1．本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下回采和掘進(jìn)工作面礦山壓力顯現(xiàn)觀測和總結(jié)分析工作。

2．嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工種技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

3．掌握井下安全生產(chǎn)的基本知識、礦山壓力和頂板管理的一般知識、礦壓觀測指標(biāo)的內(nèi)容和檢測標(biāo)準(zhǔn)、礦壓觀測儀器和儀表的使用范圍及操作方法；了解分管觀測地點(diǎn)的巖性特征、物理力學(xué)性質(zhì)和頂?shù)装寤顒右?guī)律，了解支護(hù)設(shè)備、材料的技術(shù)性能。

4．掌握礦壓觀測的內(nèi)容和方法，能安設(shè)礦壓儀器、儀表，處理一般故障；能整理觀測資料，編寫礦壓觀測報告，分析觀測結(jié)果，判明問題性質(zhì)，提出整改意見；掌握頂板來壓和冒落的規(guī)律。

5．所用的礦壓觀測儀器儀表必須完好，損壞的應(yīng)及時更換。

6．礦壓觀測工要維護(hù)好各種礦壓觀測儀器儀表，及時采集礦山壓力顯現(xiàn)數(shù)據(jù)，對觀測的工作面支護(hù)質(zhì)量負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

7．采集數(shù)據(jù)時必須在有支護(hù)且可靠下完成。

8．采集的數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，及時送交分析員。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1．嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工種技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

 

 

 

 

 

 

 

2．采集的數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，及時送交分析員。

1．交接班

（1）礦壓觀測工應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)入觀測地點(diǎn)。

（2）了解并檢查觀測地點(diǎn)頂板和支護(hù)情況。

（3）對查出的問題，向班組長和調(diào)動室匯報。

2．儀器儀表的檢修：

（1）檢查儀器儀表的接頭有無損壞，短缺、密封是否損壞漏液。

1．了解并檢查觀測地點(diǎn)頂板和支護(hù)情況。

（2）檢查儀器儀表是否能正常運(yùn)行，否則應(yīng)及時更換。

3．礦壓觀測工正規(guī)觀測順序

（1）回采工作面礦壓觀測工每個班按礦壓觀測實(shí)測記錄表內(nèi)容進(jìn)行記錄，每個班最少要采集兩次（兩個循環(huán)）礦壓觀測數(shù)據(jù)，每次采集數(shù)據(jù)間隔時間不小于2小時。

（2）掘進(jìn)工作面礦壓觀測工必須按規(guī)定采集觀測數(shù)據(jù)。

（3）采集的數(shù)據(jù)上井后及時送交分析員，分析員每天對每個采掘工作面的礦壓觀測進(jìn)行分析總結(jié)，回采每日、掘進(jìn)及時編制礦壓觀測報表，報有關(guān)單位和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，內(nèi)容齊全，有礦壓組長、技術(shù)科長、采掘副總的簽字，有區(qū)隊(duì)的反饋意見，回采工作面頂板的來壓要進(jìn)行預(yù)測預(yù)報，并進(jìn)行統(tǒng)計。

4．綜采（高檔）工作面礦壓觀測方法和注意事項(xiàng)

（1）綜采（高檔）工作面支架初撐力和工作阻力的觀測：

①綜采工作面必須安裝能夠24小時或以上記錄的連續(xù)記錄測試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時進(jìn)行監(jiān)測。該儀器采用機(jī)械式、電子式或在線監(jiān)測均可，其綜采測線布置：當(dāng)工作面長度小于等于150m，至少按“三區(qū)五線”布置，即頭、中、尾三個測區(qū)，頭和尾各設(shè)置一條測線，中部三條測線；當(dāng)工作面長度大于150m，至少增加兩條測線，即在頭中部、尾中部增加兩條測線，或每10架設(shè)置一條測線。為了保證提高初撐力，每個支架應(yīng)安壓力表（支撐式支架前后柱安設(shè)、掩護(hù)式支架立柱和平衡千斤頂有表顯示）。

②高檔工作面有切頂墩柱的必須安裝能夠24小時或以上記錄的連續(xù)記錄測試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時進(jìn)行檢測。其測線按“三區(qū)五線”布置，即頭、中、尾三個測區(qū)，頭和尾各設(shè)置一條測線，中部三條測線；單體支柱每10m一條測線，用檢測單體支柱的壓力表測試其初撐力和工作阻力。

③數(shù)據(jù)采集

當(dāng)采用綜采工作阻力連續(xù)記錄儀時，每天用采集器通過紅外線把安裝在支架壓力分機(jī)儲存數(shù)據(jù)采集到采集器中，采集器再用紅外線通過適配器把數(shù)據(jù)輸送到電腦。采集器和支架壓力分機(jī)電量不足時應(yīng)及時更換電池，采集數(shù)據(jù)時采集器與支架壓力分機(jī)的距離不得超過0．3m，采集的數(shù)據(jù)上井后應(yīng)及時輸送到電腦后清零。

當(dāng)用圓圖自計儀時，須每天及時更換圓圖紙，把所有記錄的圓圖紙及時送交分析員。更換圓圖紙時，應(yīng)按逆時針方向上緊發(fā)條，旋出記錄紙壓緊旋扭(左螺絲)，將記錄紙插入托紙盤的三個導(dǎo)槽內(nèi)，鋪放平整后擰緊旋鈕(不要過緊)，然后對時間，對時間時，先把記錄筆對準(zhǔn)當(dāng)時大概時間并使筆尖對準(zhǔn)零位，然后轉(zhuǎn)到并超過該時間，再按逆時針方向轉(zhuǎn)動，使記錄筆對準(zhǔn)當(dāng)時時間刻度線，隨后旋緊記錄紙壓緊旋扭，等一定時間，看記錄筆在圓圖紙上是否畫清楚。

（2）支架（支柱）活柱下下縮量的觀測：

采用測尺或鋼卷尺及電子式（位移傳感器）測量支架（支柱）活柱下下縮量。一般綜采（高檔）工作面只監(jiān)測壓力，即監(jiān)測初撐力和工作阻力，對于頂板來壓時頂板下沉量比較大的綜采（高檔）工作面則應(yīng)監(jiān)測支架活柱下縮量。

（3）端頭和超前支護(hù)工作阻力和初撐力的觀測：

綜采（高檔）工作面端頭和超前支護(hù)必須有檢測單體支柱壓力的儀器、儀表，及時檢查單體支柱的初撐力和工作阻力。對于端頭和超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的用單體支柱壓力檢查儀即可；對于端頭和超前礦壓顯現(xiàn)明顯的，應(yīng)安裝24小時或以上的連續(xù)記錄儀，以便進(jìn)行分析。

（4）巷道變形量的觀測：

對于回采巷道變形較大的還應(yīng)進(jìn)行巷道變形量的觀測，采用基點(diǎn)法或巷道圍巖變形儀進(jìn)行觀測。

（5）統(tǒng)計觀測：

統(tǒng)計觀測內(nèi)容包括：端面距、工作面懸板和古塘塌落情況、機(jī)道頂板情況、煤壁片幫、支架（支柱）狀況、支架（支柱）接頂、端頭支護(hù)、超前支護(hù)等。

這些觀測應(yīng)對時間和位置詳細(xì)記錄。

5．綜采（高檔）工作面觀測數(shù)據(jù)整理分析總結(jié)

（1）頂板來壓特征：來壓顯現(xiàn)分析、來壓步距的確定、來壓強(qiáng)度。

（2）對支護(hù)質(zhì)量和支架參數(shù)合理性的分析：包括初撐力和合格率、初撐力對工作力和頂板的影響、時間加權(quán)平均阻力、循環(huán)末阻力和額定阻力的對比分析、額定阻力合理性的評價、建議的額定阻力、安全閥開啟率的分布頻率和開啟率對頂板移近量的影響。

（3）支架（支柱）支護(hù)效果和工作狀態(tài)：頂板破碎度、頂?shù)装逡平考八俣鹊姆治?、支架（支柱）工作狀態(tài)、支架（支柱）對頂板適應(yīng)性的分析。

（4）結(jié)論與建議：工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、支架形式（單體支柱支護(hù)密度）與參數(shù)的改進(jìn)建議、對頂板管理工作的改進(jìn)建議、其他需要說明的問題。

6．掘進(jìn)工作面礦壓觀測內(nèi)容和方法

（1）錨固力監(jiān)測：拉拔力檢測必須每100m或每300根及300根以下，取樣不得少于1組，每組不少于3根；設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取1組。錨桿錨固力試驗(yàn)記錄要與現(xiàn)場標(biāo)記一致，并有記錄牌板顯示，牌板應(yīng)有檢查人、時間、地點(diǎn)、拉拔力值等。

（2）頂板離層監(jiān)測：采用錨桿（錨索）支護(hù)的煤巷及半煤巖巷必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測，測點(diǎn)布置在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定，并有記錄牌板顯示，并標(biāo)明安裝日期、初始讀數(shù)、離層數(shù)據(jù)和記錄人。在巷道開口處、與其它巷道交岔點(diǎn)、遇地質(zhì)構(gòu)造處由總工程師確定適當(dāng)增加測點(diǎn)布置。

7．掘進(jìn)觀測數(shù)據(jù)分析

（1）錨固力監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：礦壓分析員必須及時對錨固力監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)錨固力不符合要求，要向礦壓組長、科長及總工程師匯報，總工程師要組織有關(guān)人員分析原因，并確定新的錨固方式及錨固長度，確保錨固力達(dá)到要求。

（2）頂板離層監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：礦壓分析員必須及時對錨固力監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)離層速度急劇增加時，要向礦壓組長、科長及總工程師匯報，總工程師要組織有關(guān)人員分析原因，并采取相應(yīng)措施。

 

2．礦壓觀測工每個班按礦壓觀測實(shí)測記錄表內(nèi)容進(jìn)行記錄，每個班最少要采集兩次。

3．采集的數(shù)據(jù)上井后及時送交分析員，分析員每天對每個采掘工作面的礦壓觀測進(jìn)行分析總結(jié)。

 

4．綜采（高檔）工作面必須安裝能夠24小時或以上記錄的連續(xù)記錄測試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時進(jìn)行監(jiān)測。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5．對端頭和超前支護(hù)工作阻力和初撐力應(yīng)進(jìn)行觀測：

 

 

 

 

 

 

6．除用儀器儀表觀測外還應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計觀測。

 

 

7．對綜采（高檔）工作面觀測的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行整理分析總結(jié)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8．掘進(jìn)工作面礦壓觀測主要觀測錨固力監(jiān)測和頂板離層監(jiān)測。

 

 

 

 

 

 

 

序號

內(nèi)容

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1．綜采工作面長度小于等于150m，至少按“三區(qū)五線”布置，當(dāng)工作面長度大于150m，至少增加兩條測線

2．拉拔力檢測必須每100m或300根以下，取樣不得少于1組，每組不少于3根。

3．采用錨桿（錨索）支護(hù)的煤巷及半煤巖巷必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測，

 

1

綜采工作面測線布置

當(dāng)工作面長度小于等于150m，至少按 “三區(qū)五線”布置，當(dāng)工作面長度大于150m，至少增加兩條測線

2

高檔工作面測線布置

單體支柱每10m一條測線

3

初撐力

綜采工作液壓支架達(dá)到規(guī)定值的80%以上；高檔工作面單體支柱Φ100mm大于90KN；超前支護(hù)單體支柱Φ100mm大于50KN。

4

錨固力監(jiān)測

 

拉拔力檢測必須每100m或300根以下，取樣不得少于1組，每組不少于3根。

5

頂板離層監(jiān)測

測點(diǎn)布置在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定，在巷道開口處、與其它巷道交岔點(diǎn)、遇地質(zhì)構(gòu)造處由總工程師確

定適當(dāng)增加測點(diǎn)布置。

6

采集的數(shù)據(jù)

真實(shí)有效，用綱卷尺測取的數(shù)據(jù)其誤差不超過±2mm

7

采集器與支架壓力分機(jī)的距離，

不得超過0．3m

8

采集的數(shù)據(jù)上井后

應(yīng)及時輸送到電腦后清零。

9

礦壓分析

準(zhǔn)確，及時預(yù)測預(yù)報