??????? 2)當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時，應(yīng)把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。有缺陷的瓶和瓶閥應(yīng)標(biāo)明記號，并送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗合格后，才可重新使用。
??????? 3)液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)退回充氣站處理，禁止隨便傾倒。
??????? 四、氧氣瓶
??????? (1)氧氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和TJ30《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(試行)的規(guī)定。應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
??????? (2)采用氧氣匯流排(站)供氣的車間，應(yīng)執(zhí)行丁J30第九章的有關(guān)規(guī)定。
??????? (3)氧氣匯流排輸出的總管上，應(yīng)裝有防止可燃?xì)怏w進(jìn)入的單向閥。
??????? (4)氧氣瓶的使用：
??????? 1)使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。
??????? 2)開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。
??????? 3)禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
??????? 4)嚴(yán)禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
??????? 5)操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5m。
??????? 6)禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫－10℃以下時，禁止用滾動方式搬運氧氣瓶。
??????? 7)禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。
??????? 8)氧氣瓶不應(yīng)停放在人行通道上，如：電梯間、樓梯間附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時，應(yīng)采取妥善防護(hù)措施。
??????? 9)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。
??????? 10)禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
??????? 五、氣體減壓器
??????? (1)氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。禁止在焊接、切割設(shè)備上，使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。
??????? (2)減壓器的安全使用
??????? 1)各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。
??????? 2)減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應(yīng)平整牢靠。
??????? 3)同時使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒灌。
??????? 4)減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧影踩⒂嬃坎块T批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。
??????? 5)禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
??????? 6)液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。
??????? 7)減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到零位。
??????? 8)不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。
??????? 六、氣焊、氣割用膠管
??????? (1)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割中使用的氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色。
??????? (2)乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。
??????? (3)氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導(dǎo)管連接時，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴(yán)密固定。
??????? (4)乙炔膠管管段的連接，應(yīng)使用含銅70％以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。
??????? (5)工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體，再開始工作。
??????? (6)焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。
??????? (7)禁止使用回火燒損的膠管。
??????? 七、焊炬和割炬
??????? (1)焊炬和割炬應(yīng)符合JB／T6969和JB／T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
??????? (2)焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄漏。
??????? (3)焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。此外，并作定期檢查維護(hù)。
??????? (4)禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。
??????? (5)焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準(zhǔn)的零件更換。
??????? (6)在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。
??????? (7)裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_關(guān)箱(閥)，應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃?xì)夥e聚引爆。
??????? (8)大功率焊炬、割炬，應(yīng)采用摩擦點火器或其它專用點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。
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