1．本標準適用于煤礦井下主排水泵司機作業(yè)工種。

2．主排水泵司機必須經過具有四級以上培訓資質的培訓機構培訓，考試合格，并取得《安全資格證》、《操作資格證》后，方可持證上崗。新員工必須在師傅帶領下實習四個月，經考核合格，方可獨立工作。

3．主排水泵司機必須熟悉并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下工種通用標準》。

4．主排水泵司機必須熟悉并嚴格執(zhí)行《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電安全質量標準化標準》、《主排水泵司機操作規(guī)程》及其它相關規(guī)定。

5．主排水泵司機必須了解排水系統(tǒng)，掌握排水設備和電控設備的構造、性能、工作原理、技術特點等基本知識，具備相應的使用、維護、保養(yǎng)和故障處理能力，并能熟練、準確地進行操作。

6．排水泵等各種電器設備（包括在用的和備用的）必須有經過鑒定的產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備必須有防爆合格證。

7．各種設備必須臺臺完好，其綜合完好率、防爆電氣設備和小型電器的防爆率、小型電器及電纜吊掛的合格率等符合有關規(guī)定。各種電氣保護裝置、配水閘門、引水裝置等齊全、可靠，安全通道暢通。

8．主排水泵司機負責機房硐室的文明衛(wèi)生，保證窗明幾凈，無雜物、無積水、無油污；電纜排列整齊，無銹蝕；防火器材、電工操作絕緣用品等齊全、合格。

9．主排水泵司機負責做好設備運行記錄、故障記錄等，做到記錄內容齊全完整，符合實際，并妥善保管。

10．主排水泵司機必須嚴格按照煤礦三大規(guī)程和有關規(guī)定執(zhí)行,規(guī)范操作行為，杜絕發(fā)生三違現(xiàn)象。

11．主排水泵司機必須掌握工作地點的安全狀況，并熟知“一通三防”基本知識。

12．主排水泵司機應對突發(fā)生產安全事故時，熟悉對設備的操作順序和人員的撤退路線等救援安全知識。

 

1．嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》

 

1．交接班

(1)按照班前分工，準時進入主排水泵房，現(xiàn)場交接班。

(2)與上一個班司機(包括檢修工)進行交接班時，詳細了解上一個班的工作情況和設備運轉情況，特別是主排水泵的工作狀況。

(3)檢查工具、材料配件及消防器材是否完好、齊全，查看水倉水位是否在規(guī)定的范圍內。

(4)詢問上一個班司機水泵的運轉情況，了解設備當前工作狀態(tài)。

(5)查看水泵運行記錄、水泵巡檢記錄、運轉日志等相關記錄。

(6)填寫各項記錄并簽字確認，向值班領導、跟班干部匯報，履行交接手續(xù)。

2．設備班檢

操作前應對下列部位進行詳細檢查：

(1)設備各緊固部位連接螺栓齊全、有效，不得松動。

(2)聯(lián)軸器是否完好，間隙應符合規(guī)定，防護罩安全可靠。

(3)潤滑油油質合格，油量適當，油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活；強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

(4)輔助上水系統(tǒng)、吸水管路應正常，底閥沒入吸水深度規(guī)定，吸水高度符合規(guī)定，吸水井內無影響吸水的雜物。

(5)接地系統(tǒng)符合標準規(guī)定，不得有損壞現(xiàn)象。

(6)電控設備各開關手把應打在停止位置。

(7)電動機滑環(huán)與碳刷應吻合良好。

(8)電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓符合電動機啟動要求。

(9)檢查出水管閘閥是否關閉，防止水泵帶負荷啟動 。

(10)啟動潤滑油泵。對于需要強迫潤滑的泵組，應先啟動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

(11)盤車2～3轉，泵組轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉時間不超過8h的不受此限。

(12)對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢，符合要求后，方可啟動該水泵。對納入礦井電力負荷調度的大功率水泵，開泵前應向地面變電所或機電管理部門請示，經同意后，方準開泵。

3．正常操作

一般情況下排水泵的操作順序：

(1)采用有底閥水泵時的操作順序:

①啟動：報告地面變電所或機電調度值班同意后→向水泵充水→泵體內充滿水后→操作啟動設備，啟動水泵電機→水泵電機達到正常轉速后→打開壓力表閥→打開水泵排水閥門→壓力表顯示壓力適當后，打開真空表閥→完成水泵啟動→正常排水。

②停機：關閉水泵排水閥門和壓力真空表閥→斷電停機→向地面變電所或機電調度值班匯報。

一般情況下啟動排水泵的步驟：

(1)泵體充水:

①當采用有底閥排水泵排水時：

應先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內灌水，直至泵體內空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關閉以上各閥，立即啟動水泵電機。

②當采用無底閥排水泵排水時：

a．采用真空泵時，先關閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽成真空，真空表指針穩(wěn)定在相應負壓的讀數(shù)上后，關閉真空泵上的真空表閥門，立即啟動水泵電機。

b．采用射流泵時，先關閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往射流泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往射流泵的水，觀察水汽噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，真空表指針穩(wěn)定在相應負壓的讀數(shù)上后，關上射流泵兩閥，立即啟動水泵電機。

c．采用潛水泵排水時，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2．5～3m。

(2)啟動水泵電機:

①啟動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

②鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關，直接啟動電動機。

③繞線型電動機啟動時，應先將電動機滑環(huán)把手打到“啟動”位置上，合上電源開關，待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時，逐級切除啟動電阻，使轉子短路，并將電動機滑環(huán)把手打到“運行”位置，電動機達到正常轉速，最后將啟動器把手搬回“停止”位置。

④鼠籠型電動機用補償器啟動時，先將把手推到啟動位置，等電動機達到一定速度，電流返回至規(guī)定值時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機進入正常運行。

⑤采用綜合啟動柜啟動時，按啟動按鈕，電機帶電運轉，待電動機達到一定速度、電流返回至規(guī)定值時，啟動柜自動切除全部電抗，電動機進入正常運行。

⑥待水泵電機電流達到正常時，關閉充水設備及真空表，啟動電機(液動)裝置，打開水泵出水口閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，觀看壓力表的壓力，若符合要求，打開真空表則排水泵投入正常運行。

⑦采用其他類型的排水泵，必須按其操作說明書進行操作。

⑧工作泵和備用泵應交替運行，保證備用泵隨時可投入使用。對于不經常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機，應每隔10d空轉2～3h，其他時間采取防潮濕措施，杜絕電動機受潮濕侵蝕，影響絕緣等級，降低使用壽命。

(3)排水泵的正常停機:

①關閉壓力表、真空表閥，啟動電動(液動)裝置或人工緩緩關閉水泵的出水閥門。

②切斷電動機的電源，使電動機停止運行。

③向地面變電所或機電調度值班匯報。

4．特殊操作

(1)排水泵的故障停機:

運行中的泵組出現(xiàn)下列特殊情況之一時，應緊急停機：

①泵組異常震動或有故障性異響。

②水泵不吸水。

③泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

④啟動時間過長，電流不返回。

⑤電動機冒煙、冒火。

⑥運行中電源突然斷電。

⑦電壓降嚴重超標，水泵電機聲響異常，電流值明顯超限。

⑧其它緊急事故。

(2)泵組緊急停機按以下程序操作:

①在允許時間內，立即關閉水泵出水閥門和壓力表、真空表閥門，否則在停機后應立即關閉出水閥門和儀表閥門。

②拉開負荷開關，停止電動機運行。

③若電源斷電停機時，立即拉開電源刀閘。

④上報礦主管部門，聽取處理意見，并報告機電調度室和地面變電所，做好記錄。

(3)司機必須嚴格遵守以下規(guī)定:

①不得隨意變更保護裝置整定值。

②操作高壓電器時必須一人操作，一人負責監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)。

③操作者應佩戴絕緣手套，穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

④峒室內所有電器設備，必須接地良好。

(4)在下列情況下，水泵不得投入運行:

①電動機故障沒有排除。

②水泵或管路漏水。

③電壓降太大，電壓不正常。

④水泵運行不正常。

⑤吸、排水管路不能正常工作。

⑥控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

(5)在發(fā)生和處理事故期間，司機應堅守崗位，不得擅自離開泵房。

(6)井筒與水泵房之間的斜巷 (安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜物。

(7)應定期檢查配水、防水閘門，開啟、關閉靈活，符合標準要求。

(8)班中巡檢：

每小時按巡回檢查線路對水泵房進行一次巡檢，檢查內容包括：

①各緊固件及防松裝置應齊全、可靠，無松動現(xiàn)象。

②滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。

③盤根填料適當，密封松緊適度，不進氣，滴水不成線。

④電動機、水泵、無異響、異狀、異震。

⑤電流不超過額定值，電壓波動不超過電機正常運行規(guī)定值。

⑥壓力表、真空表指針指示正常。

⑦吸水井積泥面與籠頭距離不小于0．5m。

⑧水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內，水倉水位不低于規(guī)定的最低水位。

⑨及時檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運行狀態(tài)。

⑩巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時填入巡回檢查記錄中。

5．收尾工作

(1)將排水泵房的文明衛(wèi)生搞好，填寫整理好各種記錄。

(2)向接班人匯報當班工作情況。

(3)配合接班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)同處理。

(4)對遺留問題，落實責任，并逐級匯報。

 

1．水泵在閘板閥關閉的情況下運轉不得超過3min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2．嚴禁在底閥(或籠頭)露出水面的狀況下開泵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3．嚴禁在閘板閥打開的狀態(tài)下停泵

 

1．主排水設備應符合下列規(guī)定：

(1)工作水泵的能力，應能在20h內排出礦井24h的正常涌水量（包括充填用水及其它用水）。

(2)備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。

(3)工作和備用水泵的總能力，應能在20h內排出礦井24h的最大涌水量。

(4)檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%。

(5)工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內排出礦井24h的正常涌水量。

(6)工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內排出礦井24h內最大涌水量。

(7)涌水量小于300m3/h的礦井，排水管路不得少于兩趟。

2．配電設備應同工作、備用和檢修水泵相適應，并能同時開動工作和備用水泵。

3．主要泵房至少有兩個出口，一個用斜巷通到井筒，并應高出泵房底板7m以上，另一個出口通到井底車場，在該通道上設置既能防水又能防火的密閉門。

4．主要水倉設有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。水倉的空倉容量必須經常保持在總容量的50%以上。

5．水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須徹底清理一次。

6．水泵、水管、閘閥、排水用的電器設備和輸電線路，必須經常檢查和維護。每年雨季前，必須全面檢查一次，并對全部工作水泵和備用水泵進行一次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

7．各種電器設備發(fā)熱部位的溫度不超過規(guī)定：

(1)滑動軸承不超過65℃。

(2)滾動軸承不超過75℃。

(3)電機外殼溫度不超過80℃。

8．吸水井積泥面與籠頭距離不小于0．5m。

9．主排水泵房的供電線路，不得少于兩回路。電流不超過規(guī)定，電壓波動不超過額定電壓的±5%。

10．水泵在閘板閥關閉的情況下運轉，時間不得超過3min。