?固井施工是開采油氣前的一項重要性準(zhǔn)備工作，施工質(zhì)量的好壞決定著油氣井的壽命長短，關(guān)系著后續(xù)的開采量和開采效益。在固井施工中，由于工程的特殊性，決定著固井技術(shù)容易發(fā)生質(zhì)量問題。本文就對固井施工中的常見問題及處理方法做個探討。
??? 固井工程是一項復(fù)雜的工程，施工時間段、工序復(fù)雜、作業(yè)量大槍、技術(shù)性強(qiáng)，施工質(zhì)量的好壞直接影響著后續(xù)油氣開采，而且，固井施工是在井下作業(yè)，不易觀察和判斷，因此，質(zhì)量的控制就顯得尤為重要。
固井施工的主要工序分為下套管、注水泥、候凝和檢測評價。其中，注水泥的過程是最容易出現(xiàn)問題的工序，涉及到材料、流體、機(jī)械、力學(xué)等多種因素的影響，也受到水泥性能、底層結(jié)構(gòu)、施工工藝等影響，導(dǎo)致注水泥過程失敗。在筆者多年的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來看，固井施工中的問題主要有：套管阻卡、水泥漿過快或過慢凝結(jié)、注水泥漏失、灌香腸、注水泥替空、油氣水層漏封等問題。下面，就主要從這幾個問題進(jìn)行一一分析。
??? 1.套管阻卡的問題分析
??? 1.1.定義：套管阻卡指的是層套管和井眼之間的配合縫隙不夠，導(dǎo)致套管無法深入井下進(jìn)行作業(yè)。
??? 1.2.原因：發(fā)生套管阻卡的原因有很多。一是套管粘吸時卡住，就是套管外徑比鉆桿的外徑要打，或者上扣的時間比鉆桿的時間長，在下管的時候難以轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致卡管。二是在下管套前的準(zhǔn)備工作不充分，沒有仔細(xì)通井，容易導(dǎo)致套管阻卡。三是下套管過程過長，停滯不前，容易發(fā)生。四是鉆井液不符合質(zhì)量要求，導(dǎo)致摩擦系數(shù)大，容易發(fā)生。五是在初期遇到阻卡時，沒有及時糾正，在繼續(xù)下壓過程中卡死。
??? 1.3.措施：一是在下管前應(yīng)該認(rèn)真通井，特別是對縮徑段一定要反復(fù)劃眼，確保不在該段卡住。二是在下管前要對鉆井液的性能進(jìn)行檢測，保證合理的粘度。三是在下管過程中遇到特殊情況時，應(yīng)該馬上拔出套管，等情況處理完后重新下管。四是下套管是遇到卡管，不得用力繼續(xù)下壓，防止卡死。
??? 2.水泥漿過快或過慢凝結(jié)的問題分析
??? 2.1.定義：在注水泥的過程中，因?yàn)樗喑矶鹊劝l(fā)生變化，導(dǎo)致水泥漿的凝結(jié)快于或者慢于設(shè)計凝結(jié)時間。
??? 2.2.原因：一是原材料的原因。水泥的配置和實(shí)驗(yàn)水泥的配置不一致，或者配置一樣，但是水泥出廠時不符合質(zhì)量要求。二是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與實(shí)際不符。雖然實(shí)驗(yàn)時符合要求，但是現(xiàn)場實(shí)際情況發(fā)生變化，如氣候的變化，導(dǎo)致實(shí)際溫度過大或過低，導(dǎo)致水泥漿過快或過慢凝結(jié)。三是施工原因。在施工過程中，攪拌的水泥性能與設(shè)計要求的不符。
??? 2.3.措施：一是要加強(qiáng)對原材料的檢驗(yàn)，在水泥進(jìn)入工地前要進(jìn)行試驗(yàn)，保證水泥的性能符合要求。二是要控制溫度，在溫度過高或過低時，可以采取加入適當(dāng)緩凝劑或者促凝劑的方式，提高或縮短凝結(jié)的時間。三是在施工過程中，要注意控制水泥漿密度，防止多水或缺水。
??? 3.注水泥漏失的問題分析
??? 3.1.定義：注水泥漏失指的是在注水泥過程中，環(huán)空液注壓力過大，大過底層破漏壓力，使得水泥漿破漏。漏失的后果會導(dǎo)致水泥漿的返高不符合要求，油氣水層造成漏封等。