三、安全裝置的技術(shù)要求：

　?。ㄒ唬_壓機(jī)械的安全裝置的功能有下列四種類型：
　　１．在滑塊運(yùn)行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不會(huì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。如固定柵欄式，活動(dòng)?xùn)艡谑降劝踩b置；
　?。玻?dāng)操作者的雙手脫離起動(dòng)離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點(diǎn)。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置；
　?。常诨瑝K下行程期間，當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點(diǎn)。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置；
　?。矗诨瑝K下行程期間，能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人體某一部分推出來，或能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。
　?。ǘ┌踩b置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)要求，應(yīng)遵照《壓力機(jī)的安全裝置結(jié)構(gòu)》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

四、模具的安全技術(shù)要求：

　?。ㄒ唬┠＞呓Y(jié)構(gòu)須滿足下列安全技術(shù)要求：
　　１.各外露邊緣應(yīng)為圓角；
　?。?要使模具搬移和安裝方便；
　?。?導(dǎo)柱末端不許外露；
　?。?要有適應(yīng)的擋銷頂件器和卸料板等；
　?。?盡可能避免操作者的手、手指進(jìn)入上下模具空間。
　?。ǘ┰谠O(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮裝設(shè)機(jī)械化裝置的位置。
　?。ㄈ╉敿?、推件器和各種卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。
　　（四）每套模具必須有包括下列項(xiàng)目的登記卡：
　?。?使用模具的工序；
　　２.模具的使用、安裝、調(diào)整說明；
　　３.模具在沖壓設(shè)備上的安全措施說明。

五、使用與管理

　　為了加強(qiáng)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的安全生產(chǎn)管理， 確保人身安全，沖、剪、壓機(jī)械、安全裝置和模具等， 使用單位，應(yīng)根據(jù)本單位的工作實(shí)際情況，制定使用與管理實(shí)施辦法，并予貫徹執(zhí)行。
　　使用沖、剪、壓機(jī)械的操作者，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得安全作業(yè)證后，才允許獨(dú)立操作沖壓設(shè)備。安全技術(shù)管理人員，設(shè)備、模具設(shè)計(jì)人員，模具調(diào)整、安裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
　　對(duì)各種沖壓機(jī)械要進(jìn)行編號(hào)、登記、建立完整的設(shè)備檔案。模具要逐套檢查，將模具分類，并加不同的標(biāo)志。
　　沖壓機(jī)械在一般情況下只允許單次行程操作。在以下特殊情況時(shí)，才允許連續(xù)行程操作，并在工藝卡中必須規(guī)定有防止人身事故的具體措施:
　　（一）有自動(dòng)送料裝置或機(jī)械手操作；
　?。ǘ┎捎脳l料沖壓，且手不需要進(jìn)入上下模具空間時(shí)；
　?。ㄈ┦褂檬钟霉ぞ?操作者的手或手指又沒有進(jìn)入上下模具空間，且在該設(shè)備的往復(fù)行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時(shí)；
　?。ㄋ模┚哂锌煽康陌踩b置，并沖壓簡(jiǎn)單的零件，且在該設(shè)備往復(fù)一次的過程中能夠滿足上下料的要求時(shí)。
　　使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時(shí)，除了根據(jù)其使用說明書的要求安裝、調(diào)整、檢查外，還要重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：
　?。ㄒ唬┟康拦馐恼诠鈾z查或感應(yīng)幕高度檢查。此項(xiàng)檢查在每次起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)后都要進(jìn)行；
　?。ǘ┗爻唐陂g，遮光時(shí)或手伸入感應(yīng)幕時(shí)不停機(jī)功能的檢查；
　?。ㄈ┱诠饣蚴稚烊敫袘?yīng)幕停機(jī)后的自保功能的檢查；
　　（四）安全距離（即光幕或感應(yīng)幕與模具刃口間的最小距離）的檢查。此項(xiàng)檢查在每次更換模具后都要進(jìn)行，并按需要調(diào)整好。
?