化學性爆炸是物質(zhì)在短時間內(nèi)完成化學變化，形成其他物質(zhì)同時產(chǎn)生大量氣體和能量的現(xiàn)象。化學反應(yīng)的高速度、大量氣體和大量熱量是這類爆炸的基本原因。

　?。ㄒ唬┗瘜W性爆炸物質(zhì)

　　1、簡單分解的爆炸物

　　這類物質(zhì)在爆炸是分解為元素，并在分解過程中產(chǎn)生熱量；

　　2、復(fù)雜分解爆炸物，如含氮炸藥；

　　3、可燃性混合物

　　由可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)組成的爆炸物質(zhì)，實際上是火源作用下的一種瞬間燃燒反應(yīng)。

　?。ǘ┍O限

　　1、可燃氣體、可燃蒸汽或可燃粉塵與空氣構(gòu)成的混合物，并不是在任何混合比例之下都有著火和爆炸的危險，而是必須在一定的濃度比例范圍內(nèi)混合才能發(fā)生燃爆?；旌系谋壤煌?，其爆炸的危險亦不同。混合物中可燃氣體濃度減小到最?。ɑ蛟黾拥阶畲螅『貌荒馨l(fā)生爆炸時的可燃氣體體積濃度分別叫爆炸下限和爆炸上限，爆炸上限和爆炸下限統(tǒng)稱為爆炸極限。爆炸下限和爆炸上限之間的可燃氣體濃度范圍叫爆炸范圍。如天然氣爆炸極限在常壓下為5%～15%。在1MPa時爆炸極限為5.7%～17%；5MPa時爆炸極限為5.7%～29.5%。極限氧濃度，當氧濃度降低到低于某一個值時，無論可燃氣體的濃度為多大，混合氣體也不會發(fā)生爆炸，這一濃度稱為極限氧濃度。極限氧濃度可以通過可燃氣體的爆炸上限計算。如甲烷在1個大氣壓下的爆炸上限為15%，當甲烷含量達到15%，空氣的含量占85%，這時氧的含量為17.85%，即甲烷與空氣混合，當氧的含量低于17.85%時，便不會形成達到爆炸極限的混合氣。在實際應(yīng)用中，對極限氧濃度取安全系數(shù)，得到最大允許氧含量。天然氣的最大允許氧含量可取2%。

　　2、爆炸極限的影響因素

　　（1）溫度

　　混合物的原始溫度越高，則爆炸下限降低，上限增高，爆炸極限范圍擴大；

　?。?）氧含量

　　混合物中含氧量增加，爆炸極限范圍擴大，尤其爆炸上限提高得更多；

　?。?）惰性介質(zhì)

　　在爆炸混合物中摻入不燃燒得惰性氣體，隨著比例增大，爆炸極限范圍縮小，惰性氣體的濃度提高到某一數(shù)值，可使混合物變成不能爆炸；

　?。?）壓力

　　原始壓力增大，爆炸極限范圍擴大，尤其是上限顯著提高。

　　原始壓力減小，爆炸極限范圍縮小。在密閉的設(shè)備內(nèi)進行減壓操作，可以免除爆炸的危險；

　?。?）容器

　　容器直徑越小，混合物的爆炸極限范圍越小。

　　預(yù)防措施：

　　1、采取各種措施，防止爆炸混合物的形成；

　　2、嚴格控制著火源，切斷爆炸條件；

　　3、防爆裝置安全好用，爆炸開始就及時泄出壓力；

　　4、切斷爆炸傳播途徑，減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞；

　　5、采取檢測報警裝置，及時發(fā)現(xiàn)隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。

　　八、窒息事故的原因與預(yù)防措施

　　窒息事故的原因：

　　1、作業(yè)人員技能不足進入密閉的空間，沒有進行空氣置換就工作；

　　2、密閉空間沒有進行強制通風置換，也沒有檢測含氧量是否合格，冒險進入密閉空間內(nèi)工作；

　　3、密閉空間外的前后端進氣閥沒采取可靠的斷點，閥門不嚴氣體泄漏造成窒息；

　　4、不采取安全防范措施，在無人監(jiān)護時單獨作業(yè)，進入密閉空間時間過長或在密閉空間內(nèi)動火，致使其內(nèi)部含氧量降低，導(dǎo)致窒息；

　　5、在爆破等作業(yè)過程中產(chǎn)生的窒息性氣體時，沒等煙氣全部散凈，進入此區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

　　預(yù)防措施：

　　1、進入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證；

　　2、進入封閉空間作業(yè)前必須分析掌握設(shè)備狀況，做好防護工作，穿戴好防護用品；

　　3、保證封閉空間與其他設(shè)備、管道可靠隔離或有明確斷點，防止其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入封閉空間，嚴禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門；

　　4、必須保持足夠通風置換，排除封閉空間內(nèi)易揮發(fā)的氣體、液體、固體沉積物等有毒介質(zhì)，或采用其它適當介質(zhì)進行清洗置換，確保各項指標在允許工作的規(guī)定范圍內(nèi)；

　　5、必須在封閉空間的控制部位懸掛安全警示牌，檢測系統(tǒng)含氧量達到可工作狀態(tài)，并在封閉空間外指定2名監(jiān)護人隨時保持有效聯(lián)系，若有意外發(fā)生，應(yīng)立即將作業(yè)人員救出。