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鋼筋加工操作安全注意事項

  
評論: 更新日期:2014年10月15日
1、每班作業(yè)前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪、拉鉤、地錨、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等,地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠,確認安全后方可作業(yè)。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、修養(yǎng)的安全技術(shù)知識。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、堅固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
3、電動機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機,離開現(xiàn)場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。
4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器,并應(yīng)靈敏有效。
5、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
6、機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn),高度正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
7、卷揚機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
8、導向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚機的距離不得小于5cm。維修或停機,必須切斷電源鎖好箱門。
9、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。
二、手工加工與綁扎
1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過安全培訓考試合格。
2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。
4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器,并應(yīng)靈敏有效。
5、作業(yè)人員長發(fā)不得外露,應(yīng)戴安全帽。
6、工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵筋頭清除,嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
7、抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。
8、切斷長料時,應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時,應(yīng)使用套夾具,嚴禁手扶。
9、手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角,嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。
10、展開盤條鋼筋時,應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn),防止回彈傷人。
11、人工彎曲鋼筋時,應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。
12、綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。
13、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,鋪設(shè)走道板,作業(yè)人同應(yīng)在走道板上行走,不得直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
14、在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭設(shè)或操作平臺,臨邊搭設(shè)防護欄桿,作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上,不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。
15、吊裝鋼筋骨架時,上方不得有人。鋼筋骨架距就位處1m以內(nèi)時,作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。
16、下溝槽(坑)作業(yè)前檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性,槽邊不應(yīng)有易墜物,確認安全后方可作業(yè)。
17、吊裝較長的鋼筋骨架時,應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
18、抬運、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮。
19、雪后露天加工鋼筋,應(yīng)先除雪防滑,清除泥濘后再作業(yè)。
20、暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
21、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
22、綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用的低壓照明燈具。
23、鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
24、綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
25、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。
三、鋼筋加工機械操作人員
(一)切斷機操作人員
1、操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓堅固,防護罩牢靠,然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
2、使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口,并在固定切刀時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運
3、使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
4、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5、切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺,并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應(yīng)用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。
6、作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。
7、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
(二)除銹機操作人員
1、除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。
2、使用除銹機作業(yè)時,應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。
3、除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面,嚴禁在除銹機下面站人。
4、整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩配合操作,互相呼應(yīng)。
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