意外事故發(fā)生的原因,主要是由于不安全的動(dòng)作或不安全的環(huán)境所致。而這些不安全的因素大多是因?yàn)槿藶橐蛩卦斐傻模孪确婪兜墓ぷ骶捅仨毥逯踩l(wèi)生檢查。
安全衛(wèi)生檢查的目的,主要在消除不安全的環(huán)境及糾正不安全的作業(yè)方式,以防范事故于未然,其次還可以促使員工們提高工作安全的警覺心,增進(jìn)員工對(duì)工廠安全與衛(wèi)生的信心。
一、安全與衛(wèi)生檢查類別:
安全與衛(wèi)生檢查,可依檢查的機(jī)構(gòu)、檢查的性質(zhì)、檢查的時(shí)間、檢查的對(duì)象等加以分類:
(一)依檢查的機(jī)構(gòu)區(qū)分:
1.政府組織檢查:政府為加強(qiáng)工業(yè)安全與衛(wèi)生,維護(hù)勞工生命安全與健康,制訂有相關(guān)法令規(guī)章,提供工廠作為標(biāo)準(zhǔn)并依照實(shí)施。
2.代行檢查機(jī)構(gòu)檢查:如鍋爐、起重機(jī)、升降機(jī)等,中央主管機(jī)關(guān)得指定具有資格條件之代行檢查機(jī)構(gòu)檢查。
3.保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)檢查:保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)于工廠投保前或投保后,得依保險(xiǎn)契約,派員檢查,以防止意外事故發(fā)生,減少保險(xiǎn)給付。
4.工廠自行檢查:工廠員工于開工前后,依據(jù)勞工衛(wèi)生法規(guī)定,自行實(shí)施的安全檢查。
(二)依檢查的性質(zhì)區(qū)分:
1.初查:初查又稱為一般性檢查,系對(duì)工廠一般性安全衛(wèi)生設(shè)備與衛(wèi)生狀況作全面性的檢查,包含每一單位、部門、機(jī)械設(shè)備、廠房環(huán)境、員工動(dòng)作等逐項(xiàng)詳細(xì)檢查。
2.復(fù)查:系針對(duì)初查發(fā)現(xiàn)的缺失,有應(yīng)改善的部分,經(jīng)改善后再加以檢查,以了解改善的情形。
3.特殊檢查:系針對(duì)特殊機(jī)器設(shè)備或特殊工程作業(yè),或新的操作方法。
4.事故檢查:系于工廠發(fā)生意外事故時(shí)進(jìn)行的檢查,以了解事故發(fā)生的原因,區(qū)分責(zé)任。
(三)依檢查的時(shí)間區(qū)分:
1.定期檢查:按照法令規(guī)定、工廠性質(zhì)、設(shè)備特性等需要,預(yù)先排定檢查日程所進(jìn)行的檢查。定期檢查通??煞譃槊磕?、半年、每季、每月或每周等的定期檢查。
2.不定期檢查:又稱為突襲檢查,即未事先排定檢查日期,也未通知受檢單位所進(jìn)行的檢查。
3.特別檢查:對(duì)于新裝置的機(jī)器設(shè)備或建筑,新的工作程序,新的產(chǎn)品等可能產(chǎn)生新的危害時(shí),所實(shí)行的檢查稱為特別檢查。
4.經(jīng)常檢查:工廠員工每日工作前、工作中、工作后針對(duì)其工作范圍內(nèi)之機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、防護(hù)器具等之保養(yǎng)與檢查,即為經(jīng)常檢查。
(四)依檢查的對(duì)象區(qū)分:
1.工作場所檢查:如地面、照明、通風(fēng)等所實(shí)施的檢查。
2.機(jī)器設(shè)備檢查:系對(duì)機(jī)器設(shè)備的操作狀況、防護(hù)裝置、電氣設(shè)施、保養(yǎng)潤滑等的檢查。
3.手工具檢查:檢查各種手工具是否使用適當(dāng)、確實(shí)保養(yǎng)維護(hù)、正確操作等。
4.防護(hù)器具檢查:針對(duì)各種防護(hù)器具的檢查,如滅火器是否過期、緊急照明燈是否明亮、逃生設(shè)施是否損壞等。
5.員工動(dòng)作檢查:檢查員工是否有不安全的動(dòng)作與行為,是否有不安全的習(xí)慣等。
6.物料儲(chǔ)運(yùn)檢查:針對(duì)物料及零件等的儲(chǔ)存搬運(yùn)及搬運(yùn)設(shè)備等的檢查。
二、檢查工作之準(zhǔn)備與實(shí)施
本節(jié)針對(duì)安全衛(wèi)生檢查之事前工作準(zhǔn)備、實(shí)施步驟及檢查要領(lǐng),分別敘述如后:
(一)事前工作準(zhǔn)備:一般事前準(zhǔn)備工作有下列幾項(xiàng):
1.研究工廠性質(zhì):如作業(yè)程序、使用原料、生產(chǎn)成品、工作方法、機(jī)器設(shè)備等特性,掌握生產(chǎn)過程中可能危害員工的環(huán)境及有害物質(zhì),并采取必要的預(yù)防措施。
2.擬訂檢查表格:應(yīng)根據(jù)安全衛(wèi)生相關(guān)法規(guī)規(guī)定,針對(duì)檢查的目的、項(xiàng)目、對(duì)象、場所….等擬訂各種檢查表格,以便檢查過程,能逐項(xiàng)檢查及記錄。如表3-1及表3-2。
3.準(zhǔn)備各種檢查工具:包含儀器、個(gè)人防護(hù)器具、一般用具等,通常包含如下:
(1)檢查儀器:溫度計(jì)、濕度計(jì)、照度計(jì)、壓力表、檢電計(jì)、可燃性物體測定計(jì)、有害氣體測定計(jì)、燥音計(jì)、振動(dòng)計(jì)、塵埃測定計(jì)、探傷器、風(fēng)速計(jì)、轉(zhuǎn)速測定計(jì)等。
(2)個(gè)人防護(hù)器具:工作服、工作帽、安全鞋、安全手套、安全眼鏡、安全面罩、口罩、防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶等。
(3)一般用具:鋼卷尺、計(jì)時(shí)表、手電筒、照相機(jī)、禁動(dòng)牌、鎖、筆、記事簿等。
4.查閱過去記錄:過去的檢查記錄可提供檢查人員了解工廠安全衛(wèi)生的缺失所在及改善情形,意外事故的種類及發(fā)生原因。
5.排定檢查日程表:事先排定日程表,以便知會(huì)相關(guān)單位配合。
三、實(shí)施步驟:
事前準(zhǔn)備工作完成后,即可按照排定的日程表實(shí)施檢查,檢查的步驟包含如下:
(一)拜會(huì)部門主管:
開始檢查前,檢查人員應(yīng)先拜會(huì)各部門的主管,并請(qǐng)其會(huì)同檢查。
1.依檢查表逐項(xiàng)徹底檢查:檢查人員更必須按照法令規(guī)定徹底檢查,不可敷衍隨便。
2.摘要記錄不安全事項(xiàng):各項(xiàng)檢查無論結(jié)果如何,均應(yīng)登錄于檢查表中,若發(fā)現(xiàn)有缺失,更應(yīng)立即將缺失的位置、原因做重點(diǎn)摘要記錄,以免因遺忘而遺漏重要的不安全因素。
3.報(bào)告及建議:檢查完畢后,檢查人員必須匯整檢查結(jié)果,制成檢查報(bào)告及建議,提供安全管理單位或工廠負(fù)責(zé)人參考改善。報(bào)告格式內(nèi)容包含:
(1)檢查日期、(2)檢查場所、(3)檢查結(jié)果、(4)建議改善事項(xiàng)、(5)檢查人員簽名
(二)檢查要領(lǐng):
1.確定檢查路線:一般可按生產(chǎn)作業(yè)程序,由原料進(jìn)廠至產(chǎn)品出廠,逐步檢查。大樓建筑則由上而下逐間檢查。
2.應(yīng)與現(xiàn)場工作人員商討:能了解現(xiàn)場工作人員對(duì)安全衛(wèi)生工作的認(rèn)識(shí)與重視情形,及其執(zhí)行工作的態(tài)度。
3.檢查應(yīng)徹底確實(shí):安全檢查的目的即在發(fā)現(xiàn)缺失,絕對(duì)不可敷衍了事。
4.應(yīng)把握重點(diǎn):安全檢查范圍甚廣,檢查時(shí)除依照檢查表檢查外,亦可翻閱過去記錄或與單位員工訪談了解過去工廠意外事故的種類及原因,掌握重點(diǎn)檢查。
????? ? 第??????? 號(hào)合格證 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ????????? 民國? 年? 月? 日發(fā)給 | 表3-1? ? 鍋爐安全檢查報(bào)告表 | ||||||||||||||||||||||||||
工廠名稱 | 代表人 | ||||||||||||||||||||||||||
工廠地址 | 電話 | ||||||||||||||||||||||||||
種?????????? 類 | 最高使用壓力 | 公斤/平方公分 | |||||||||||||||||||||||||
構(gòu)造檢查刻印號(hào)碼 | 人孔、掃除孔、檢查孔 | 人孔 | 公厘×? 公厘? 個(gè) | ||||||||||||||||||||||||
鍋爐構(gòu)造 | 傳熱面積 | 平方公尺 | 掃除恐 | 個(gè) | |||||||||||||||||||||||
火床面積 | 平方公尺 | 燃燒室體積立方尺 | 檢查孔 | 個(gè) | |||||||||||||||||||||||
鼓胴 | 最大內(nèi)徑 | 公厘 | 材料 | 水管 | 材料 | ||||||||||||||||||||||
長度 | 公厘 | 煙管 | 材料 | ||||||||||||||||||||||||
鈑厚 | 公厘 | 集管器 | 材料 | ||||||||||||||||||||||||
端板或管板 | 形狀 | 材料 | 內(nèi)徑或?qū)挕粮?/td> | ||||||||||||||||||||||||
鈑厚 | 公厘 | ||||||||||||||||||||||||||
爐筒或火室 | 形狀 | 材料 | 過熱器 | 形 | 外徑? ㎜ | 材料 | |||||||||||||||||||||
最大內(nèi)徑 | 公厘 | 節(jié)煤器 | 形 | 內(nèi)徑? ㎜ | |||||||||||||||||||||||
鈑厚 | 公厘 | 外徑? ㎜ | |||||||||||||||||||||||||
補(bǔ)強(qiáng) | 種類(? )??? 承托方法(? ) | 安全閥 | ??? 式? 型??? 公厘? 個(gè) | ||||||||||||||||||||||||
水面測定裝置 | 玻璃管水面計(jì) 個(gè)? 深水栓? 個(gè) | ||||||||||||||||||||||||||
鼓胴縱接頭 | 種類????????? ? 效率?????? ? | 自動(dòng)控制裝置 | |||||||||||||||||||||||||
給水裝置 | 廠商及制造年月 | 年? 月 | |||||||||||||||||||||||||
給水預(yù)熱器 | 燃料 | 油?? 煤炭? 瓦斯? 其它 | |||||||||||||||||||||||||
空氣預(yù)熱器 | 燃燒方法 | ||||||||||||||||||||||||||
凈水裝置 | 摘要 | ||||||||||||||||||||||||||
記事 | 備考 | 印章 | |||||||||||||||||||||||||
檢查日期 | 竣工檢查 | 檢查結(jié)果 | 各主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?級(jí)管 | 檢查員 | |||||||||||||||||||||||
? 年月日 | 安裝 | 位置 | 良否 | 安全閥 | 良否 | 有異常之記載 | 判定 | ||||||||||||||||||||
基礎(chǔ) | 良否 | 壓力表 | 良否 | ||||||||||||||||||||||||
合格 | 印 | 印 | 印 | 印 | |||||||||||||||||||||||
方法 | 良否 | 水面測定裝置 | 良否 | ||||||||||||||||||||||||
有效期限 | 煙道 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?煙囪 | 良否 | 有條件合格 | ||||||||||||||||||||||||
自? 年? 月 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?至? 年? 月 | 自動(dòng)控制裝置 | 良否 | |||||||||||||||||||||||||
操作人員 | 選任 | 專兼 | 不合格 | ||||||||||||||||||||||||
資格 | 合否 | 磚灶 | 良否 | ||||||||||||||||||||||||
檢查日期 | 定期檢查 | 缺陷種類 | 附屬零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有無異狀 | 有異常之記載 | 判定 | 各主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?級(jí)管 | 檢查員 | ||||||||||||||||||||
? 年月日 | 裂痕 | 有無 | 安全閥 | 有無 | 合格 | ||||||||||||||||||||||
印 | 印 | 印 | 印 | ||||||||||||||||||||||||
腐蝕 | 有無 | 壓力表 | 有無 | 有條件合格 | |||||||||||||||||||||||
溝蝕 | 有無 | 水面測定裝置 | 有無 | ||||||||||||||||||||||||
有效期限 | |||||||||||||||||||||||||||
自? 年? 月 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?至? 年? 月 | 泄漏 | 有無 | 自動(dòng)控制裝置 | 有無 | |||||||||||||||||||||||
變形 | 有無 | 不合格 | |||||||||||||||||||||||||
過熱 | 有無 | 磚灶 | 有無 | ||||||||||||||||||||||||
表3-2? ? 一般機(jī)械設(shè)施檢查表 | ||||||||||
檢查部門:_________________ | 檢查日期:???? 年???? 月???? 日 | |||||||||
檢查項(xiàng)目 | 各室檢查結(jié)果 | 糾正改善事項(xiàng) | 改善期限 | |||||||
防護(hù)裝置 | 1. 機(jī)械之回轉(zhuǎn)、切割及往復(fù)機(jī)構(gòu)等之危險(xiǎn)曝露部份有無 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防護(hù)裝置。 | |||||||||
2.離地二公尺以內(nèi)之傳動(dòng)設(shè)備有無適當(dāng)防護(hù)裝置。 | ||||||||||
3.設(shè)備之危險(xiǎn)部份是否裝設(shè)防護(hù)裝置。 | ||||||||||
4.各電扇有無護(hù)網(wǎng),網(wǎng)的孔徑是否適當(dāng)。 | ||||||||||
5.各機(jī)器或設(shè)備之防護(hù)裝置是否適當(dāng)。 | ||||||||||
6.各防護(hù)裝置是否良好。 | ||||||||||
7.已設(shè)之防護(hù)有無擅自拆卸不用之情形。 | ||||||||||
危險(xiǎn)警戒 | 1.危險(xiǎn)性大的設(shè)備周圍有無設(shè)置防護(hù)圍柵。 | |||||||||
2.防護(hù)圍柵的設(shè)置是否適當(dāng),圍柵有無損壞。 | ||||||||||
3.機(jī)械設(shè)備操作區(qū)域有否畫設(shè)警戒線。 | ||||||||||
電氣開關(guān) | 1.電氣開關(guān)之位置是否適當(dāng),開關(guān)是否完整。 | |||||||||
2.危險(xiǎn)性大的機(jī)械或設(shè)備是否設(shè)有安全聯(lián)鎖開關(guān)。 | ||||||||||
3.電氣開關(guān)上有無注明用途名稱。 | ||||||||||
機(jī)械保養(yǎng) | 1.機(jī)器本身及其附件有無損壞或裂痕。 | |||||||||
2.機(jī)器安裝是否牢固。 | ||||||||||
3.運(yùn)轉(zhuǎn)之振動(dòng)是否正常。 | ||||||||||
4.運(yùn)轉(zhuǎn)之溫度是否正常,潤滑油有無良好。 | ||||||||||
操作環(huán)境 | 1.工作地點(diǎn)是否擁擠。 | |||||||||
2.設(shè)備間之通道是否大于80公分。 | ||||||||||
3.操作地面是否容易滑倒。 | ||||||||||
4.操作地點(diǎn)之照明、通風(fēng)是否良好。 | ||||||||||
注意事項(xiàng):1.檢查結(jié)果正常者打「ˇ」,不良者打「×」。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????????? 2.檢查結(jié)果屬于不良者,將不良事實(shí)及應(yīng)糾正事項(xiàng)記述于「糾正改善事項(xiàng)」欄并注明改善期限。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????????? 3.檢查表一式二份,一份由各該部門自存,一份送勞工安全衛(wèi)生課。 | ||||||||||
部門主管: | 會(huì)檢人: | 檢查人: | ||||||||