適用工種

支架檢修工

應(yīng)用頻次

高頻次

相關(guān)事故案例

2008.2.21 榆家梁煤礦 ? 52406 綜采面,由于沒有釋放壓力，拆掉U 型卡，造成左眼受傷。

重要危險源

3項（標記☆內(nèi)容）

序號

流程步驟

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)標準

危險源及后果

不安全行為

安全措施

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1

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準備工具、材料、配件

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準備工具、材料：專用扳手。

準備配件：液管。

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工具完好、齊全。

配件規(guī)格及型號符合要求。

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作業(yè)前未準備好工器具和防護用品，作業(yè)中造成人員傷害。

作業(yè)前，必須檢查工器具和防護用品準備情況，將檢修需要的工器具和防

護用品備好。

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2

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☆檢查作業(yè)環(huán)境

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檢查作業(yè)范圍及相鄰支架護幫板。

閉鎖刮板輸送機。

閉鎖支架。

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護幫板支護到位，貼緊煤壁，無片幫、架間無漏矸，作業(yè)支架頂板破碎時，采取支護措施， 支護到位，無片幫、無鱗皮。

刮板輸送機，閉鎖、上鎖、掛牌。

旋轉(zhuǎn)支架閉鎖按鈕，閉鎖本架及相鄰支架。

1.護幫板未打開或未打到位，片幫導(dǎo)致人員傷害。

☆2.進入運輸機檢修支架，未對運輸機閉鎖，運輸機誤啟動導(dǎo)致人員傷害。3.未對支架進行閉鎖，支架誤動作導(dǎo)致人員傷害。

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?

不停運輸機站在電纜槽上處理支架故障。

架前作業(yè)時，必須打開護幫板，并關(guān)閉支架進液閥，閉鎖支架。

進入運輸機檢修支架 前，對運輸機閉鎖、上鎖。3.人員架前、架間作業(yè)必

須閉鎖支架。

3

降架

支架降到合適位置，關(guān)閉進液截止閥。

截止閥完全關(guān)閉。

降架檢修時未處理頂梁浮煤、浮矸，

導(dǎo)致人員傷害。

支架降下后必須處理頂

梁上的浮煤、浮矸。

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4

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釋放管路壓力

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操作護幫板油缸電磁閥，釋放管路壓力。

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管路壓力完全釋放。

更換液管或液壓元件時，未關(guān)閉截止閥或未泄壓，導(dǎo)致人員傷害。

不卸壓檢修、拆卸液壓管路。

在更換液管或液壓元件 前必須關(guān)閉進液截止閥，

確保泄壓可靠。

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5

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拆除液管

清洗液管連接處煤塵。

拆除液管兩端U型卡。

拆除舊液管。

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使用鉤形扳手取出U型卡。

工器具使用不當，作業(yè)時導(dǎo)致人員傷害。

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正確使用合適的工器具。

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6

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☆安裝液管

檢查液管兩端密封，封堵。

安裝新液管，安裝液管兩端 U 型卡。

封堵去除、密封完好，無損壞。

液管安裝到位，U型卡到位，禁止使用鐵絲或單腿銷。

☆采用單腿銷或鐵絲代替 ? U 型卡，管頭崩出傷人。

用單腿銷或鐵絲代替液管U 型卡。

液管連接頭用匹配的U 型

卡子固定，嚴禁用鐵絲或其它物品替代。

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7

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清理作業(yè)現(xiàn)場

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清點工具、清掃衛(wèi)生。

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工具齊全，作業(yè)環(huán)境整潔，無雜物。

作業(yè)完成后，未及時清理工具及雜物，支架動作時導(dǎo)致人員傷害。

作業(yè)完成后，必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指

定位置。

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8

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檢查液管

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打開支架閉鎖，恢復(fù)截止閥，操作護幫板油缸。

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操作護幫板油缸，液管無漏液。

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管路漏液，液管卡子竄出或管接頭斷裂，濃縮液噴射導(dǎo)致人員傷害。

杜絕支架跑冒滴漏。

管路接頭完好、可靠，U型卡規(guī)格合適、安裝到位。

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9

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☆恢復(fù)支架

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升起支架，伸出護幫板。

解除刮板輸送機閉鎖。

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支架初撐力達到252bar以上。刮板輸送機解鎖。

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☆誤動作支架，造成人員傷害。

操作支架前，必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作或通過，發(fā)現(xiàn)有人員工作或通過時，通知其撤離至安全地點后，方可

操作支架。