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中頻熔煉爐的安全操作使用方法

  
評(píng)論: 更新日期:2015年06月08日

        熔煉爐本身是電、水、油三種系統(tǒng)的統(tǒng)一體,不合理的操作往往釀成嚴(yán)重的事故。
        熔煉爐使用禁止操作的主要有下列幾點(diǎn):
        (1)將潮濕的爐料、熔劑加入爐膛中;
        (2)用包襯有缺陷或潮濕的澆包接鐵水;
        (3)發(fā)現(xiàn)爐襯有嚴(yán)重?fù)p害,仍然繼續(xù)熔煉;
        (4)對(duì)爐襯進(jìn)行猛烈的機(jī)械沖擊;
        (5)爐子在澧有冷卻水的情況下運(yùn)行;
        (6)鐵液或爐體結(jié)構(gòu)在不接地的情況下運(yùn)行;
        (7)在沒有正常的電氣安壘連鎖保護(hù)的情況下運(yùn)行;
        (8)在爐子通電的情況下,進(jìn)行裝料、搗打固體爐料、取樣、添加大批合金、測(cè)溫、扒渣等。如確有必要在通電情況下進(jìn)行上述某些作業(yè),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩ナ绱?br />         絕緣鞋和戴石棉手套。’
        爐子和其配套電氣設(shè)備修理工作,應(yīng)在斷電情況下進(jìn)行,斷電的確實(shí)性薔:由控制盤上的儀表來證實(shí)。
        熔煉爐工作時(shí),必須仔細(xì)監(jiān)視熔煉爐熔煉過程中金屬溫度、事故信號(hào)、冷卻水溫和流量。爐子功率因數(shù)調(diào)整到接近于l,三相電流保持基本平衡。感應(yīng)器等出口水溫不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大值。冷卻水溫度下限一殷是以感應(yīng)器外壁不結(jié)露為條件來確定的,也即是冷卻水溫度稍高于周圍空氣溫度。當(dāng)這條件不能滿足時(shí),感應(yīng)器表面就結(jié)露,應(yīng)器擊穿的幾率也就大大增加。鐵液的化學(xué)成分和溫度達(dá)到要求后,應(yīng)及時(shí)斷電和出鐵。爐子連續(xù)熔億時(shí),應(yīng)保留部分鐵液作為下一爐的起熔液,當(dāng)起熔液的數(shù)量達(dá)到爐子額定容量的60%時(shí),爐子運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效果最佳。由于生產(chǎn)條件限制,不可能保留這么多的鐵液,但至少要保留爐子額定容量20~25%的鐵液。
        熔煉作業(yè)結(jié)束,鐵液出盡,為防止迅速冷卻使?fàn)t襯形成大裂紋,須采取適當(dāng)?shù)木徖浯胧缭谯釄迳w上加石棉板;出鐵日用保溫磚和造型用砂堵住;爐蓋和爐口間的縫隙用耐火粘土或造型用砂封住。
        對(duì)于容量較大的坩堝式熔煉爐,熔煉作業(yè)結(jié)束后,設(shè)法避免爐襯完壘冷卻,可采用下列方法:
        (1)爐內(nèi)保留部分鐵液,并低壓通電,將鐵液溫度保持在1300tC左右;
        (2)在坩堝內(nèi)裝電熱器或用煤氣燃燒器,使坩堝爐襯的溫度保持在900 度的水平;
        (3)停爐后,將爐蓋密封好,并適當(dāng)降低感應(yīng)器冷卻水流量,使坩堝爐襯緩慢地冷卻到10000C 左右,然后將專門澆注的外形同坩堝而尺寸稍小一些的鑄鐵塊吊人爐內(nèi),并通電加熱,使其溫度保持在1000 左右。當(dāng)下一爐開始熔煉作業(yè)時(shí),該鑄鐵塊即作為起熔塊使用。
        如果需要長(zhǎng)時(shí)間停爐,就沒有必要對(duì)坩堝進(jìn)行保溫。為了能較好地在完壘冷卻的情況下保管爐襯,在坩堝內(nèi)鐵掖出盡后,吊人一塊起熔塊,并使其溫度升至800-1000C,然后閉上爐蓋,停電,讓爐溫緩慢冷卻。經(jīng)長(zhǎng)期停爐的坩堝爐村,不可避免的要出現(xiàn)裂紋,在再次熔化使用時(shí),一定要認(rèn)真檢查和維修。熔化時(shí)必須緩慢升溫,使?fàn)t襯中形成的細(xì)小裂紋自行彌合。
        爐子在運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查爐襯的狀況,以確保安壘生產(chǎn)和提高爐襯壽命。不正確的操作方法往往導(dǎo)致爐襯壽命的縮短,因此,須避免以下幾種常見的錯(cuò)誤操作:
        (1)爐襯沒有按照規(guī)定的工藝進(jìn)行打結(jié)、烘烤和燒結(jié);
        (2)爐襯材料成分及結(jié)晶形態(tài)不符合要求,含有較多的雜質(zhì);
        (3)熔煉后期鐵液的過熱溫度超出允許范圍;
        (4)在裝載固體料或者因排除爐料搭橋時(shí),采用不正確的操作方法和猛烈機(jī)械沖擊,使坩堝爐襯受到嚴(yán)重?fù)p壞;
        (5)停爐后,爐襯急冷而產(chǎn)生大裂紋。
        爐子中斷使用,感應(yīng)器的冷卻水量可適當(dāng)減小,但不充許關(guān)閉冷卻永,否剪則爐襯的雜熱能把感應(yīng)器的絕緣層燒毀。只有當(dāng)爐襯表面溫度降到1000G 以下時(shí),方能關(guān)閉感應(yīng)器的冷卻水。
        對(duì)于溝槽式熔煉爐,在正常運(yùn)行過程中不允許停電,即使在非熔煉作業(yè)時(shí)間,爐內(nèi)必須保留一定數(shù)量的鐵液,并充滿熔溝,通人較低的保溫功率以使?fàn)t襯保溫。這時(shí)應(yīng)防止凍溝,即鐵液在熔溝內(nèi)凝固。
        即使為了更換感應(yīng)體而停電,此時(shí)也應(yīng)設(shè)法使?fàn)t襯保溫。只有大修爐襯時(shí),才能倒凈壘部鐵掖和停電,待爐襯完壘冷卻后進(jìn)行修理,
         

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