為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時間,提高設(shè)備的可開動率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃檢修時間,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成,特制定本制度。
1、定義:
設(shè)備故障是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常,雖能勉強(qiáng)運(yùn)行,但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。
注:我廠設(shè)備故障包括影響單爐或單機(jī)(燒結(jié)機(jī))的生產(chǎn)。
2、措施:
2.1.計(jì)劃檢修時間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項(xiàng)目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行,直到下次計(jì)劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。
2.2.要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時間(并要形成自覺的意識),積極主動地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
2.3.要求各車間在平時認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢”的點(diǎn)檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
2.4.如有任何停產(chǎn)時間,各車間可借用此寶貴時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。
2.5.今后將逐步取消各類故障時間,不再分解各車間的指標(biāo)時間。
3、設(shè)備故障時間及次數(shù)劃分標(biāo)準(zhǔn):
根據(jù)公司設(shè)備故障指標(biāo),我廠規(guī)定每月高爐單爐故障休風(fēng)累計(jì)時間為3h,故障次數(shù)(慢風(fēng):≤1000m3/min,時間≤30min為1次)每月累計(jì)為13次。燒結(jié)系統(tǒng)每月單機(jī)故障停機(jī)累計(jì)時間為16h。具體劃分如下:
3.1、高爐系統(tǒng)
車間 |
高爐 |
電儀 |
維修 |
動力 |
供料 |
鑄鐵 |
備注 |
時間/爐 |
1h |
1h |
1h |
無 |
無 |
無 |
? |
次數(shù)/爐 |
3次 |
3次 |
3次 |
2次 |
1次 |
1次 |
? |
3.2、燒結(jié)系統(tǒng)
車間 故障 |
燒結(jié) |
電儀 |
維修 |
除塵 |
破碎 |
原料 |
供料 |
2#高爐 |
備注 |
時間/機(jī) |
6h |
6h |
1h |
1h |
0.5h |
0.5h |
0.5h |
0.5h |
? |