（十一）定置管理工作能提高工作效率：
??? 定置管理工作搞好了，首先給人一種整齊、美觀、大方、安全、舒適的感覺，有了這樣的工作環(huán)境，可以減少人的疲勞感，精神振奮，動作敏捷，再加上原材料、元器件、工具擺放位置，取放順手，節(jié)省時間，這就提高了工作效率。
推行“5S”活動：
??? “5S”活動起源于日本，80年代傳入我國，它是一種先進、科學(xué)的現(xiàn)場管理方法，很有借鑒和推廣價值。
??? 所謂“5S”活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)堅持不斷地進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。上述這五個詞日語羅馬拼音的第一個字母都是“S”，故簡稱“5S”?！?S”是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，其中最關(guān)鍵的是人的素養(yǎng)。通過”5S“活動，可以使企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境清潔，紀律嚴明，設(shè)備完好，物流有序，信息準確，生產(chǎn)均衡，達到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效之目的。
整理是“5S”活動的起點。其主要做法是對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)實擺放和停滯的物品進行分類，區(qū)分要與不要。與現(xiàn)場無關(guān)的物品，要堅持清除掉，經(jīng)常使用的物品歸類放在作業(yè)區(qū)，偶爾使用或不常使用的物品放在車間集中處或存入倉庫。其目的在于改善和增大作業(yè)面積，提高職工工作情緒。整理的關(guān)鍵是要下狠心，對現(xiàn)場不需要的物品堅決消除掉。車間、班組、崗位的前后，通道左右、廠房上下，柜箱內(nèi)外都要徹底搜尋和清理，消滅死角達到現(xiàn)場無不用之物。
??? 整頓是“5S”活動的基本點。它是對整理后有用物品的整頓，也就是我們所說的“定置管理”。其主要做法是對現(xiàn)場有用的物品進行科學(xué)設(shè)計，合理定置，每個物品都能固定擺放在相應(yīng)的位置，并做到過目知數(shù)，用完物品及時歸回原處。其目的在于減少尋物時間，提高工作效率。整頓的關(guān)鍵是將現(xiàn)場有用物品定置、定量。有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，按區(qū)存放，按圖定置，圖物相符。
??? 清掃是“5S”活動的立足點。主要做法是每個人把自己管轄的現(xiàn)場清掃干凈，并對設(shè)備及工位器具進行維護保養(yǎng)，查處異常，消除跑、冒、滴、漏。其關(guān)鍵點是自己的范圍自己打掃，不能靠增加清潔工來完成。目的在于保護清潔、明快、舒暢的工作環(huán)境。
??? 清潔是“5S”活動的落腳點。它是對整理、整頓、清掃的堅持與深入，同時包括對現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生的根治。其要點是：堅持和保持。做到環(huán)境清潔，職工儀表整潔，文明操作，禮貌待人，現(xiàn)場的人、物、環(huán)境達到最佳結(jié)合。
??? 素養(yǎng)是“5S”活動的核心。沒有良好的素養(yǎng)，再好的現(xiàn)場管理也難以保持。所以，提高人的素養(yǎng)關(guān)系到“5S”活動的成效。因此，在“5S”的全過程要貫徹自我管理的原則。要讓職工都知道，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備來改善，也不能指望別人來代辦，而是靠自己動手為自己創(chuàng)建一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境。在尊重自己創(chuàng)造成果的同時，養(yǎng)成勤快能干，認真負責(zé)的好作風(fēng)；在維護自己勞動成果的同時，養(yǎng)成循規(guī)蹈矩，遵章守紀的好習(xí)慣，這樣就容易保持和堅持下去。
安全性評價標準：
（一）通道占用率標準要求：
??? 1．廠區(qū)主干道寬度：雙向行駛的≥5m，單向行駛的≥3m（應(yīng)有單向行駛的標志）。
???? 進入廠區(qū)應(yīng)有限速牌、指示牌和警示牌。直向行駛限速10~20km/h，轉(zhuǎn)彎5km/h，進入
???? 車間3km/h。
??? 2．車間安全通道：通行汽車的寬度≥3m，通行電瓶車、鏟車寬度≥1.8m，通行手推車、三輪車寬度≥1.5m，通行車身寬度≤0.8m的小手推車寬度≥1.2m，一般人行道寬度≥1m。
??? 3．通道的一般要求：
??? ① 通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝。
??? ② 利用主干道一邊堆放產(chǎn)品或停置車輛的應(yīng)有劃線標志，通行部分寬度必須保持≥5m。
?? 不得在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛。
??? ③ 道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。
??? ④ 安全通道應(yīng)劃出醒目標志，交叉處、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)劃園弧形或半園弧形。如果進入車間的?? 大門一邊是辦公室（有很多進出的門），一邊是車間，在靠車間這邊劃一條線即可。不得把辦公室進出門封死。大門口兩邊不用再劃線了。
??? ⑤ 不能劃線的車間以車間的中心軸為準，兩邊各0.75m判定。
（二）車間設(shè)備布局標準要求
? 1．大、中、小型設(shè)備劃分的規(guī)定
??? ① 車床按加工直徑大小劃分：大型φ≥1000mm、中型φ<1000~600mm、小型φ<600mm.。
??? ② 鉆床按鉆孔直徑大小劃分：大型φ≥70mm、中型φ<70~35mm、小型<35mm。
??? ③ 其他設(shè)備按占地面積劃分：大型≥12m2、中型<12-6m2、小型<6m2。
? 2．大、中、小型設(shè)備間距、墻柱間距和操作空間的規(guī)定：
??? ①設(shè)備間距（以活動機件達到最大的范圍計算）大型（各運輸線）≥2m；中型≥1m；小型≥0.7m；大小設(shè)備同時存在的設(shè)備間距、操作空間，均按大型設(shè)備計算，同時設(shè)備間距和操作空間一并計算。
??? ② 設(shè)備與墻、柱間距（以活動機件最大范圍計算）：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m，與墻柱之間是操作位應(yīng)按最大距離計算：大型≥1.1m，中型≥0.8m、小型≥0.7m。在不影響操作的前提下允許放工具箱。
??? ③ 操作空間（設(shè)備間距除外）：大型≥1.1m、中型0.7m、小型0.6m。
??? ④ 高于2m的運輸線應(yīng)有牢固的防護罩（網(wǎng)）；低于2m高的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，高1.050m。
（三）車間物料堆放標準要求：
??? 一般以生產(chǎn)班組、工作間或者一條生產(chǎn)線作為考核點，必須做到下列四條，其中一條不合格者就判定該點不合格。
??? 1．擺放整齊，平穩(wěn)可靠：
???? 做到定置定位分類、分區(qū)擺放（如擺放在指定的劃線或低護欄內(nèi)）。小件產(chǎn)品應(yīng)有集裝箱，加工物品與墻或與機床軸平行擺放。鋼材庫的鋼材靠通道這頭應(yīng)放整齊。平穩(wěn)可靠是指堆垛不得有傾斜，不得有晃動?；瑒游锛兄Ъ芑蚍€(wěn)固措施。園筒產(chǎn)品、工件滾動面不得面向安全通道。
??? 2．工、模、具、夾存放應(yīng)符合安全技術(shù)要求
???? 應(yīng)有固定的架子或工具箱柜擺放，各種量具等不得放在車床活動面、導(dǎo)軌上，鋼絲繩要上架。夾的重心向下擺放，做到安全穩(wěn)妥、防止墜落和倒塌傷人。
??? 3．物料擺放不得妨礙操作
???? 對產(chǎn)品坯料加工件要做到限量存放，白班為1.5倍的量，夜班為2.5倍的量，中間庫一周的量，經(jīng)?；顒拥貛?yīng)有0.6m的空間。
??? 4．工件、物料擺放不得超高
??? 在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超過2m。例如垛底為1m，垛高不超過2m。大砂箱堆垛不超過3.5m。泡沫塑料一類建議參照大砂箱高度。堆垛間距要合理，便于吊裝或消防通道。
（四）生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標準要求：
??? 1．人行道、車行道和寬度符合規(guī)定要求（與安全通道寬度標準一樣）。
??? 2．在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的坑、壕、池應(yīng)加蓋或有護欄。
???? 坑：指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑，無規(guī)定面積的要求。
???? 壕：深≥0.2m，寬≥0.1m。
???? 池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。
???? 凡在廠房內(nèi)搭建平頂房，并利用平頂作堆場的，或者利用廠房屋頂作工場的，應(yīng)有足夠的承重強度或防護欄桿。
??? 3．及時清除工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物。
???? 工業(yè)垃圾面積，廢油、廢水和廢物品種不得超過1m2（指當天生產(chǎn)中所產(chǎn)生的）。
??? 4．地面平坦、無絆腳物。
???? 地面平坦指高低差不超過5cm。絆腳物指埋于地下面凸出地面2cm以上的管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲贰?br /> 上海日立公司3N、4M、5S管理方法：