1）沖壓加工的安全管理措施
　　沖壓加工作業(yè)的安全管理是一項綜合性工作，它不僅要有技術措施，而且要有嚴格、健全的管理辦法。加強沖壓工藝的安全管理，把安全技術措施和要求納入工藝文件是非常必要的。沖壓加工作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設備（包括安全裝置）管理、生產(chǎn)計劃管理和安全技術教育管理等，如果工藝紀律不嚴明，模具管理不善，設備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合理，安全操作水平低，紀律松懈，傷害事故就會不斷發(fā)生。
　　積極推行安全性評價活動。推行安全性評價活動，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特別是抓好“安全生產(chǎn)責任制”的落實，使每個職工明確自己的安全職責，嚴格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程，加強安全管理工作，杜絕責任事故的發(fā)生。
　　做好職工的安全教育是減少沖壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經(jīng)常對職工進行安全思想和安全技術知識教育，使沖壓工人、技術人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立安全第一的思想，熟練掌握沖壓設備、模具、防護裝置的安全操作技術，就可避免和減少事故的發(fā)生。
　　它不僅能夠保證各項安全技術措施的落實，實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)，而且能夠明確工藝技術人員的安全生產(chǎn)責任制。如在工序卡片上注明沖模安全生產(chǎn)狀況、編號、所配備的安全工具和安全裝置的名稱、編號等。有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，就可以有效地防止無章可循或工藝紀律不明等原因造成的事故。
　　此外，工藝技術人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的問題，不斷改進工藝技術方法。
　　在沖壓模具的管理過程中，首先必須做到經(jīng)常進行檢查和保養(yǎng)，其次將模具按其對人身安全構成的威脅程度不同用色標加以區(qū)分。如紅色代表危險模具，黃色表示安全模具，綠色代表自動模具等。
　　在沖壓設備的安全管理中，首先應制定設備維護保養(yǎng)制度，做到定期對設備及安全裝置進行維護保養(yǎng)。在作業(yè)前必須認真檢查設備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等，觀察運轉是否正常，嚴禁設備“帶病” 運行。
　　在沖壓加工作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，需要加強生產(chǎn)計劃、調度工作，按照產(chǎn)品結構和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進度和期限，保證生產(chǎn)均衡有序地進行，避免因加班加點引起的事故。
（2）沖壓加工作業(yè)的安全技術措施 
　　沖壓加工作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖壓加工作業(yè)方式，改革沖模結構，實現(xiàn)機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、減小操作者危險的作用。
　　手用安全工具。使用手用安全工具可以避免如模具設計不合理及設備突發(fā)故障所引起的事故。
　　常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
　　模具的防護措施。包括在模具周圍設置防護板（罩）和模具結構的改進。如改進模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置。在不影響模具強度和產(chǎn)品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。
　　實踐證明，采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現(xiàn)機械化自動化等都能達到提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本途徑。
　　在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，這也是當前條件下實現(xiàn)沖壓加工作業(yè)大面積安全保護的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置，雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。
　　沖壓設備的防護裝置。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。
　　機械式防護裝置結構簡單、制造方便，但是對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。通常有推手式、擺桿式、拉手式等。
　　光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區(qū)內時，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達到滑塊停止動作，不能下行的目的，保證了操作者的安全。
　　光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置。由于光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本無干擾，故應用較廣。
　　接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單，制作成本低，操作方便，工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機。
　　實現(xiàn)沖壓加工作業(yè)機械化和自動化，是保證工人的人身安全和設備安全的根本途徑。只有實現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的最佳技術措施。
（3）沖壓加工 改善作業(yè)環(huán)境、加強自我保護措施
　　按照安全性評價的標準和現(xiàn)場管理的規(guī)定，做到設備合理布局、產(chǎn)品安全堆放，再加上有合理的采光、適宜的溫度以及良好的現(xiàn)場安全環(huán)境，均可減少事故發(fā)生。