食品廠關乎到食品的質(zhì)量與安全,甚至影響到消費者的健康和生命,涉及到食品科學與工程等眾多專業(yè)知識,包含食品廠平面設計、工藝設計、輔助設施設計、建筑設計、裝修施工等內(nèi)容。
根據(jù)國家生產(chǎn)標準,食品廠潔凈廠房需要達到10萬級空氣凈化標準。什么是十萬級潔凈車間呢,簡而言之,車間內(nèi)每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不超過352萬個,空氣中粒子數(shù)越少,灰塵和微生物數(shù)量就越少,空氣就越潔凈。10萬級潔凈廠房每小時還需要15-19次換氣,換氣完成后,空氣凈化時間不超過40分鐘。
食品廠潔凈廠房等級
Ⅰ級,潔凈操作區(qū),具有高污染風險;
Ⅱ級,A級區(qū)所處的背景環(huán)境,或污染風險僅次于Ⅰ級的涉及非最終滅菌食品的潔凈操作區(qū);
Ⅲ級,生產(chǎn)過程中重要性較低的潔凈操作區(qū);
Ⅳ級,屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。
當生產(chǎn)過程對溫度和濕度沒有特殊要求時,Ⅰ級、Ⅱ級潔凈廠房溫度應為20℃—25℃,相對濕度應為30℃-65℃,Ⅲ級、Ⅳ級潔凈廠房溫度應為18℃—26℃,相對濕度應為30%—70%。
不同級別潔凈室靜態(tài)時換氣次數(shù)應根據(jù)人員數(shù)量、面積大小、操作強度等條件確定,或按相應標準選擇。新風量應設計為每人不小于40 m3/h,滿足排風和保持正壓的需要。
食品廠潔凈廠房最重要的功能之一就是保證所生產(chǎn)的食品不受污染,不含有害細菌。為了實現(xiàn)這一功能,裝修時應充分考慮以下幾點:
1、是否與SC認證一致
食品廠潔凈廠房石油有認證要求的,所以設計時應充分考慮。關鍵是整體布局,如何分配人力和物流,如何分配生菜和熟食等,最好的辦法是請專業(yè)人士幫助審計。
2、裝修投入
考慮在潔凈廠房的裝修上應投入多少資金,才能獲得SC認證。預算費用應包括隔墻、天花板、設備和地面。對于隔斷和吊頂裝修,彩鋼板應該是主要的成本。地面裝修可選用環(huán)氧樹脂型,水泥型,金剛砂型,許多食品廠將做固化地面,無菌車間選用PVC或環(huán)氧樹脂。
3、考慮運營成本
裝修中要考慮的運營成本主要包括電力、技術、線路等,電力的運營主要取決于裝修設備、大功率設備的功率,當然投入運營后會消耗更多的電力,功率要根據(jù)實際需求選擇,不要一味省錢。
在工藝和電路方面,不同的工藝會有不同的生產(chǎn)和運輸方式,這些差異也會導致不同的運營成本,而線路、電氣等的使用,如果易于維護,也可以節(jié)省成本。
食品廠裝修具體注意事項
1、食品廠墻面裝修
食品廠潔凈廠房裝修墻面應光滑、平整、無塵,耐腐蝕,色彩協(xié)調(diào),易于識別污染物,內(nèi)墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光,并能經(jīng)受清洗消毒材料的刷洗。
在墻與地面的交叉處,應做一個半徑為50毫米的圓弧,以減少積灰,便于清理。
在運輸走廊等易發(fā)生碰撞的地方,應在墻壁上設置防撞欄桿,以防裝修材料振動落塵。
2、食品廠門窗裝修
為防止室內(nèi)外溫差引起的結(jié)露,潔凈廠房內(nèi)不同潔凈度房間的門窗應密封。
門窗材料應選用耐候性好、自然變形小、制造誤差小、氣密性好、造型簡單、不易積灰、易清潔、無門框門檻的材料。
潔凈廠房門窗應采用金屬或金屬涂塑材料。不應使用木門和木窗,以避免長期暴露在潮濕的細菌中。
外墻上的窗戶應與內(nèi)墻平齊,窗臺應傾斜或不留窗臺,并采用雙固定窗以減少能量損失。
3、食品廠走廊裝修
食品廠潔凈車間外一般設置環(huán)形封閉廊道。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶。可防止外部污染,相對節(jié)能。
廠房內(nèi)門窗內(nèi)墻應平整,不設窗臺。
外窗的層數(shù)和結(jié)構(gòu)應充分考慮空氣和水的密封性,使被污染的顆粒不易從外滲入。
4、食品廠吊頂裝修
食品廠房裝修吊頂與墻面要光滑連接。
吊頂與送回風管口要可靠封閉。
吊頂安裝完畢后,應進行燈檢,確保無縫。
廠房吊頂采用石棉板或礦棉板,為了經(jīng)久耐用,均采用螺桿拉桿懸掛,經(jīng)久耐用,絕對不允許用鐵絲吊掛。
辦公家具進場后,強弱電走線需要隨著辦公隔斷安裝一起安裝到每個工位,不能亂拉亂放,容易造成安全和使用的隱患。
根據(jù)工藝要求,一般在技術夾層內(nèi)應設置檢修走道,便于管道檢修和過濾器更換。
技術夾層的墻面與天花板需刷漆料。
為了保證食品廠房潔凈廠房室內(nèi)清潔,所有送風管,燈具必須布置在技術夾層里。目前,大多數(shù)制藥公司都采用彩鋼夾心板封頂。彩鋼夾芯板具有重量輕、整體強度高、整體性好、隔熱、防塵等特點,更適用于GMP潔凈車間。但吊頂?shù)墓潭ū仨毰c主體結(jié)構(gòu)連接,不得與設備、管道支架混用。