控制現(xiàn)場品質(zhì)必須以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以對影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心，使整個(gè)生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴(yán)格的控制狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
一、做好過程識別和結(jié)果應(yīng)用
只有清楚生產(chǎn)過程中每道工序和每個(gè)崗位的要求及相互關(guān)系，現(xiàn)場質(zhì)量管理才會有效；
把過程識別的結(jié)果應(yīng)用到流程、控制計(jì)劃、崗位責(zé)任書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書中去，才能起到有效作用。
二、建立質(zhì)量預(yù)防體系
我們要建立起一套針對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)適時(shí)問題預(yù)警并及時(shí)處理閉環(huán)。
1、要識別好控制項(xiàng)目、要求
按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)、工藝參數(shù)、控制要求、控制項(xiàng)目；
定出產(chǎn)品特殊特性明細(xì)表，過程特殊特性明細(xì)表；
并制訂控制計(jì)劃，按控制計(jì)劃制訂作業(yè)指導(dǎo)文件(明確應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)、方法，需預(yù)警項(xiàng)目)。
2、要明確反饋流程
制訂質(zhì)量反饋責(zé)任表，明確出現(xiàn)需質(zhì)量預(yù)警時(shí)如何反饋、提交，限定時(shí)間、明確責(zé)任人，如生產(chǎn)過程的返工通知單。
3、明確問題的處置和閉環(huán)
制訂問題產(chǎn)品的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任(分級處理反饋/提交、問題的處置和閉環(huán))，處置不了的逐級提交。
三、管理好人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各項(xiàng)工作
1、人員(操作者、作業(yè)人員)管理
明確不同崗位人員能力需求，確保其能力是勝任的。要進(jìn)行崗位應(yīng)知應(yīng)會、崗位技能培訓(xùn)。
鼓勵(lì)員工參與現(xiàn)場管理，以加強(qiáng)對過程控制和改進(jìn)。
2、設(shè)備管理
建立完善設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案，并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，做好設(shè)備三級保養(yǎng)，設(shè)備點(diǎn)檢，技術(shù)狀態(tài)鑒定，設(shè)備精度周期檢定，預(yù)檢預(yù)修，設(shè)備大項(xiàng)修，特殊過程設(shè)備認(rèn)可，設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析等。
3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)
原輔材料或外購進(jìn)廠要檢驗(yàn)合格；
領(lǐng)料和入庫時(shí)要檢查外觀質(zhì)量和防護(hù)狀態(tài)。
上下工序物料要把關(guān)。
做好產(chǎn)品防護(hù)，批次管理；
檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、可追溯性標(biāo)識，且不易混淆，不易脫落。
4、作業(yè)方法管理
作業(yè)方法要明確，要提供正確、完整、統(tǒng)一和清晰的產(chǎn)品照片、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范、驗(yàn)收準(zhǔn)則等。
5、工作環(huán)境管理
要?jiǎng)?chuàng)造滿足生產(chǎn)需要的環(huán)境條件，并符合環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求；
做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工藝衛(wèi)生和現(xiàn)場管理。
6、測量控制管理
對工序質(zhì)量重點(diǎn)識別，工序質(zhì)量的過程監(jiān)視，落實(shí)兩個(gè)“三檢制”：自檢、專檢、互檢和首檢、巡檢、完工檢。
建立質(zhì)量指標(biāo)控制體系，明確質(zhì)量考核規(guī)定，實(shí)行員工即時(shí)激勵(lì)，建立獎(jiǎng)勵(lì)等措施。
提高現(xiàn)場質(zhì)量管理水平的工作任重道遠(yuǎn)。只要我們從最基本過程入手，將每一個(gè)細(xì)小過程的要求落到實(shí)處，系統(tǒng)管理，我們的產(chǎn)品質(zhì)量會更好。
