在鈑金車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)遵守公司各項規(guī)章制度 ，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團(tuán)結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。
        1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對剪板機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
        2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù) 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握剪板機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。
        3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確認(rèn)工作環(huán)境正常后才能開動設(shè)備。
        4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。
        5、觀察刀片運(yùn)動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動。
        6、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
        7、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，以免發(fā)生意外。
        8、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時修理更換。
        9、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
        10、液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
        11、禁止超長度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
        12、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。
        13、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
        14、根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。
        15、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
        16、對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
        17、工作臺上不得放置其他物品。
        18、調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。
        19、調(diào)整刀片（對刀）后，開空車試驗。
        20、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。