?2. 螺旋罐
螺旋罐在我國得到廣泛應(yīng)用,其構(gòu)造尺寸、操作壓力及金屬消耗指標(biāo)見表6-1。
表6-1 螺旋罐各項(xiàng)參數(shù)
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公稱容積/m3 | 有效容積/m3 | 水槽直徑/m | 節(jié)數(shù)(包括鐘罩) | 高度/m | 耗鋼量/t | 金屬消耗指標(biāo)/(kg/m3) | 壓力/Pa |
鐘罩及塔節(jié) | 水槽 | 有配重 | 無配重 |
5000 | 4927 | 22.000 | 2 | 15.930 | 8.00 | 123.368 | 24.5 | ? | 2110 1200 |
20000 | 22000 | 39.000 | 3 | 23.150 | 8.00 | 371.104 | 18.5 | 3000 2600 2100 | 2000 1530 1000 |
50000 | 54200 | 46.000 | 4 | 39.680 | 9.98 | 662.580 | 13.2 | ? | 2280~1180 |
100000 | 105800 | 63.848 | 4 | 39.928 | 10.00 | 926.760 | 9.50 | ? | 2250~1030 |
150000 | 166000 | 67.000 | 5 | 56.750 | 11.28 | 1372.00 | 8.30 | ? | 2800~1600 |
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螺旋罐沒有導(dǎo)軌立柱,罐體靠安裝在側(cè)板上的導(dǎo)軌與安裝在平臺(tái)上的導(dǎo)輪相對滑動(dòng)產(chǎn)生緩慢旋轉(zhuǎn)而上升或下降。圖6-5為三節(jié)螺旋罐的示意圖。圖6-6為螺旋罐導(dǎo)輪和導(dǎo)軌示意圖。
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??? 螺旋罐的主要優(yōu)點(diǎn)是比直立罐節(jié)省金屬
15%~30%,且外形較為美觀。缺點(diǎn)是不能承受強(qiáng)烈的風(fēng)壓,故在風(fēng)速太大的地區(qū)不宜設(shè)置。此外其施工允許誤差較小,基礎(chǔ)的允許傾斜或沉陷值也較小,導(dǎo)輪與輪軸往往產(chǎn)生劇烈磨損。3. 低壓濕式罐存在的主要問題
① 在北方采暖地區(qū)冬季要采取防凍措施,因此管理較復(fù)雜,維護(hù)費(fèi)用較高。
② 由于塔節(jié)經(jīng)常浸入、升出水槽水面,因此必須定期進(jìn)行涂漆防腐。
③ 直立罐耗用金屬較多,尤其是在大容量時(shí)更為顯著。螺旋罐和干式罐金屬用量比較相近。容積越大,于式罐越經(jīng)濟(jì)。
二、低壓干式罐
干式儲(chǔ)氣罐主要由外筒、沿外筒上下運(yùn)動(dòng)的活塞、底板及頂板組成。
燃?xì)鈨?chǔ)存在活塞以下部分,隨活塞上下移動(dòng)而增減其儲(chǔ)氣量。它不像濕式罐那樣設(shè)有水槽,故可以大大減少罐的基礎(chǔ)荷載,這對于大容積儲(chǔ)氣罐的建造是非常有利的。干式儲(chǔ)氣罐的最大問題是密封問題,也就是如何防止在固定的外筒與上下活動(dòng)的活塞之間產(chǎn)生漏氣。根據(jù)密封方法不同,目前實(shí)際采用的有下列三種罐型。
1. 阿曼阿恩型干式罐
阿曼阿恩(MAN)型干式罐的構(gòu)造如圖6-7所示。
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這種罐的側(cè)板為正多邊形,所以,它的密封系統(tǒng)較為復(fù)雜。
儲(chǔ)氣罐的活塞桁架上下安裝有兩個(gè)導(dǎo)輪,以防止活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生傾斜并保證其運(yùn)行靈活平穩(wěn)。通常上面、下面兩個(gè)導(dǎo)輪之間的凈距是儲(chǔ)氣罐直徑的1/10?;钊耐庵茉O(shè)有油杯,以儲(chǔ)存密封燃?xì)獾拿芊庖?,底板外周設(shè)有底板油杯,以便于儲(chǔ)存流入的密封液。這種儲(chǔ)氣罐的高度和直徑之比H/D在1.2~1.7范圍內(nèi),罐內(nèi)的氣體壓力可達(dá)5500Pa。
在活塞以上的附屬設(shè)備有空氣室、罐頂及側(cè)板上部的換氣裝置以及供管理使用的外梯和內(nèi)梯。大容積儲(chǔ)罐的內(nèi)梯和外梯也可用電梯。
活塞密封的構(gòu)造如圖6-8所示。圖中1為具有彈性的鋼制滑板,它是由懸掛支托2懸吊在活塞油杯內(nèi),并且由彈簧3緊緊地壓在側(cè)板上?;宓闹饕饔檬欠乐够钊捅饩壓蛡?cè)板之間產(chǎn)生間隙。安裝在保護(hù)板5上的主帆布4起可撓性連接作用,并由壓板6連接在活塞油杯上,用擋木7減少帆布與滑板1的摩擦,以防止帆布磨損。懸掛帆布8和上部覆蓋帆布9把滑板1和活塞油杯連接起來,形成袋狀以覆蓋彈簧及其他安裝部件,并可防止密封液中凝結(jié)水分及塵土沉淀于活塞油杯內(nèi)部。
在冬季室外氣溫很低的地區(qū),燃?xì)庵兴魵庖捉Y(jié)成冰霜附在內(nèi)壁上,故在滑板下部設(shè)有銳角冰鏟10,以鏟除冰層。
在儲(chǔ)罐正常工作時(shí),為了達(dá)到密封的目的,密封油是循環(huán)流動(dòng)的?;钊捅械拿芊庥徒?jīng)過側(cè)板內(nèi)側(cè)流向罐底的油杯,之后在集油箱中脫去密封油的水分,再經(jīng)過自動(dòng)開啟的油泵打入上部油槽,密封油則靠重力沿著側(cè)板內(nèi)壁返回活塞油杯內(nèi)。油槽的高度應(yīng)保證活塞密封處的油壓為罐內(nèi)燃?xì)鈮毫Φ?span>1.3~2倍。
密封油應(yīng)滿足下面三個(gè)要求:
① 為了減少漏油量,要求使用高黏度密封油,并且其黏度不因溫度升高而劇烈下降;
② 在燃?xì)夂心Y(jié)水分的情況下,要求它具有良好的與水分分離特性;
③ 要求凝固點(diǎn)低,在冬季寒冷地區(qū)也能使用。
2. 可隆型干式罐
可隆(KLONNE)型干式罐(圖6-9)的側(cè)板為圓筒形,側(cè)板的外部設(shè)有加強(qiáng)用的基柱,以承受風(fēng)壓和內(nèi)壓。罐頂做成球體形狀。為了使活塞板具有更大強(qiáng)度,往往將其設(shè)計(jì)成碟形?;钊耐庵苡森h(huán)狀桁架所組成,在活塞外周的上下配置兩個(gè)為一組的木制導(dǎo)輪,以防止活塞同側(cè)板摩擦而引起火花?;钊麨閳A形,它能夠沿著側(cè)板自由旋轉(zhuǎn),故其上下滑動(dòng)的阻力很小而且可避免嚴(yán)重傾斜。
活塞上也放置了為增高燃?xì)鈮毫τ玫呐渲貕K,其最大工作壓力可達(dá)5500Pa。
可隆型于式罐采用千式密封的方法,如圖6-10所示。由樹膠和棉織品薄膜制成的密封墊圈安裝在活塞的外周,借助于連桿和平衡重物的作用緊密地壓在側(cè)板內(nèi)壁上。這種構(gòu)造已經(jīng)滿足了氣體密封的要求,但為了使活塞能夠靈活平穩(wěn)地沿著側(cè)板滑動(dòng),還需注入潤滑脂。
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這種罐的密封方法不同于阿曼阿恩型,它不需要循環(huán)密封油,故不必設(shè)置油泵及電機(jī)設(shè)備。