牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

11． 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

12． 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

13． 在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。

14． 裝、拆模式板時(shí)禁止使用50mm×100mm木料、鋼模板作立人板。

15． 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

16． 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。

17． 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。

18． 拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19． 在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。

20． 封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。

21． 禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。

22． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-4滑升模板工程（一）

1． 滑模平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點(diǎn)放在檢查平臺(tái)的裝配、節(jié)點(diǎn)，電氣及液壓系統(tǒng)。

2． 平臺(tái)內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的小眼安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)從外吊腳手底部包到靠緊筒壁的吊腳手里欄桿上，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

3． 為了防止高空物體墜落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設(shè)雙層保護(hù)棚，雙層間距不小于600mm，并在上部宜輔一層6~8mm鋼板防護(hù)，或5cm厚木板。

4． 避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等應(yīng)接地或接零。

5． 通訊設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外，還應(yīng)裝備3~4臺(tái)步話機(jī)。

6． 滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

7． 滑模在提升時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)測量千斤頂，平臺(tái)應(yīng)保持水平，升高時(shí)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止滑升，再找出原因，并制定相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。

8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

滑升模板工程（二）

1． 滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。

2． 滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。

3． 采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí)，各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。

4． 滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載，平臺(tái)不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。

5． 施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。

6． 滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明采用36V安全電壓。

7． 凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加高空滑模施工。

8． 應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-5大模板堆放、安裝、拆除工程

1． 平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置并垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放。不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

2． 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。

3． 筒模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。

4． 在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5． 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

6． 在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

7． 大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。

8． 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿插墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9． 模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10． 大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑，在清掃和涂刷脫離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板之間，應(yīng)留出50~60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-6大模外墻板存放、安裝工程

1． 預(yù)制外墻板運(yùn)到現(xiàn)場后，要將起重卡環(huán)卡緊后，方可拆開墻板與平板車的連接件，以避免卸車時(shí)因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。

2． 墻板應(yīng)豎直插放于墻板固定架內(nèi)，嚴(yán)禁依靠其他物體存放墻板，固定架下腳應(yīng)有可靠的連接固定措施，插放墻板時(shí)先將板兩側(cè)卡好，再摘掉卡環(huán)，固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固，插板架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3． 墻板就位前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好照平，然后根據(jù)墻板平面布置就位，就位后應(yīng)用花籃卡具卡在橫墻板上，預(yù)留鋼筋要同預(yù)埋件焊牢，方可摘掉環(huán)卡具。

4． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-7鋼筋工程

1． 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2． 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

3． 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4． 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

5． 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

6． 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7． 切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8． 鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

9． 高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

10． 在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11． 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

12． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-8鋼筋冷拉工程

1． 鋼筋冷拉時(shí)，冷拉卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

2． 鋼筋焊接方面：

（1） 焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全；對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。

（2） 大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

（3） 室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。

（4） 焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊工應(yīng)立站在干燥木板或其他絕緣墊上。

（5） 焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

3． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-9混凝土工程

1． 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2． 車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來回不小于2.8m闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。

3． 用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

4． 離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

5． 使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6． 井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

7． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-10細(xì)石混凝土、水泥砂漿地面工程

1． 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2． 操作時(shí)必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。

3． 晚上收光地面要有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。照明燈具應(yīng)架空或用固定支架。

4． 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手。人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。

5． 清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺(tái)、井道隨意向下拋擲。

6． 井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

7． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-11現(xiàn)澆水磨石地面工程

1． 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2． 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道拐彎時(shí)要注意小車把擠手。人推小車不準(zhǔn)倒退。

3． 夜間作業(yè)要有足夠照明并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)，燈具應(yīng)架空或用支架固定離地不低于2.4m。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明。

4． 使用磨石子機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)并用橡皮軟線，不準(zhǔn)有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、維修。

5． 擦草酸時(shí)要戴膠皮手套。

6． 磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。

7． 井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-12硫磺混凝土施工工程

1． 熬制硫磺膠泥和砂漿時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向，室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)有排氣罩。

2． 熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度，防止著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫，局部燃燒時(shí)可撤石灰粉滅火。

3． 操作人員要帶口罩、手套等勞保用品。

4． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-13砌筑工程

1． 在操作之前必須檢查操作環(huán)境中否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2． 砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)轉(zhuǎn)不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

3． 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時(shí)，采用里腳架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4． 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

5． 在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。

6． 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7． 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

8． 砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。

9． 使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

10． 用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

11． 磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

12． 砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。

13． 冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。

14． 如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒蹋。

15． 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。

16． 人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。

17． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-14砌塊工程

1． 上班前，應(yīng)對(duì)各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查，特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動(dòng)拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。

夾具還應(yīng)定期進(jìn)行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時(shí)修理，不應(yīng)勉強(qiáng)使用。新夾具在使用前，應(yīng)認(rèn)真地驗(yàn)收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進(jìn)行試吊測試其性能。

2． 砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時(shí)，應(yīng)在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險(xiǎn)的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊，起重?fù)軛U回轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，撥桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其它操作，砌塊吊裝時(shí)不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其它任何工作。

利用臺(tái)靈架吊裝較重的構(gòu)件時(shí)，臺(tái)靈架應(yīng)加纜繩。

3． 臺(tái)靈架或其它樓面起重機(jī)、起重機(jī)設(shè)備等在就位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)注意被吊物體重心的位置，起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，并嚴(yán)格控制起重?fù)軛U的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準(zhǔn)起吊在臺(tái)靈架的前支柱之后的砌塊或其它構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時(shí)腳手架等。

4． 卸下和堆放砌塊的地方應(yīng)平整，無雜物、無塊狀物體以防止個(gè)別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時(shí)，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。

5． 采用內(nèi)腳手時(shí)，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準(zhǔn)拆除。

6． 砌塊施工時(shí)，不準(zhǔn)站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度，裂縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在墻身上行走。

7． 砌塊吊裝就位時(shí)，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

8． 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圈梁施工，加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

9． 在砌塊、砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物也不宜作其它施工臨時(shí)設(shè)施，支撐的支承點(diǎn)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的措施。

10． 遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：

（1） 不能聽清信號(hào)時(shí)。

（2） 起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時(shí)。

（3） 大霧或照明不足時(shí)。

11． 冬期施工時(shí)，應(yīng)在上班操作前清除掉在機(jī)械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴(yán)禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊的構(gòu)件。

12． 大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

13． 灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應(yīng)擰緊、卡牢，管路應(yīng)順直，避免折彎，同時(shí)還應(yīng)檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時(shí)應(yīng)戴保護(hù)眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，如果超壓和壓漿管道阻塞，應(yīng)卸壓檢修，拆洗時(shí)，應(yīng)先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。

14． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-15空心樓板安裝工程

1． 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2． 吊車吊運(yùn)空心樓板時(shí)，不得超重，樓板就位時(shí)，只準(zhǔn)吊一塊。

3． 樓板捆扎必須四點(diǎn)吊。

4． 六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

5． 安裝樓板時(shí)，不得違反“十不吊”規(guī)定。

6． 運(yùn)輸?shù)缆芬?，用車子裝板時(shí)，走車子的跳板要寬要結(jié)實(shí)。

7． 在樓層上運(yùn)輸、安裝樓板時(shí)，注意力要集中，小心踏空。

8． 不準(zhǔn)使用缺角、裂縫超過規(guī)定的空心樓板。

9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-16鋼木門窗安裝工程

1． 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2． 經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

3． 安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

4． 搬運(yùn)鋼門窗時(shí)應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5． 鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準(zhǔn)人字型堆放。

6． 不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7． 使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8． 木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

9． 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用，木工機(jī)械使用必須實(shí)施二級(jí)漏電防護(hù)，用完時(shí)應(yīng)切斷電源開頭將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10． 木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做到落手清，以免發(fā)生意外。

11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-17鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程

1． 大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固。打錘時(shí)禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。

2． 多人抬材料和工件時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。

3． 使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各部檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用。操作人員必須了解機(jī)