù)防措施，使系統(tǒng)(單元)達(dá)到社會(huì)所要求的安全標(biāo)準(zhǔn)。我公司在安全評(píng)價(jià)中采用英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評(píng)價(jià)法對(duì)氨罐區(qū)的火災(zāi)、爆炸、毒性的危害程度進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果是現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)度為高(2類(lèi))，并提出了要特別針對(duì)存在的不足之處落實(shí)整改，在安全預(yù)防措施和防火防爆防毒措施上應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)。

??? 在安全評(píng)價(jià)評(píng)估中，事故后果模擬分析是危險(xiǎn)源危險(xiǎn)分析的一個(gè)主要組成部分，其目的在于定量地描述一個(gè)可能發(fā)生的重大事故對(duì)工廠、對(duì)廠內(nèi)職工、對(duì)廠外居民，甚至對(duì)環(huán)境造成危害的嚴(yán)重程度?；馂?zāi)、爆炸、中毒是常見(jiàn)的重大事故，經(jīng)常造成嚴(yán)重的人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失，影響社會(huì)穩(wěn)定。常用大氣中有毒氣體擴(kuò)散模型和沸騰擴(kuò)散為蒸氣爆炸(BLEVE)傷害模型進(jìn)行事故后果模擬分析。通過(guò)模擬計(jì)算分析，幾率最高的是液氨泄漏中毒事故，若發(fā)生一般事故，波及范圍達(dá)罐區(qū)及周邊操作崗位，發(fā)生重大事故，波及范圍可達(dá)周?chē)鷱S區(qū)和附近居民。