一、煨彎時(shí)管子受力與變形

　　煨彎時(shí)管子受力與變形，見圖5-4。管子在煨制過程中，其內(nèi)側(cè)管壁各點(diǎn)均受壓力，由于擠壓作用管壁增厚。直線CD成為圓弧C′D′，由于壓縮變短；外側(cè)管壁受拉力，在拉力作用下管壁減薄，直線AB變?yōu)閳A弧線A′B′且伸長。管壁減薄會(huì)使強(qiáng)度降低，為了保證一定強(qiáng)度，要求管壁有一定厚度，在彎曲段管壁減薄應(yīng)均勻。
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圖5-4 彎管受力與變形

　　壁厚減薄率，高壓管不超過10％，中低壓管不超過15％，且不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。
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　　斷面橢圓率，高壓管不超過5％，中低壓管不超過8％。
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　　影響彎管壁厚的主要因素是彎曲半徑R(見圖5-5)。同一直徑的管子彎曲時(shí)，R大，彎曲斷面的外側(cè)的減薄量或內(nèi)側(cè)的厚量小，R小，彎曲斷面外側(cè)減薄量大。從強(qiáng)度方面和減少管道阻力考慮，R值大較為有利，但在工程上R大的變頭占空間大且不美觀，所以R值應(yīng)有選用范圍。一般常用R=(1.5～4)D(D為管子公稱直徑)，熱煨彎R=3.5D，冷煨彎R=4D，沖壓彎頭R=1.5D，焊接彎頭R=1.5D。
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圖5-5 彎管

　　用直縫鋼和煨彎時(shí)應(yīng)注意焊縫的位置，應(yīng)將焊縫放在受力小、變形小的部位。圖5-4的I-I斷面圖是對(duì)最大利斷面的描繪。煨彎后圓形斷面(虛線圓)變?yōu)闄E圓形，圓周上只有A、B、C、D四點(diǎn)位置不變，其他各點(diǎn)都發(fā)生了移位，AB弧及CD弧區(qū)內(nèi)的各點(diǎn)在拉力作用下沿徑向向移位，AD弧與BC弧區(qū)的各點(diǎn)在壓力作用下沿徑向向圓心移動(dòng)，形成橢圓。橢圓長軸和短軸與橢圓交點(diǎn)處均屬受力最大，變形最大的位置，應(yīng)避免放焊縫。A、B、C、D四個(gè)點(diǎn)不受力的作用，不產(chǎn)生移位，這四個(gè)點(diǎn)與橢圓的長短軸近似成45°角，是放焊縫的最佳位置。

二、彎管加工

　　1.鋼管冷彎 指鋼管不加熱，在常溫下彎管加工。常用手工彎管器與電動(dòng)彎管機(jī)。
　　(1)手工彎管器 手工彎管器的形式較多，圖5-6是滾輪工彎管器，由固管輪1、活動(dòng)輪2、管子夾持器3及杠桿4組成。將需要煨彎的管子插入兩滾輪之間，一端用夾持固定，然后扳動(dòng)杠桿，則管子彎曲，達(dá)到需要的彎曲角度后停止扳動(dòng)杠桿。其缺點(diǎn)是一套滾輪只能變一種管徑的管子，需要有多套滾輪，勞動(dòng)強(qiáng)度高，只適用于小管徑。
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圖5-6 滾輪彎管器