兩起典型的鍋爐泄漏事故，提醒使用企業(yè)對鍋爐水處理要特別關(guān)注，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
　　根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》有關(guān)規(guī)定，為保證鍋爐的安全運行，需進行水質(zhì)處理工作。山東省特種設(shè)備檢驗研究院萊蕪分院通過近年來檢驗發(fā)現(xiàn)，很多鍋爐使用單位不能利用好水處理設(shè)備，設(shè)備損壞后不管不問，甚至有些用戶未聽說過有水處理一事，因不安裝水處理設(shè)備，導(dǎo)致事故發(fā)生。
　　
　　水處理不當引發(fā)事故
　　
　　下面就是兩起典型的由于水處理不當引起的鍋爐泄漏事故。
　　某小區(qū)一臺4.2MW熱水鍋爐，水處理設(shè)備和除污器損壞后，未引起足夠重視，排污閥損壞致使排污不及時，大量水垢、污垢、泥沙等雜質(zhì)進入管內(nèi)沉積，鍋筒底部垢渣積存厚達100mm, 水管內(nèi)結(jié)垢3.50mm，多根水冷壁管變形量超過11%，煙管水側(cè)水垢與金屬腐蝕物約達5.0mm(如上圖1所示)。造成水管堵塞發(fā)生過燒泄漏，泄漏后私自割管維修。此次修理不僅花費了大量資金，而且還影響了冬季的正常供暖。
　　某造紙廠2t/h蒸汽鍋爐于2009年7月驗收合格投入運行。此鍋爐運行不到一年，鍋筒底部水側(cè)大量垢渣積存，使用單位負責人未申請監(jiān)督檢驗私自化學(xué)清洗，而使大量水垢未能及時排出(如圖2所示)，阻隔金屬受熱使晶體發(fā)生塑性流動直至鼓包開裂泄漏。此鼓包處距后管板2300mm，距最底部中心線偏右上方約150mm，面積為82.1mm×79.3mm，最大高度約7.8mm；鼓包處還出現(xiàn)環(huán)向裂紋，長80.2mm，開裂口最大1.1mm。這起事故造成了巨大的人力、財力損失和浪費。
　　上述兩起典型事故中，雖然都有水處理設(shè)備，但由于利用不當，等于沒有進行水處理。鍋爐水質(zhì)處理工作極其重要，是保證鍋爐安全運行的重要工藝過程。萊蕪地區(qū)鍋爐多，水源水質(zhì)硬度較大，85%的企業(yè)業(yè)主都安裝了自動鈉離子交換設(shè)備，在檢驗中發(fā)現(xiàn)，對小型工業(yè)鍋爐而言，鍋外鈉離子交換水處理工作并不是萬能的，也并不是最經(jīng)濟的，最有效的處理方法和處理方式應(yīng)該是鍋外加藥預(yù)處理+鍋外離子交換+合理排污。除此之外，鍋爐使用單位應(yīng)嚴格執(zhí)行GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》，配合檢驗機構(gòu)做好水質(zhì)處理工作，保證鍋爐的安全、節(jié)能運行。
　　
　　水處理的重要性
　　
　　在經(jīng)濟社會迅猛發(fā)展的今天，部分個體企業(yè)主一味追求經(jīng)濟利益最大化，只顧眼前利益，而對設(shè)備的維護保養(yǎng)和管理意識淡薄。殊不知，漸顯的安全隱患正威脅著企業(yè)的正常發(fā)展，只有出了事故才恍然大悟，意識到問題的嚴重性，但已悔之晚矣。
　　如果水垢、水渣未能及時從鍋爐內(nèi)排出，阻塞了金屬管壁傳熱，使金屬壁溫繼續(xù)升高，當超過其強度允許的最高溫度時，其材質(zhì)就會發(fā)生劣化產(chǎn)生裂紋。水垢、泥渣堆積物的導(dǎo)熱性很差，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板小數(shù)十倍到數(shù)百倍。熱阻僅為鍋爐的幾十分之一。有資料顯示，鍋爐受熱面設(shè)計壁溫約為280℃，當金屬壁上結(jié)生1mm水垢時壁溫可達680℃。所以如果金屬壁上附著水垢較厚，使金屬晶體長時間傳熱惡化發(fā)生塑性流動直至鼓包變形，甚至引起爆炸事故。

　　
　　把鼓包處進行光譜分析和硬度測定，化學(xué)成分也發(fā)生了很大變化，鍋筒鼓包處碳含量由原先的0.15%下降到了0.116%，脫碳極為嚴重。硬度也由原來的150HB下降到了101HB，這都表明與直接受火焰加熱有關(guān)，導(dǎo)致材料的強度下降明顯。
　　
　　加強水處理工作
　　
　　對鍋爐而言，水處理的優(yōu)劣是關(guān)鍵，萊蕪市大部分地區(qū)屬于青石山區(qū)域，水中所溶的礦物質(zhì)成分多，尤其是鈣離子和鎂離子的濃度較大，如果鍋爐用水沒有經(jīng)過處理，這些懸浮物和大量鈣鎂離子雜質(zhì)一旦進入離子交換器內(nèi)造成阻力增大，堵塞樹脂的毛細孔，就會嚴重降低樹脂的交換能力。所以鍋爐用水預(yù)處理是鍋外水處理的先決條件，最常用的預(yù)處理法就是石灰處理法，然后再把預(yù)處理好的水打入交換器內(nèi)進行處理。
　　然而在做好上述工作的同時，還必須做到在鍋爐設(shè)計和安裝水平方面防止出現(xiàn)水循環(huán)不良的死角，建立健全鍋爐的各項相關(guān)安全規(guī)章制度，強化管理人員和司爐人員責任心，正確認識水處理的必要性和重要性；定期進行安全教育、定期進行節(jié)能方面的培訓(xùn)、定期進行技能知識練兵；配備水處理設(shè)備，并適時維護保養(yǎng)；查看樹脂的防毒、防凍措施到位情況，避免樹脂失效；及時向交換器內(nèi)添加再生劑，要使鹽水始終處于飽和狀態(tài)；定期做好水處理運行和化驗記錄。有專職的水處理作業(yè)人員，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。嚴格按照水質(zhì)標準做足化驗項目和化驗頻次，要徹底扭轉(zhuǎn)常以除垢代替防垢的心態(tài)，要嚴格按照化驗結(jié)果計算并進行合理排污，若水垢確需化學(xué)清洗，要請具備清洗資質(zhì)的單位清洗并申請監(jiān)督檢驗；防止燃料種類的濫用，有的煤炭中含硫量偏高，如果再加上停爐維護保養(yǎng)不好，也易造成爐管煙側(cè)及其他部件的腐蝕。