一、安裝前準備工作
安裝前應組織有關(guān)人員認真研究，熟悉圖紙，依據(jù)GB50278-98《起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范》、施工升降機檢驗規(guī)則（GB/T10053-1996）等標準執(zhí)行。參加安裝、架設(shè)的人員必須取得相應崗位的上崗資格證。
l、熟悉現(xiàn)場條件及要安裝升降機的技術(shù)性能，認真編寫施工作業(yè)指導書和安全技術(shù)交底，根據(jù)作業(yè)指導書和安全技術(shù)交底，組織所有施工人員參加，進行全面的安全技術(shù)交底，從而達到安全生產(chǎn)有措施，文明施工按規(guī)范。
2、確定升降機安裝基座的合適位置，并應按安裝基座圖及要求制作基礎(chǔ)。
3、應配備一個專供升降機使用的電源箱，電源的能力必須滿足升降機功率的需求，電源箱距工地變電室的距離不大于30m 。兩個吊籠的電源引入電纜為25mm2 的銅電纜線。如距離超過3Om ，應適當增加電纜的截面積。
4、根據(jù)需要，自制站臺附件，如：過橋板、安全欄桿、站臺層門等。
5、確定附墻架與建筑物的連接方式，按需要準備好預埋件或固定件等。
6、根據(jù)所選定的附墻架的連接方式，準備好連接螺栓及預埋件。
7、應配備合適的起重設(shè)備及安裝所需的各種工具。
二、安全技術(shù)要求
l、安裝場地應清理干凈，并有標志桿圍護，禁止非工作人員進入施工場地之內(nèi)。
2、防止安裝地點上方掉落物體，必要時要加安全網(wǎng)。
3、安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。
4、吊籠上的零件必須放置平穩(wěn)，不得漏出安全欄外。
5、利用小吊桿進行安裝時，禁止超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其他用途。
6、吊桿上有懸掛物時，嚴禁開動吊籠。
7、作業(yè)人員應按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。不要穿過于寬松的衣褲，應穿工作服，以免工作時被卷入運行部件中，造成事故。
8、嚴禁酒后進行安裝、拆除作業(yè)；夜間施工時，必須有良好的照明設(shè)施；雷雨天、雪天或六級以上大風天氣時，嚴禁進行安裝、拆除作業(yè)。
9、吊籠在運行時作業(yè)人員的頭、手絕不能伸出安全欄桿外。
10、如果有人在導軌架上或附墻架上作業(yè)時嚴禁開動吊籠，當?shù)趸\運行時嚴禁作業(yè)人員進出吊籠。
11、安裝升降機時，必須將操縱合拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。
12、吊籠啟動前應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患后，方可啟動。
13、標準節(jié)螺栓必須按要求擰緊；附墻架的連接要牢固。
14、每一次安裝附墻架時，必須檢測并調(diào)整導軌架的垂直度在≤1/1000 之內(nèi)。
15、安裝完畢后，應按要求對升降機需要潤滑部位進行潤滑。
三、安裝流程
<一>底部安裝
l、安裝前對升降機進行一次全面的檢查，對限速器、齒條、齒輪、滾輪等部件磨損達到極限時要提前更換。
2、安裝時將基礎(chǔ)表面清掃干凈；安裝底架時用水平儀找平，擰緊底角螺栓；安裝基礎(chǔ)節(jié)（導軌架）調(diào)整其垂直度≤1/ 1000 ，并擰緊螺栓；安裝吊籠及對重下緩沖彈簧。
3、安裝外籠圍攔及外籠。
4、用起重機械將兩個吊籠分別吊起就位；將兩個對重分別吊起就位。
5、若傳動機構(gòu)在吊籠頂部的應松開電動機上的制動器，用起重機械吊起傳動機構(gòu)總成與吊籠的耳板對接好穿入銷軸并固定，然后，將制動器復位。
6、安裝吊籠頂部安全圍攔；調(diào)整外籠門、吊籠門至開關(guān)靈活。
7、檢查齒輪與齒條的齒合側(cè)隙、保證在0.2一0.5mm ; 導輪與齒條背面的間隙為0.5mm；各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm 。檢查對重導向輪與對重滑道間隙為0.5mm ，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。
8、接通安裝用臨時電源．
9、用起重機械將小吊桿就位于吊籠頂部安裝孔內(nèi)，（電動吊桿應接好電源線，檢查鋼絲繩）即可使用。
＜二＞導軌架、附墻架等安裝
l、用小吊桿的吊鉤將標準節(jié)一節(jié)吊起就位于導軌架上擰緊螺栓，依次加高至要求做附墻架高度時，開始做附墻架，并檢查、調(diào)整導軌架垂直度 ≤1/1000，將附墻架固定牢固．
2、依照上述方法，將導軌架加高至工程施工需要高度。
＜三＞天輪和鋼絲繩的安裝
1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并將鋼絲繩架固定在吊籠上，備好繩卡、螺栓等。
2、將籠升至距導軌架頂端約1m 處，用吊桿把天輪安裝到導軌架上，擰緊固定螺栓。
3、安裝繩輪、穿繞鋼絲繩和對重連接，按要求上緊鋼絲繩繩卡，每個繩頭最少三個繩卡。
＜四＞電纜保護架安裝
1、在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。
2、安裝好底部電纜筒，接好電纜。開始升降吊籠，調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“U”形中心.
＜五＞帶電纜小車（滑車）和電纜小車導向裝置的安裝
1、在導軌架頂端安裝電纜挑線架。將電纜小車安裝在導軌架上，使各滾輪與立管的間隙為0.5mm 。在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標準節(jié)立管。
2、穿繞電纜，按所安裝升降機《電纜小車（滑車）和電纜小車導向裝置的安裝》說明書要求進行安裝。
3、安裝電纜小車各附件，使吊籠運轉(zhuǎn)時電纜小車運轉(zhuǎn)自如，電纜松緊合適。
＜六＞層門安裝
1、層門的安裝由用戶按規(guī)范要求制作好后，自行安裝。
2、開啟方向應朝樓內(nèi)開啟；門插應安裝在朝向升降機一面。
＜七＞樓層呼叫系統(tǒng)的安裝
1、參照所安裝的升降機《樓層呼叫系統(tǒng)使用說明書》要求進行安裝。
2、樓層呼叫裝置要固定牢固。
＜八＞整機調(diào)試
l、檢查、調(diào)試吊籠上下限位、吊籠門限位、外籠門限位、斷繩保護限位。
2、檢查、調(diào)整導軌架垂直度；檢查、調(diào)整齒輪與齒條間隙；檢查、調(diào)整滾輪與標準節(jié)立管間隙。
3、檢查、調(diào)試超載保護裝置；檢查、調(diào)試吊籠下滑速度限制器，按規(guī)范加額載和1.25 倍額載做防墜試驗。
4、進行運轉(zhuǎn)各部分的潤滑加油，以及鋼絲繩的潤滑加油．
5、按施工升降機自檢報告內(nèi)容進行全面自檢，對不合格項目進行整改。
6、自檢合格后，報檢測部門進行檢測。如有檢測不合格項目，立即整改。
7、經(jīng)檢測部門檢測合格，拿到準予使用的檢測報告后，方可交施工單位進行使用。
8、安裝完畢后，及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。
＜九＞拆除工藝
1、施工前嚴格檢查施工升降機各部位狀況，了解現(xiàn)場布局。
2、拆除過程與安裝過程相反。
3、安全要求遵從安裝安全要求。