１、負(fù)責(zé)整個(gè)制粒系統(tǒng)生產(chǎn)，設(shè)備及周?chē)l(wèi)生管理。
２、提前一刻鐘到崗，做好接班工作，掌握現(xiàn)行生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
３、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：
－－打開(kāi)疏水管閥門(mén)，打進(jìn)微量蒸汽，閥門(mén)進(jìn)行盟暖管。
－－檢查蒸汽壓力，制粒機(jī)內(nèi)油箱油位。
－－消除磁鐵，制粒機(jī)內(nèi)飼料結(jié)塊。
－－調(diào)整環(huán)模壓輥間距。
－－對(duì)軸承、壓輥加潤(rùn)滑油。
－－緊固制粒機(jī)上螺絲、螺帽、
４、與電腦室聯(lián)系現(xiàn)生產(chǎn)飼料的品種、數(shù)量、成品桶號(hào)，調(diào)整破碎機(jī)壓輥間距。 ５、按設(shè)備正常順序開(kāi)車(chē)：
－－先開(kāi)啟喂料機(jī)喂料，同時(shí)添加蒸氣，速度要慢，逐步開(kāi)大，讓電流表讀數(shù)接近額定值直到主機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。
－－檢查破碎飼料粒度，重新調(diào)試破碎機(jī)壓輥間距。
－－根據(jù)制粒機(jī)制粒產(chǎn)量，正確調(diào)整冷卻機(jī)走料速度，保證飼料品質(zhì)。
－－熟悉各種型號(hào)飼料特點(diǎn)和性能，正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。
－－檢查正在包裝中的飼料。
－－時(shí)刻注意制粒機(jī)運(yùn)行情況。
－－經(jīng)常檢查制粒熟化度，粒狀硬度，水份和顆粒大小。
６、不串崗、脫崗、離崗，有事向領(lǐng)班請(qǐng)假。
７、準(zhǔn)備充足的油料（沖洗環(huán)模用）。
８、鉆研操作技術(shù)，熟悉本系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能，如需調(diào)換生產(chǎn)模具應(yīng)做到安全、迅速、可靠并及時(shí)開(kāi)車(chē)。
９、認(rèn)真填寫(xiě)《制粒生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。
１０、停機(jī)操作：
－－清理飼料螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)器。關(guān)閉制粒機(jī)下料翻板，用油料沖洗環(huán)模。
－－清理模具內(nèi)部及所有蓋板積料；清理制粒機(jī)外部及周?chē)e料，搞好衛(wèi)生。
１１、緊急停機(jī)：關(guān)閉蒸汽閥，停止螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)機(jī)，關(guān)閉粒機(jī)下料管，用油料沖洗環(huán)模后，停止制粒機(jī)運(yùn)行。
１２、生產(chǎn)調(diào)換品種時(shí)，必須把制粒機(jī)上方料桶敲干凈。
１３、小心保管好五金工具及生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)工具，做好生產(chǎn)記錄。
１４、生產(chǎn)結(jié)束，按操作順序，關(guān)閉所有設(shè)備、蒸汽等。