電除塵器啟動前的準備
        1、 啟動前的檢查工作按試運前檢查執(zhí)行。
        2、 合上各低壓配電屏總開關及各分刀閘，將安全聯(lián)鎖鑰匙全部歸位。
        3、 在鍋爐點火前12小時送上絕緣子加熱。避免絕緣件結露而爬電。
        4、 在鍋爐點火前2小時投入灰斗蒸汽加熱裝置。以防冷灰斗結露或落灰受潮堵灰。
        5、 啟動絕緣子熱風清掃系統(tǒng)（脫硫除塵器）。
        6、 啟動空氣錘振打系統(tǒng)（脫硫除塵器）。
        7、 將高壓隔離開關至于“電場”位置。
        8、 鍋爐點火后，立即投入排灰裝置，將各振打裝置置于手動連續(xù)振打，并開啟相應出灰系統(tǒng)。
         電除塵器的投退規(guī)定
        1、 機組啟動階段，當機組負荷達到90MW，同時排煙溫度達到110℃，接到值長命令，啟動預除塵器電場運行。
        2、 鍋爐全斷油后，可以投入除塵器電場運行。
        3、 根據(jù)機組負荷和煤質情況，決定投入除塵器電場數(shù)量，負荷低于80MW只投預除塵器兩個電場；負荷高于80MW可將脫硫除塵器一電場投入；在脫硫系統(tǒng)投入運行后，必須將電除塵器六個電場全部投入。
        4、 鍋爐滅火后，應立即退出全部電除塵器高壓電場運行。再次投入電場，按啟動階段投入規(guī)定進行。
        5、 機組滑停時，若鍋爐投入油槍時，退出所有除塵器電場運行。
         電除塵器的啟動操作
        1、 將高壓控制柜內所有保險投上。
        2、 將高壓控制柜塑殼斷路器合上，控制柜“電源”燈亮。
        3、 將主令開關切至“通”位置， 控制器液晶顯示器顯示：ORIGINAL PARAMETER OK ! 然后進入逐屏顯示。
        4、 按[復位]健，按下[啟動]按鈕，控制柜“電源”燈滅，“運行”燈亮。
        5、 待第一階段逐屏顯示結束，電流電壓慢慢上升。觀察電流電壓和火化率變化，按[設定1]調整合適的電流極限值。
        6、 將電除塵陰、陽極振打及氣流分布板振打（脫硫除塵器）轉換為“自動”位置，檢查各灰斗下灰情況。
        電除塵運行中的維護
        1、 嚴格監(jiān)視供電裝置的初級電流、電壓、整流電流和電壓。每小時巡回檢查一次。
        2、 檢查振打裝置動作正常，減速機潤滑油充足，轉動裝置運轉正常，細聽電場內振打聲音正常。
        3、 監(jiān)視高壓硅整流變的溫升，油溫不得超過80℃，無異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡無異常放電現(xiàn)象。
        4、 各絕緣子及灰斗加熱工作正常，絕緣子熱風清掃裝置（脫硫除塵器）工作正常。
        5、 每班檢查兩次空氣錘振打運轉狀況。   
        6、 檢查氣化裝置工作正常，灰斗下灰暢通。
        7、 檢查灰斗與除灰系統(tǒng)接口處不應有漏風、漏灰現(xiàn)象。
        8、 高、低壓控制柜上各控制裝置工作正常。
        9、 經(jīng)常檢查火花率在規(guī)定范圍內，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應及時調整，使除塵器處于最佳運行狀態(tài)。
        10、 正常運行期間電除塵器及輔助設備發(fā)生故障或誤動作，運行人員接到報警通知應立即前往確認故障，分析原因，聯(lián)系處理。
        11、 每班應對電除塵器的設備進行全面檢查。詳細記錄本班運行中所發(fā)生的情況及設備缺陷，做好交接班工作。 
         電除塵定期維護與保養(yǎng)
        1、 每班檢查各振打裝置，觀察振打軸運行是否正常。陰極振打傳動軸發(fā)現(xiàn)松    動摩擦應及時調整更換。
        2、 各電動機、減速器、振打軸承應定期加油。減速機每1年更換一次潤滑油，（46號機械油或90號工業(yè)齒輪油）
        3、 凡遇電除塵臨時停用時，各加熱裝置應繼續(xù)保持工作。
        4、 臨時停運電場期間各振打裝置應繼續(xù)運行10小時方可停止。
        5、 對下列電氣設備由電氣人員進行定期維護。
        6、 每年應測量一次接地電阻，其限制應小于1歐。
        7、 每年應作一次故障跳閘回路動作試驗。
        電除塵的停止運行
        1. 接到停運電除塵器通知后，按下[復位]鍵，輸出電流電壓降至零。
        2. 按下[停止]按鈕，檢查“電源”指示燈亮、“運行”指示燈滅。
        3. 將主令開關切至“斷”位置。
        4. 將高壓控制柜塑殼斷路器置于“斷”位置。
        5. 將高壓控制柜內的所有保險拉下。
        6. 將陰、陽極振打及氣流分布板振打（脫硫除塵器）改為連續(xù)振打，振打2小時方可停止。
        7. 將各灰斗內的存灰排干凈，停止氣化裝置，切斷空氣錘氣源，?；叶氛羝訜嵫b置。
        8. 停止絕緣子熱風清掃裝置（脫硫除塵器），停頂梁絕緣子加熱。
        9. 除塵器停運后8小時才能打開人孔冷卻，如檢查需要時可在停運后4小時開啟人孔冷卻。
        電除塵運行發(fā)現(xiàn)下列情況之一，必須停止相應電場供電:
        1、 高壓輸出回路開路。
        2、 阻尼電阻閃絡嚴重甚至起火。
        3、 電壓自動調節(jié)器持續(xù)拉弧指示，調整無效。
        4、 電除塵卸灰裝置故障。
        5、 整流變壓器超高溫報警，溫度高達80度。
        6、 配電裝置自動跳閘，原因不明，可重合一次；如再跳，需查明原因，方可啟動。
        7、 可控硅冷卻風扇停轉，并且可控硅元件發(fā)熱嚴重。
        8、 其他足以危及設備，人身安全事故情況。
        9、 電除塵器輔助設備劇烈震動、扭曲、燒軸承、電動機發(fā)燙冒煙甚至起火。
          電除塵安全注意事項 
        1、 電除塵器運行，嚴禁操作高壓隔離開關，禁止開啟高壓隔離開關柜。
        2、 電除塵運行期間，嚴禁打開各種門、孔、封蓋。
        3、 進入電除塵器內部工作必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所屬設備，隔離電源，且除塵器溫度降到40度以下，工作部位有可靠接地，并制定可靠的安全設施。
        4、 進入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到“接地”位置，用接地棒對高壓硅整流變輸出端電場放電部分進行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對人體的傷害。
        5、 即使電場全部停電后，事先沒有可靠的接地，禁止接觸所有陰極線部分。
        6、 進入電除塵器內部前，必須將灰斗內儲灰排干凈，并充分通風，檢查內部無有害氣體后，才可開始工作。
        7、 電除塵器內部的平臺由于長期處于煙氣中，可能發(fā)生腐蝕，進入時必須注意平臺的腐蝕情況，以免由于平臺的損壞而造成人員事故。
        8、 電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。
        9、 在離開電除塵器前，應確認沒有任何東西遺留在電除塵器內。
        10、 運行場所應照明充足，走道暢通，各門孔應關閉嚴密。
        11、 運行中的電除塵器如果需要做任何試驗或定期維護工作，都應得到運行值班員同意。