自由鍛的設(shè)備按作用力的性質(zhì)可分為鍛錘和壓力機兩大類。鍛錘產(chǎn)生沖擊力使金屬變形,而壓力機產(chǎn)生靜壓力使金屬變形。
鍛錘能力的大小,是用落下部分的重量來表示。鍛錘又分空氣錘和蒸汽錘兩種。
水壓機用來鍛造大型鍛件,所鍛鋼錠的重量為1-300噸。其動力來源于高壓水。
1. 自由鍛造的職業(yè)性危害
(1)擊傷、燙傷
自由鍛操作過程中,最易產(chǎn)生的危害是錘擊時工件被打飛,或高溫氧化鐵屑飛濺,擊傷并燙傷操作者。
(2)振動致病
自由鍛操作過程中,掌鉗的工人承受著由鉗子傳到手臂的局部振動,以及由于鍛錘打下使地基振動而引起的全身振動。參加自由鍛的其他工人也都在不同程度上承受全身振動。
振動(特別是局部振動)對人體的危害有以下幾個方面:a.振動導(dǎo)致末梢神經(jīng)、末梢循環(huán)、末梢運動機能障礙;b.導(dǎo)致中樞神經(jīng)系統(tǒng)機能障礙;c.振動導(dǎo)致骨關(guān)節(jié)及肌肉系統(tǒng)發(fā)生病變;d.導(dǎo)致心血管系統(tǒng)癥狀。
振動除對人體有直接危害外,對廠房也有危害。當(dāng)廠房因振動發(fā)生損壞時,對人體會造成間接危害。
(3)高溫中暑
由于鍛造車間溫度較高,自由鍛勞動強度也較大,工人有時會出現(xiàn)高溫中暑現(xiàn)象。
(4)熱輻射性眼病
自由鍛常將加熱到1000℃左右的鋼料進行鍛打使其成形。工人在操作過程中,始終要注視灼熱的工件,而高溫的工件會放射出大量的幅射能,傷害人的眼睛。
(5)有害氣體
有些鍛造車間應(yīng)用的加熱設(shè)備是燃料爐,因燃煤或燃油而產(chǎn)生的CO、SO2等有害氣體使車間空氣受到污染,對長期在車間工作的工人,也有一定的危害作用。
(6)噪聲危害
對各種鍛壓車間的工作人員,噪聲是普遍性的職業(yè)性危害。
2. 自由鍛造的安全技術(shù)與安全管理
(1) 安全技術(shù)
?。?操作安全
鐓粗時,坯料最長以不超過鍛錘行程的75%為適合,坯料過長不易把住,也易打出砧外。鍛粗要求坯料加熱到正確的始鍛溫度,使整個坯料溫度均勻,以確保在鐓粗時塑性好,變形均勻,不產(chǎn)生偏斜。當(dāng)產(chǎn)生偏斜后,校正時必須在終鍛溫度以上進行,以免在校正、打棱角時,因料硬而打飛。
鐓粗時應(yīng)將坯料放于錘砧的中心,并繞其中心不斷轉(zhuǎn)動,以防止因砧面不平而鐓斜。鐓粗時,脫落的氧化皮應(yīng)及時清除掉,以防打飛將人燙傷。
拔長的坯料要求加熱均勻,達(dá)到合理的始鍛溫度,以保證鍛打時變形均勻,不出現(xiàn)歪扭現(xiàn)象,以免事后進行校正。因為拔長校正最易產(chǎn)生將鍛件打飛的危險。
拔長時送料動作要迅速,送進后要放平放穩(wěn),然后承受錘擊。如料端得不平,會使鍛件上下跳動,容易打飛或震傷手臂。
拔長的鍛件一般都應(yīng)是桿形。用來夾持鍛件的鉗子大小及鉗口形狀必須與工件外形一致。
夾料前應(yīng)檢查鉗口是否有裂痕,鉗軸是否牢靠。如坯料較大、較長,則應(yīng)在鉗柄加鉗箍固定、打緊,使鉗口夾緊鍛仍件,以免在鍛擊過程中,因把持不住而發(fā)生事故。
開始拔長時,應(yīng)適當(dāng)輕擊,以便去除在加熱過程中形成的氧化皮,防止氧化皮飛出傷人;
另外,也是為了試探操作者的鉗子是否放平、夾牢,然后再重?fù)簟?/p>
拔長時要求開錘、掌鉗密切配合,互相關(guān)照。掌鉗人鉗柄不應(yīng)正對腹部,手指不應(yīng)分叉在鉗檔中間,以防穿傷和夾傷。
?。?場地設(shè)計安全
在鍛造車間,為了減輕振動的危害,在具備條件的情況下,應(yīng)盡可能用壓力機代替鍛錘進行鍛造。因壓力機是用靜壓力使金屬變形,很少產(chǎn)生振動。
鍛造車間的廠房,在建筑時應(yīng)采取一定的防振措施以保證廠房及人身的安全。這些措施包括:
?、僬鑹K下和機架下的墊木,其四周應(yīng)與混凝土之間留有10-15mm的空隙。
?、阱懺燔囬g一定要設(shè)置柱間支撐,支撐應(yīng)用型鋼制作。
?、坼懺燔囬g設(shè)計屋蓋系統(tǒng)時,應(yīng)按原屋面載荷增加10%計算。
④鍛造車間的外墻應(yīng)特殊加固。
?、蒎懺燔囬g的門窗洞孔,必須采用鋼筋混凝土過梁。
(2) 安全管理
a.工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,并應(yīng)檢查使用的鍛錘、工夾具、模具等的安全情況,確認(rèn)無問題后,才能正式投入生產(chǎn)。
b.集體操作時,應(yīng)相互配合一致,其中掌鉗者應(yīng)是操作中的領(lǐng)導(dǎo)者,其他人應(yīng)聽從其指揮。
c.嚴(yán)禁持續(xù)鍛打終鍛溫度以下的鍛件。
d.機床運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁清理、修理機床,更不得將手或頭伸入錘頭的行程范圍內(nèi)。
e.合理調(diào)整振動作業(yè)的時間和勞動制度。