目的：為加強(qiáng)委托加工管理規(guī)范，完成委托加工作業(yè)流程，明確相關(guān)部門(mén)職責(zé)，保障委托加工產(chǎn)品的質(zhì)量安全，確保委托產(chǎn)品符合規(guī)定要求，特制定本制度。

一、 OEM加工工廠的選定

1.該工廠必須具備有效的資源：營(yíng)業(yè)執(zhí)照（含我方預(yù)加工產(chǎn)品的類別及品種）、生產(chǎn)許可證（與產(chǎn)品加工屬于生產(chǎn)許可證范圍內(nèi)）。

2.該工廠必須具備保證被委托生產(chǎn)生產(chǎn)加工產(chǎn)品的食品安全保證體系和風(fēng)險(xiǎn)控制能力，具備相應(yīng)的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

3.該廠必須達(dá)到食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的各項(xiàng)衛(wèi)生要求。

4.該廠必須有足夠的生產(chǎn)能力，且承諾不得將委托生產(chǎn)加工的產(chǎn)品再委托其他食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者生產(chǎn)加工。

二、原輔料管理

1. 在每批生產(chǎn)前，按訂單需要生產(chǎn)，通知OEM廠家所需要生產(chǎn)的數(shù)量、名稱、規(guī)格和到貨時(shí)間等。

2. 采購(gòu)部應(yīng)將公司對(duì)產(chǎn)品的原料要求和產(chǎn)品質(zhì)量告知OEM廠家。所采購(gòu)的原料標(biāo)準(zhǔn)必須是符合我方的原料標(biāo)準(zhǔn)。

3. OEM廠家首次采購(gòu)的原料，需要將廠商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證等發(fā)送給我司并保管。

4. 當(dāng)采購(gòu)原料不符合我司的原料要求時(shí)，應(yīng)與我司采購(gòu)部聯(lián)系溝通或者退貨處理，禁止采購(gòu)或使用不符合我司要求的原料。

5. 原輔料在投入使用前，必須檢查是否存在發(fā)霉或破損的情況，確定無(wú)問(wèn)題后才可投入使用。

6. 在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的原材料，應(yīng)終止使用，不得混合其他原材料投入使用。

7. 在原料進(jìn)場(chǎng)后，品質(zhì)部按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告和原料官方質(zhì)檢報(bào)告書(shū)發(fā)給我方。

三、 倉(cāng)儲(chǔ)物流

1. 原料出入庫(kù)房時(shí)，必須檢查是否有霉變破損的，確定無(wú)問(wèn)題后方可投入使用。

2. 原料和成品庫(kù)房必須干凈、整潔、通風(fēng)，并做好防鼠、防蟲(chóng)、防火、防潮等措施，防止原料發(fā)霉變質(zhì)。

3. 所有原料應(yīng)按照先進(jìn)先出的出庫(kù)原則。

4. 入庫(kù)時(shí)要注明廠家或供應(yīng)商名稱、數(shù)量、規(guī)格、包裝物情況等，出庫(kù)時(shí)要注明用途（生產(chǎn)、使用、銷售搭贈(zèng)）、經(jīng)手人。

5. 在儲(chǔ)存期間，應(yīng)采用一定的手段（監(jiān)控、盤(pán)存、巡查等）確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存期間的質(zhì)量和數(shù)量的安全。

6. 在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)同樣采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保在運(yùn)輸過(guò)程中安全。

四、 生產(chǎn)過(guò)程

1、生產(chǎn)過(guò)程中操作員每2小時(shí)要對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)不符合要求的要及時(shí)糾正，并填寫(xiě)記錄表。

2.每次生產(chǎn)時(shí)應(yīng)由品控部對(duì)半成品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行整改，同時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)送至我方。

3.在生產(chǎn)過(guò)程中操作員每2小時(shí)對(duì)產(chǎn)品的色澤、口感、氣味進(jìn)行檢驗(yàn)，并與樣品進(jìn)行對(duì)比，不符合要求的應(yīng)該及時(shí)糾正。

4.裝罐的瓶子上噴碼日期準(zhǔn)確、清晰，瓶子不得有變形，且貼標(biāo)要端正、平整、無(wú)缺陷。

5.生產(chǎn)過(guò)程中操作員每2小時(shí)需要對(duì)加工溫度、時(shí)間及生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，并填寫(xiě)監(jiān)控記錄表。

6.在生產(chǎn)加工過(guò)程中，公司不定時(shí)的派員對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，并對(duì)過(guò)程進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過(guò)程記錄均需雙方簽字確認(rèn)，對(duì)加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，雙方可協(xié)商解決。

7.OEM工廠加工工藝技術(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照我司提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配置實(shí)施，不得私自變更。

五、成品管理

1.生產(chǎn)的產(chǎn)品每天需要辦理出入庫(kù)手續(xù)，并發(fā)至我方。

2.品管部制定OEM產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，成品出庫(kù)時(shí)，需將成品發(fā)送至我方，經(jīng)我方檢驗(yàn)合格后方可出庫(kù)。

3.成品出庫(kù)時(shí)，必須按照我方要求的數(shù)量、規(guī)格的訂單為準(zhǔn)。