一、職責(zé)范圍和工作內(nèi)容
        1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從指揮，保質(zhì)保量完成加工零件任務(wù)。
        2、認(rèn)真審核圖紙樣品,發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)向有關(guān)人員提出更正,免出廢品。
        3、負(fù)責(zé)本班所用材料工具的領(lǐng)取與保管。對(duì)所用設(shè)備工具進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全完好。
        4、保持工作場(chǎng)所和機(jī)械設(shè)備的清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
        5、應(yīng)用,推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
        6、看懂產(chǎn)品及機(jī)床的裝配圖,改進(jìn)、設(shè)計(jì)、工、夾、模具、并能繪制結(jié)構(gòu)草圖。
        7、毛坯，半成品經(jīng)驗(yàn)收質(zhì)量合格后，及時(shí)移交下道工序或存?zhèn)浼?kù)。
        二、工作質(zhì)量要求
        1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各種規(guī)章制度，按時(shí)上下班，努力提高工作效率。
        2、保質(zhì)保量完成工作任務(wù)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
        3、保管保養(yǎng)好個(gè)人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用，降低材料的消耗。
        4、認(rèn)真學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)，努力提高自己的技術(shù)、技能，做到應(yīng)知、應(yīng)會(huì)，增強(qiáng)責(zé)任心。
        5、搞好文明生產(chǎn)，保持作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生整潔。
        三、安全作業(yè)規(guī)程
        1、上班前必須穿戴好全部勞保用品,不準(zhǔn)赤膊或半裸體工作。開(kāi)工前.所需使用的鍛模和芯子等有型鍛造工具及其他工具應(yīng)予熱。鉗口應(yīng)與鍛件幾何圖形相符,較大鍛件鉗柄末端應(yīng)套鉗箍。鉗子、剁刀、摔子等工具在使用時(shí),不準(zhǔn)正對(duì)身體,以兔傷人。操作時(shí),由掌鉗統(tǒng)一指揮司錘。錘頭未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)拿放工具。
        2、剁料沖孔時(shí),須將剁刀、沖頭上的油、水擦凈,剁刀必須拿正,剁切深度大的料時(shí),不準(zhǔn)加楔形墊鐵,料頭將斷時(shí),應(yīng)招呼司錘輕擊。料飛出的方向方不得站人,從墊模中脫出工件或工件中脫出沖子時(shí),須用平正園墊,打角楞時(shí),工件要放正,鍛錘不得錘打薄于8mm以下的鋼板。工件低于終鍛溫度,應(yīng)停止錘擊。嚴(yán)禁任何人在錘手背后2.5m處站立或通過(guò)。嚴(yán)禁遠(yuǎn)距
        離投送接熱工件,熱工件不準(zhǔn)拋放過(guò)道上,不得用手腳直接消除或用嘴吹除砧面氧化皮。
        3、模鍛工開(kāi)錘前先檢查錘頭、錘桿是否開(kāi)裂,錘頭上下鉆及各部位螺栓聯(lián)接是否牢固。加好潤(rùn)滑油,排除氣缸中的冷凝水。氣壓不夠不開(kāi)錘。工作前先預(yù)熱氣閥、氣缸、活塞、錘桿、模具等各部位,氣閥全部打開(kāi)后,應(yīng)使活塞上下空行幾次。檢查各部有無(wú)漏氣現(xiàn)象,裝卸模具時(shí),要專人指揮。鍛模燕尾接觸面須保持干凈,不得有雜物嵌入,裝模時(shí)應(yīng)將錘頭停穩(wěn),固定牢腳踏板，固定上模座楔鐵,其露出量不得大于l00mm。嚴(yán)禁將頭，手伸入行程內(nèi)取鍛件。
        4、應(yīng)做到六不打：工具處于更位過(guò)程中或未放平穩(wěn)不打；鉗子夾不住工具有松動(dòng)時(shí)不打；冬季所用工具不熱不打；鍛件不夠始鍛溫度或低于始鍛溫度不打；掌鉗工將鉗把對(duì)著人身剁料時(shí),工件不在砧子中央或拿刀不正時(shí)不打；空錘不打。
        5、鍛錘在停止鍛打或燒料間隔時(shí)間中應(yīng)做到勤檢查,勤加油,工作完畢后，應(yīng)平穩(wěn)放下錘頭,關(guān)閉排氣閥門,拉下電閘,清掃場(chǎng)地。
        四、上崗標(biāo)準(zhǔn)
        1、鍛工應(yīng)具有初中以上文化程度,學(xué)徒三年期滿,考試合格,或技工學(xué)校鍛鉚專業(yè)畢業(yè)生擔(dān)任。
        2、身體健康,強(qiáng)壯,能勝任高溫.與重體力勞動(dòng)強(qiáng)度。
        3、經(jīng)鍛工安全知識(shí)培訓(xùn),考試及格,持證上崗。
        五、應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和技能
        A.初級(jí)技術(shù)工人
        應(yīng)知：
        1、平臺(tái)爐的構(gòu)造及砌爐方法，工具名稱及使用范圍。
        2、材料牌號(hào)及鍛件加溫常識(shí)及加熱溫度的火色判斷。
        3、簡(jiǎn)單工作的算料方法,材料切斷方法。
        4、簡(jiǎn)單鍛工工具之工作程序〈大錘、平錘、子錘、各種鉗子等〉。
        5、熱處理的基本知識(shí)。機(jī)械制圖的基本知識(shí)。
        6、各種金屬的沖孔、墩粗,拔長(zhǎng)、甩繩、彎曲的鍛造方法。
        7、250Kg以下電錘的性能及其使用范圍。
        8、鋼、鐵、銅鍛造溫度與質(zhì)量的關(guān)系,低級(jí)合金鋼的鍛造方法。
        9、簡(jiǎn)單工件廢品的防止方法。
        應(yīng)會(huì)：
        1、看簡(jiǎn)單工作圖和鍛造工藝規(guī)程,并能正確準(zhǔn)備工具模具。
        2、根據(jù)圖紙要求正確掌握加工余量,按圖適當(dāng)下料。常用工具模具的安裝和調(diào)整。
        3、制作簡(jiǎn)單工具和鍛件,或鍛制較復(fù)雜的工件,能制作小型工作的鍛模,能鍛制低合金鋼的工件。
        4、由火色判斷工作物的溫度。
        5、會(huì)使用大錘,正確地打四面大鍛；根據(jù)工作物適當(dāng)選擇和使用工具。能在250kg以下機(jī)錘上工作。
        6、自用工具的熱處理。
        7、根據(jù)造鍛工藝要求從事鍛坯〈鋼錠〉的裝、出爐和調(diào)整爐溫。
        B.中級(jí)技術(shù)工人（除掌握初級(jí)技術(shù)工人的應(yīng)知自學(xué)成才會(huì)以外，還應(yīng)掌握以下的應(yīng)知應(yīng)會(huì)）
        應(yīng)知：
        1、一般鍛件的接火方法,接火劑之性質(zhì)和用途,復(fù)雜工作物鍛造工藝和方法。
        2、鍛件體積與機(jī)錘大小之關(guān)系。
        3、20mm以下螺旋彈簧的制造工藝和算料方法。
        4、大型鍛件投爐、加熱方法；三拐曲軸及斜削鍛件方法。
        5、高級(jí)合金鋼的鍛造方法；有色金屬的特點(diǎn)及加熱鍛造冷卻方法。
        6、加工溫度、鍛造溫度下的保溫時(shí)間和鍛造后熱處理對(duì)金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。
        7、各種設(shè)備的構(gòu)造和性能，適當(dāng)調(diào)整火力加快速度并減少加熱次數(shù)的方法。
        應(yīng)會(huì)：
        1、鍛制銅質(zhì)工件,較復(fù)雜工件的鍛造,較復(fù)雜模具的安裝、調(diào)整。
        2、掌握各種金屬,適當(dāng)?shù)腻懺旒訜岜?，冷卻速度和鍛后熱處理對(duì)鍛件內(nèi)部金相組織的影響。
        3、制作較復(fù)雜工作物鍛模及夾具；
        4、根據(jù)工作物確定漲縮程度,根據(jù)活件用合理的接火法進(jìn)行工作。
        5、按圖樣精確下料和劃一般樣板。
        6、合理使用機(jī)械和工作地點(diǎn)，正確組織生產(chǎn)和指揮操作。
        7、分析廢品的原因及防止措施。
        C.高級(jí)技術(shù)工人（除掌握初、中級(jí)技術(shù)工人的應(yīng)知應(yīng)會(huì)以外，還應(yīng)掌握以下的應(yīng)知應(yīng)會(huì)）
        應(yīng)知：
        1、鍛壓的基本知識(shí)，金屬學(xué)基本知識(shí)。鍛模設(shè)計(jì)的計(jì)算方法。
        2、高碳化合物鋼改鍛,降低破化物的鍛造方法；直徑30mm以上的螺旋彈簧制造程序和計(jì)算方法。
        3、多種鍛壓設(shè)備和輔助設(shè)備的檢修、調(diào)試和驗(yàn)放,高碳鋼的淬火和退火方法。
        4、各種金屬材料加熱鍛打后,對(duì)材料性質(zhì)的影響。鍛合金鋼錠內(nèi)部缺陷的鍛造方法（中心壓實(shí)法.FM法等）。
        5、各種異形鍛件的工、料計(jì)算和鍛造法。大型復(fù)雜鍛造工藝規(guī)程的編制知識(shí)。
        應(yīng)會(huì)：
        1、鍛造各種弧面,斜面的大型工件。
        2、復(fù)雜件的修整工作,各種復(fù)雜鍛模的修整工作。
        3、各種金屬材料加熱鍛打后,分析大型復(fù)雜鍛件產(chǎn)生廢次品的原因,提出預(yù)防措施和修復(fù)。
        4、各種異形鍛件的工、料計(jì)算和鍛造法。
        5、繪制復(fù)雜加工草圖,設(shè)計(jì)一般的胎模和鍛模,編制工藝工程。