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容器壓力試驗方法及安全規(guī)則

  
評論: 更新日期:2021年03月10日

A1基本規(guī)定和要求

A1.1容器的壓力試驗分為耐壓試驗和氣密性試驗兩種;容器的耐壓試驗又分為液壓試驗和氣壓試驗。

A1.2耐壓試驗一般采用液壓試驗,當無法采用液壓試驗時有關人員應仔細核對和審查檢修質量證明文件和資料以及容器原由技術文件,并經企業(yè)負責人批準后方可進行氣壓試驗。

A1.3由于結構或支撐原因,不能向容器內安全充灌液體和運行條件不允許殘留試驗液體的容器可按設計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗。

A1.4容器的耐壓試驗壓力按下表規(guī)定進行。

表3 ????????????????MPa

容器主體材料耐壓試驗壓力Pr=η·Pw容器主體材料耐壓試驗壓力Pr=η·Pw 
液? 壓氣? 壓液? 壓氣? 壓
鋼、非鐵基金屬、鍛鋼1.25Pw1.15Pw搪瓷、搪玻璃1.25Pw1.0Pw
鑄鐵2.0Pw液化氣槽車1.50Pw

注:表中Pw為經檢驗確認的實際最高工作壓力。

Pw—容器實際最高工作壓力

Pr— 試驗溫度下的耐壓試驗壓力

η— 耐壓試驗壓力系數(shù)

A1.5耐壓試驗時,各部位緊固螺栓必須裝配齊全且符合要求,試驗時應在容器頂部和壓力源出口各裝一塊量程相同的壓力表;

A1.6液壓試驗介質應采用潔凈水,對奧氏體不銹鋼及其襯里容器,水中氯離子含量不得超過25PPm,如有特殊要求時,應按規(guī)定要求選定水質。

A1.7試驗介質溫度應低于液體沸點溫度,一般不應低于15℃。

A1.8氣壓或氣密性試驗氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體,盛裝易燃、介質毒性程度為中等危害的再用壓力容器,如不進行徹底的清洗和置換,則嚴禁使用空氣作為試驗介質。

A1.9碳鋼和低合金鋼制容器的氣壓試驗用氣體溫度不得低于15℃,其他材料制壓力容器,試驗氣體溫度用符合設計圖樣規(guī)定。

A1.10介質毒性程度為極度、高度危害和設計上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須做氣密性試驗。

A1.11氣密性試驗一般應在液壓試驗合格后進行,對在檢驗或修理中已做過氣壓試驗的容器可免做氣密性試驗。

A1.12對高強鋼制容器,必要時耐壓試驗合格后還應進行20%的無損探傷復驗。

A1.13耐壓試驗合格的容器,在辦理質量確認手續(xù)后,使用單位方可進行系統(tǒng)恢復,做系統(tǒng)試車的準備。

A2 壓力試驗方法

A2.1容器液壓試驗方法

容器的液壓試驗方法如下:容器充滿液體(在容器最高點設排氣孔,將空氣排凈,容器外表面保持干燥)待容器壁溫與液體溫度相同時,才能緩慢地升至最高工作壓力,確認無泄漏后方可升至試驗壓力,根據(jù)容器容積大小保壓10~30分鐘,然后降至最高工作壓力,至少保持30分鐘同時進行檢查,檢查期間壓力應保持不變,不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法,不得在壓力下錘擊容器焊逢和緊固螺栓。

A2.2容器氣壓試驗方法

容器氣壓試驗方法如下:容器應緩慢升壓到規(guī)定壓力的10%,保壓5~10分鐘,并對所有焊縫和連接、密封部位進行初次檢查,如無泄漏可連續(xù)升至規(guī)定試驗壓力的50%,如無異?,F(xiàn)象,其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%升壓至試驗壓力,同時根據(jù)容器容積大小保壓10~30分鐘,然后降至最高工作壓力至少保持30分鐘同時進行檢查,檢查期間壓力應保持不變,不得采用連續(xù)加壓維持壓力不變的做法。

A2.3 容器氣密性試驗方法

容器的氣密性試驗方法如下;首先應使試驗系統(tǒng)保持平衡,向容器內緩慢通氣,達到試驗壓力的10%且不小于0.1MPa時暫停進氣,對連接、密封部位以及焊縫等進行檢查,如無泄漏或異?,F(xiàn)象可繼續(xù)升壓,升壓應分梯次逐級提高,每級一般可為實驗壓力的10~20%,每級之間應適當保壓以觀察有無異常現(xiàn)象,在升壓過程中,嚴禁工作人員在現(xiàn)場作業(yè)或進行檢查,在達到實驗壓力后。首先觀察有無異?,F(xiàn)象,然后由專人進行檢查和記錄,保壓一般不少于10~30分鐘,保壓過程中實驗壓力不得下降,禁止采用連續(xù)加壓以維持實驗壓力不變的做法。

A3? 合格標準

A3.1 在最高工作壓力或規(guī)定壓力下用肥皂液或其它檢漏液檢查容器表面焊縫、密封元件、達到以下標準既為合格:

1 各部分均無滲(泄)漏;

2 無可見的異常變形;

3 試驗過程無異常聲響。

A4?? 安全規(guī)則

A4.1 容器的殼體的平均一次總體薄膜應力符合下列要求;

1 液壓試驗時的應力不得超過所有材料在耐壓試驗溫度下屈服點的90%;

2 氣壓試驗時的應力不得超過所用材料早耐壓試驗溫度下屈服點的80%;

A4.2 容器進行耐壓試驗時,應在試驗容器周圍設立安全防護欄和明顯標志,在試驗壓力下任何人不得接近容器,待降至最高工作壓力后方可進行各項檢查。

A4.3氣壓試驗一般不推薦使用,必須采用時由使用單位先制訂出詳細的試驗方案,經公司技術負責人批準后方可進行。

A4.4 進行氣壓或氣密性試驗時,試驗用壓力源的出口壓力應與試驗的容器相適應,當壓力大于容器設計壓力時的兩倍時,應在試驗裝置中設置緩沖裝置,以保證試驗工作的正常進行。

A4.5 耐壓試驗時如發(fā)生異常應立即停止試驗待查明原因,處理妥當方可繼續(xù)試驗,同時應在試驗現(xiàn)場配備適用的消防器材和裝備。

A4.6 不得在帶壓情況下緊固螺栓和敲擊容器焊縫。

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