一、 根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃， 負(fù)責(zé)安排人員組織生產(chǎn)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)計劃按時完成。
二、 組織對車間員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)、安全操作以及廠紀(jì)廠規(guī)的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)車間的勞動紀(jì)律、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（澆鑄包括澆鑄模具、砂芯模具的維修保養(yǎng)）、安全操作、現(xiàn)場物品的擺放等相關(guān)工作；定置、定崗、定設(shè)備，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
三、 抓好生產(chǎn)物資領(lǐng)用。厲行節(jié)約，降低物耗，按照產(chǎn)品目標(biāo)成本，搞好車間的產(chǎn)品控制。
四、 合理、有序地安排車間生產(chǎn)工序。調(diào)節(jié)本車間各工序之間平衡銜接，避免人力資源浪費，提高生產(chǎn)效益。
五、 嚴(yán)格按照ISO/TS16949:2002質(zhì)量體系的程序組織、實施生產(chǎn)作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格實施５Ｓ現(xiàn)場管理。
六、 指揮、監(jiān)督車間人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)程作業(yè)，杜絕安全事故隱患發(fā)生。
七、 鑄造產(chǎn)品要按照鑄造工藝生產(chǎn)，未經(jīng)公司許可，不得中途變更工藝；按照鑄造精煉工藝作業(yè)，控制爐溫、鋁溫；指導(dǎo)車間組長必須嚴(yán)格監(jiān)督澆鑄員工按照鑄造工藝要求去做。
八、 安排、指導(dǎo)、檢查下屬日常工作，對生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)及時做出處理決定和對策，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。
九、 根據(jù)公司所訂的工價和工作量，負(fù)責(zé)做好對車間員工工資定額的考核。
十、 對完成公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
十一、 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。
十二、 對車間職責(zé)范圍內(nèi)的工作失誤及造成的損失負(fù)責(zé)。
十三、 完成上級交辦的其他工作。