無錫惠聯(lián)熱電有限公司1、2號鍋爐為無錫華光鍋爐廠生產(chǎn)的UG-170/9.8-M2型高溫、高壓自然循環(huán)、“Π”型全露天布置的固態(tài)排渣煤粉鍋爐。燃燒方式為中間儲倉式、干燥劑熱風送粉。燃燒器采用直流四角切圓布置，射流在爐膛中心形成Φ600mm的假想切圓。每角布置有一層三次風，二層一次風，三層二次風，其噴嘴布置順序為(從上至下)三 、二、一、二、一、二次風。空氣預熱器為兩級鋼管式，與省煤器交錯布置。

 

鍋爐在過熱器出口集箱上安裝兩只脈沖式安全閥，具體型號、規(guī)格如下：

 

序號	名 稱	單位	汽包安全閥	過熱器安全閥
1	型 號		A49Y-Pw5410V1	A49Y-Pw5410V1
2	臺 數(shù)	臺	1	1
3	安全閥內(nèi)徑	mm	82	82
4	閥桿直徑	mm	32	32
5	工作壓力	MPa	10.70	10.29
6	排汽面積	mm2	4476.8	4476.8
7	排汽能力	t/h	115.853	111.923
8	總排汽能力	t/h	227.776
9	介質(zhì)		蒸汽	蒸汽

 

2.1鍋爐主要設計參數(shù)

    額定蒸發(fā)量           170 t/h

    蒸汽壓力             9.8 MPa

    蒸汽溫度             540 ℃

    給水溫度             215 ℃

    冷風溫度              30 ℃

    熱風溫度             330 ℃

    排煙溫度             140 ℃

    鍋爐設計效率         91 %

    燃料種類             煙煤

2.2設計燃料特性

設計煤種為煙煤，分析值如下表：

名稱	碳	氫	氧	氮	硫	灰份	水份	揮發(fā)份	發(fā)熱量
符號	Cy	Hy	Oy	Ny	Sy	Ay	Wy	Vy	Qydw
單位	%	%	%	%	%	%	%	%	KJ/kg
數(shù)值	57.23	3.39	7.62	0.95	0.80	17.21	12.80	25.11	21866

 

3.1在冷態(tài)下檢查鍋爐各部件的嚴密性的試驗是鍋爐水壓試驗,而在熱態(tài)情況下,檢查鍋爐各部件的嚴密性的試驗是蒸汽嚴密性試驗,新安裝的鍋爐必須進行這一程序。

3.2新安裝的鍋爐的安全門未經(jīng)熱態(tài)校驗,因此,必須在熱態(tài)情況下對安全門進行校驗。

 

4.蒸汽嚴密性試驗
4.1.試驗程序

4.1.1.鍋爐汽包壓力升至9.5MPa。

4.1.2.保持汽包壓力穩(wěn)定。

4.1.3.對下列部分的嚴密性進行檢查。

4.1.3.1.鍋爐的焊口、人孔、法蘭。

4.1.3.2.汽包、集箱、各受熱面。

4.1.3.3.鍋爐范圍內(nèi)的汽水系統(tǒng)。

4.1.3.4.管道熱膨脹情況。

4.1.3.5.管道的支吊架。

4.1.4.試驗正常后降低汽壓。

 

安全閥是保證鍋爐安全運行的重要附件，為保證其在鍋爐運行時能正常動作，必須在鍋爐投產(chǎn)前對安裝好的二只安全閥進行熱態(tài)校驗。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)計算求得該鍋爐二只安全閥的校驗定值分別為（以就地壓力表為準）：

 

名     稱	起座壓力	回座壓力
過熱器安全閥	10.29MPa	9.57～9.88MPa
汽包安全閥	10.70MPa	9.95～10.27MPa

注:安全門定值允許誤差為正負0.1MPa。

6.校驗前的準備工作：

6.1安裝公司首先應對新安全閥進行解體檢查，并進行工作壓力的冷態(tài)水壓試驗.

6.2冷態(tài)水壓試驗合格后，將安全閥送交當?shù)丶夹g監(jiān)督局進行試驗臺熱態(tài)校驗，校驗的起、回座壓力如前表。

6.3試驗臺熱態(tài)校驗合格后，再將安全閥安裝到鍋爐上。

6.4安全閥疏水管路應暢通，以防動作時發(fā)生水沖擊。

6.5就地壓力表及表盤指示壓力表均應校驗準確。

6.6向空排汽閥應操作靈活。

6.7準備兩副對講機及校驗用具。

7.1校驗工作由調(diào)試單位指導，制造廠家調(diào)整，電廠專業(yè)人員參加，監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督，就地和控制室四方均應有人在場，及時聯(lián)系和協(xié)商有關事宜。

7.2校驗壓力以就地壓力表為準。

7.3校驗按壓力由高至低的順序?qū)Χ话踩y依次進行，即先校驗汽包安全閥，再校驗過熱器安全閥。

7.4當壓力升至9.0MPa時，應降低升壓速度，當壓力超出校驗定值0.1MPa而安全閥仍未起座時，應開啟向空排汽泄壓，待壓力低于校驗定值0.5MPa時，穩(wěn)壓，由安裝公司指定專業(yè)人員對彈簧的緊力進行調(diào)整，調(diào)整結束后重新升壓校驗，直至合格。

8.1所有工作均在試運指揮組的統(tǒng)一領導下進行。

8.2安全閥調(diào)整時應有專人負責，統(tǒng)一指揮，分工明確。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應按鍋爐運行規(guī)程及時處理。

8.3運行人員應認真監(jiān)盤，精心操作。安全閥起座及回座時，應特別注意汽包水位的變化。

8.4安全閥調(diào)整時應由兩名熟練工作人員操作，并應戴好防護用品。

8.5安全閥調(diào)整期間的壓力，用增減燃燒強度和調(diào)節(jié)向空排汽門。

9.1調(diào)試人員負責調(diào)試措施的編寫，向現(xiàn)場工作人員進行技術、安全交底，操作技術指導，記錄有關參數(shù)；

9.2電廠運行人員應根據(jù)調(diào)試人員要求，按運行規(guī)程和本措施進行操作，并對運行設備進行正常巡檢，確保設備安全運行。

9.3安裝公司負責安全閥的調(diào)整、設備檢查和維修等工作。

9.4監(jiān)理公司負責現(xiàn)場監(jiān)督工作。