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汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏對(duì)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)安全的影響分析

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月19日
一、大型機(jī)組汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)的主要問題
大型機(jī)組汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生大軸永久性彎曲是重大惡性事故,為此原國(guó)家電力公司反復(fù)強(qiáng)調(diào),在“二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求”中明確了具體的反事故措施,起到明顯效果,但大軸彎曲事故仍時(shí)有發(fā)生。統(tǒng)計(jì)表明,86%的彎曲事故是由于轉(zhuǎn)子碰磨引起,而其中80%以上是熱態(tài)起動(dòng)時(shí)發(fā)生,它們都與汽缸上、下缸溫差大有關(guān)。導(dǎo)致汽缸上、下缸溫差大,除意外進(jìn)入冷水、冷汽之外,往往與疏水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作不合理密切相關(guān)。制造廠和設(shè)計(jì)院在防汽缸進(jìn)水和冷汽方面一般均采取有效措施,普遍參照了ASME TDP1-1980(1998)的建議,但須注意不同機(jī)組的實(shí)際情況并不一樣,如引進(jìn)型機(jī)組管道疏水原設(shè)計(jì)并沒有考慮旁路的設(shè)置等。疏水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)往往只顧及正常運(yùn)行或機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)疏水壓力高低的分布,而未考慮溫、熱態(tài)開機(jī)及甩負(fù)荷后的啟動(dòng)情況。目前大型機(jī)組典型的疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作容易導(dǎo)致高負(fù)荷停機(jī)、甩負(fù)荷后溫、熱態(tài)開機(jī)出現(xiàn)高、中壓缸溫差、汽缸內(nèi)外壁溫差逐漸增大現(xiàn)象,既存在安全隱患,又不利于機(jī)組的及時(shí)再次啟動(dòng)
二我廠從科學(xué)論證實(shí)驗(yàn)的角度對(duì)于汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)做的工作。
機(jī)組熱力系統(tǒng)泄漏是影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的一項(xiàng)重要因素,國(guó)內(nèi)外各研究機(jī)構(gòu)及電廠的實(shí)踐表明,機(jī)組閥門的泄漏雖然對(duì)機(jī)組煤耗的影響較大,但僅需較小的投入就能獲得較大的節(jié)能效果。在一定條件下其投入產(chǎn)出比遠(yuǎn)高于對(duì)通流部分的改造,因此在節(jié)能降耗工作中首先應(yīng)重視對(duì)系統(tǒng)閥門嚴(yán)密性的治理。另外熱力系統(tǒng)的內(nèi)漏在使機(jī)組經(jīng)濟(jì)性下降的同時(shí),還會(huì)給凝汽器帶來額外的熱負(fù)荷,經(jīng)計(jì)算可知國(guó)華盤山兩臺(tái)機(jī)組凝汽器熱負(fù)荷每增加10%,將使低壓缸排汽壓力上升0.35kPa。
    4-14給出了國(guó)華盤山兩臺(tái)機(jī)組各部位閥門泄漏對(duì)機(jī)組熱耗率的影響量。由表4-14可知,蒸汽品質(zhì)越高,其泄漏對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響越大,而水側(cè)發(fā)生的泄漏對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響相對(duì)較小,因此電廠必須關(guān)注與高品質(zhì)蒸汽有關(guān)的閥門(表中所列一類閥門),務(wù)必保持其嚴(yán)密性。
國(guó)華盤山兩臺(tái)機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)漏對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性影響

 

分類
部位
機(jī)組效率
%
熱耗率
kJ/(kW?h)
供電煤耗
g/(kW?h)
一類閥門
(高品位蒸汽)
主蒸汽管道
0.45
82.76
3.09
熱再熱管道
0.44
80.03
2.98
冷再熱管道
0.33
59.05
2.20
一段抽汽管道
0.19
34.98
1.30
二段抽汽管道
0.25
45.05
1.68
三段抽汽管道
0.30
54.80
2.04
四段抽汽管道
0.26
46.68
1.74
五段抽汽管道
0.20
35.71
1.33
六段抽汽管道
0.13
23.74
0.89
七段抽汽管道
0.10
17.73
0.66
八段抽汽管道
0.05
9.49
0.35
二類閥門
(高品位水)
1號(hào)高加危急疏水
0.02
4.04
0.15
2號(hào)高加危急疏水
0.01
2.57
0.10
3號(hào)高加危急疏水
0.02
3.93
0.15
除氧器溢放水
0.01
2.15
0.08
三類閥門
(水)
5號(hào)低加危急疏水
0.004
0.79
0.03
6號(hào)低加危急疏水
0.004
0.63
0.02
: 表中數(shù)據(jù)為當(dāng)泄漏量為1%主蒸汽流量時(shí)的影響量。
    本次診斷過程中使用紅外影像儀,對(duì)國(guó)華盤山1、2號(hào)機(jī)組熱力系統(tǒng)閥門內(nèi)漏情況進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果表明1號(hào)機(jī)組的系統(tǒng)嚴(yán)密性比較好,只是1號(hào)機(jī)廠用快減到冷段電動(dòng)門后溫度為341℃、高加出口電動(dòng)門后放水一次門溫度為203℃、大旁路壓力調(diào)節(jié)門溫度為168℃、主汽疏水門、再熱冷段疏水門、高加疏水至凝汽器調(diào)整門溫度為130℃左右;2號(hào)機(jī)組的系統(tǒng)嚴(yán)密性差于1號(hào)機(jī),2號(hào)機(jī)廠用快減到冷段電動(dòng)門溫度304℃、大旁路壓力調(diào)節(jié)門溫度222℃、高壓導(dǎo)管疏水門SH865-4溫度273℃、SH861-1熱段疏水門、 1段抽汽電動(dòng)門門后疏水一次門、1段抽汽電動(dòng)門門前疏水一次門、2段抽汽電動(dòng)門門后疏水一次門、2段抽汽電動(dòng)門門前疏水手動(dòng)門、2段抽汽電動(dòng)門門前疏水一次門、2號(hào)電動(dòng)主閘前疏水一次門、2號(hào)高壓導(dǎo)汽管疏水電動(dòng)門、3段抽汽電動(dòng)門門后疏水一次門、3號(hào)高壓導(dǎo)汽管疏水電動(dòng)門、 6號(hào)高加水位調(diào)整門、 22小機(jī)導(dǎo)汽管疏水電動(dòng)門、抽汽疏水手動(dòng)門、低壓缸導(dǎo)氣管疏水門、高加組疏水至凝汽器電動(dòng)門、高壓缸調(diào)速汽門疏水電動(dòng)總門、關(guān)斷門之中壓缸暖管門、熱段疏水手動(dòng)門、RL50閥門后放水閥門溫度110℃~160℃,存在些內(nèi)漏。
    據(jù)估算,1號(hào)機(jī)組系統(tǒng)嚴(yán)密性對(duì)經(jīng)濟(jì)性的約影響供電煤耗0.21 g/(kW?h),2號(hào)機(jī)組系統(tǒng)嚴(yán)密性對(duì)經(jīng)濟(jì)性的影響約0.64g/(kW?h)。
三我廠機(jī)組運(yùn)行時(shí)如何發(fā)現(xiàn)及避免疏水門內(nèi)漏的發(fā)生
 機(jī)組啟動(dòng)后,沖車并網(wǎng)后疏水門關(guān)閉后,檢修對(duì)疏水門關(guān)閉嚴(yán)密性進(jìn)行檢查,定期將疏水管道溫度進(jìn)行測(cè)溫檢查。如果發(fā)現(xiàn)閥門由內(nèi)漏,及時(shí)聯(lián)系檢修處理 。檢修提高檢修 質(zhì)量,避免發(fā)生閥門內(nèi)漏問題。
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