一、安裝前準備工作
        安裝前應組織有關人員認真研究，熟悉圖紙，依據(jù)GB50278-98《起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范》等標準執(zhí)行。參加安裝、架設的人員必須取得相應崗位上崗資格證。
        1、依據(jù)吊裝方案選擇起重桿、繩索、錨樁和卷揚機等安裝設備。然后將它們布置在預定的位置上。布置地錨的位置用石灰粉標出，再進行挖掘和埋設。
        2、安裝基礎及技術
        在桅桿起重機安裝位置上鋪設30cm厚的塊石，在塊石上鋪設10cm的小石子，形成起重機的基礎。然后，在基礎上搭設擱置底盤的枕木架，枕木截面積必須滿足圖紙及安裝使用說明書的規(guī)定。枕木架的面積應根據(jù)立柱和地面的最大垂直壓力及地面的承壓能力進行計算后確定。枕木或基礎一定要結實。如果起重機需要移動，還要考慮安放千斤頂?shù)奈恢谩?br />         3、起重機安裝前要對整機的結構件、機件做全面認真檢查，包括對轉動部分的磨損情況、結構情況及鋼絲繩是否符合要求，電氣裝置是否符合安全規(guī)范等的檢查。
        4、工具、起吊設備的準備
         根據(jù)所安裝桅桿起重機的實際情況配備合適的起重設備及安裝所需的各種工具。各工種施工人員必須帶齊全相應的作業(yè)工具，并要求各自集中在工具包中存放。
           二、安裝
        1、底般安裝
        選擇合適起重量的汽車起重機作為桅桿起重機的起吊設備（這是比較方便的起重機具），在安裝現(xiàn)場，用汽車起重機將桅桿起重機的底盤吊在安裝位置進行組裝。
           2、安裝起重機立柱
        2.1 安裝時，吊索牢固地系在立柱指定的吊點上，在立柱上部規(guī)定的位置拴結好纜風繩。提升立柱離開地面旋轉到安裝位置并安裝在底盤上。吊點選擇在立柱側面，提升時將吊立柱的桅桿預先稍向后和兩外側傾斜，同時纜風繩一定要拉緊。
             2.2 立柱安好后應對稱地先在立柱頂上拉好四根永久纜風繩，待立柱頭部基本穩(wěn)定才能將所有永久纜風繩系掛到立柱的頂部。
            2.3  固定纜風繩，纜風繩應與地面成30度角，最大不超過45度。
            2.4  永久纜風繩系掛完后，將起重臂變幅滑車組鋼絲繩穿好，并用卷楊機拉緊變幅滑車組，使立柱向起重臂方向略傾斜。再將立柱上的永久纜風繩以變幅滑車組的中心線為對稱中心線，兩邊對稱地拉緊，防止造成立柱過大的傾斜。
        3、安裝臂架
        3.1臂架組裝。利用汽車起重機將臂架最下一節(jié)吊放并支承在支架上方，使臂架下鉸點與底盤上的鉸鏈支座妥善的用銷軸連接。再逐節(jié)向上按序在支架上組裝。穿繞好主吊鉤、副吊鉤、小吊鉤起升滑輪組、搖臂繩滑輪組、變幅滑輪組的鋼絲繩。
        3.2板立起重臂。臂架組裝及鋼絲繩纏繞后，進行一次嚴格檢查，包括機件堅固、鋼絲繩纏繞順序、潤滑及安全措施。對桅桿起重機控制和動力系統(tǒng)供電，調整好各卷揚機制動器，一次將臂架扳立豎起。永久纜風繩系掛后，待臂架變幅滑輪組鋼絲繩穿繞并用卷揚機拉緊變幅滑輪組，立柱稍傾向臂架側，以變幅滑輪組的中心為對稱中心線，對稱地收緊臂架垂直平面的永久纜風繩，保證立柱有兩個互相垂直的平面內的垂直度。
        臂架板立時因起重臂架對底盤產(chǎn)生水平向后的推力為最大，因此必須將底盤前面固定底盤的滑車組穿好拉緊。
             6、起重桿的中心線應與被吊物體就位的基礎中心線在一條直線上，以保證重物就位時的中心線能和基礎中心線重合。用兩組桅桿起吊重物時，兩起重桿的中心與基礎中心的距離應相等，并盡可能小，以保證起重桿受力情況良好。起吊前，設備的中心線應盡可能與兩根起重桿中心線相垂直，以保證起吊時兩桿受力均衡。
             7、錨樁的埋設。樁錨的尺寸和插入土中的深度，應根據(jù)拉索中的最大拉力來選擇。水平地錨和錨坑的尺寸，應根據(jù)計算來決定，然后按尺寸在指定的地點挖坑，并埋好、夯實。最后，應對地錨進行拔出力的試驗，可架設一個人字木起重架，并懸掛一個鏈式起重機，用人工拉動的方法進行試驗。
        8.卷揚機的固定，一般采用鋼絲繩綁結在預先埋好的錨樁上，或用平衡重物和木樁來固定，有時也可利用建筑物來固定。
        三、桅桿起重機的拆卸
        1、施工前嚴格檢查桅桿起重機各部位狀況，了解現(xiàn)場布局。
        2、拆除過程與安裝過程相反。
        3、安全要求遵從安裝安全要求。