沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主要有以下幾個(gè)方面；

 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)：采用剛性離合器的設(shè)備，假如在一個(gè)全循環(huán)中不能及時(shí)從模具中抽出，會(huì)發(fā)生傷手事故。

 2、電氣設(shè)施不符合要求產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致人員觸電。

 3、動(dòng)作失控：設(shè)備在運(yùn)行中一些零部件變形，磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。

4、開關(guān)失靈：設(shè)備在開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界的因素引起的誤動(dòng)作。

5、機(jī)械性傷害：設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位可能造成機(jī)械性傷害事故。

6、模具的危險(xiǎn)：有缺陷的模具則可能因磨損，變形或損壞等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。 

7、作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn) ：由于設(shè)備布局不合理、工位器具和材料擺放無序、操作位置受限制都具有引發(fā)沖壓事故的危險(xiǎn)。 

1．加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。
    2．沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。
    3．操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。
    4．如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。
    5．注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。

①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。
    ②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。
    ③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。
    ④安裝、調(diào)整模具時(shí)，對(duì)小型壓力機(jī)(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動(dòng)飛輪，帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開關(guān)操縱。
    ⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。
    ⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。
    ⑦拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開啟電動(dòng)機(jī))，使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn)，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。

1、出現(xiàn)傷害事故時(shí)應(yīng)緊急停車，拉閘斷電，搶救傷者，并立即向上級(jí)匯報(bào)。

2、火災(zāi)時(shí)應(yīng)先斷電停車，選用適宜的滅火器滅火，向上級(jí)報(bào)告；當(dāng)火勢(shì)失控時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。