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起重吊裝設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)

　　
評(píng)論：　更新日期：2016年01月15日
1          目的及范圍
為了加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備的安裝、使用管理，確保起重機(jī)械的安全運(yùn)行，制定本使用標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司的全資子公司和控股公司的建設(shè)項(xiàng)目施工總包商及分包商的各種起重設(shè)備。
2          起重吊裝設(shè)備分類
Ø            汽車起重機(jī)
Ø            輪胎起重機(jī)
Ø            履帶起重機(jī)
Ø            橋式（門式）起重機(jī)
Ø            塔式起重機(jī)
Ø            施工升降機(jī)
Ø            電動(dòng)葫蘆等
3          起重機(jī)運(yùn)行條件
3.1       起重機(jī)械必須具有經(jīng)國(guó)家授權(quán)的技術(shù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械檢測(cè)報(bào)告與檢驗(yàn)合格標(biāo)牌；
3.2       各類起重機(jī)械的使用狀態(tài)，應(yīng)符合出廠和檢測(cè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)，安全控制部件齊全，性能可靠；
3.3       起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、重量限制器、行程限位控制系統(tǒng)等安全保護(hù)裝置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；
3.4       現(xiàn)場(chǎng)組裝的起重機(jī)械，必須由有組裝資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝，塔吊必須經(jīng)授權(quán)的技術(shù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，組裝完成后需檢驗(yàn)合格試吊后方可正式投入使用；
3.5       若購(gòu)置進(jìn)口的起重吊裝設(shè)備, 應(yīng)符合國(guó)家、政府有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定；
3.6       新大修起重設(shè)備自檢合格后，使用前須向所在地技術(shù)監(jiān)督部門申請(qǐng)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
3.7       起重機(jī)械的操作人員、信號(hào)工、司索工等國(guó)家規(guī)定的特殊工種必須持證上崗；
3.8       改裝與拼裝的起重機(jī)械禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；
3.9       按建設(shè)部建質(zhì)（2008）76號(hào)文規(guī)定建筑起重機(jī)械使用前應(yīng)到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門登記備案。
4          起重機(jī)通用部件安全標(biāo)準(zhǔn)
4.1       吊鉤
Ø      吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置應(yīng)符合要求，吊鉤無(wú)裂紋、剝裂等缺陷；
Ø      吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，不應(yīng)超標(biāo)；
Ø      吊鉤頸部及表面無(wú)疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
4.2       鋼絲繩
Ø      鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
Ø      鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置應(yīng)符合要求；
Ø      鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等不應(yīng)超標(biāo)。
4.3       制動(dòng)裝置
制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧無(wú)疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片不應(yīng)磨損超標(biāo)，液壓制動(dòng)不應(yīng)漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力應(yīng)符合要求。
4.4       卷筒
卷筒體、筒緣不應(yīng)有疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損不應(yīng)超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)應(yīng)相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況應(yīng)符合要求。
4.5       滑輪
滑輪應(yīng)設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣不應(yīng)有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
5          起重機(jī)安全保護(hù)裝置安全標(biāo)準(zhǔn)
5.1       超載保護(hù)裝置
超載保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求；液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力，機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差應(yīng)符合要求。
5.2       力矩限制器
力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置，通過(guò)增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性。力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差應(yīng)在額定范圍內(nèi)。
5.3       極限位置限制器
起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)應(yīng)能發(fā)生報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。
5.4       防風(fēng)裝置
臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀，當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)應(yīng)能準(zhǔn)確報(bào)警。
5.5       防后傾翻裝置
動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)的防后傾裝置的應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，電氣聯(lián)鎖應(yīng)靈敏，變幅位置和幅度指示器的指示精度應(yīng)符合要求。
5.6       防護(hù)裝置
Ø      起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等應(yīng)完備可靠；
Ø      起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的開式傳動(dòng)、如聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件應(yīng)有防護(hù)罩；
Ø      露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
5.7       安全標(biāo)志
Ø      起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志應(yīng)懸掛在明顯部位；
Ø      臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿等，是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。
6          起重機(jī)的使用要求
6.1       大型工程施工期間，起重機(jī)使用前，施工單位、總承包商及分包商必須向監(jiān)理公司、總承包管理單位與建設(shè)單位上報(bào)施工機(jī)具報(bào)審表。內(nèi)容包括：
Ø      特種設(shè)備經(jīng)質(zhì)量技術(shù)鑒定部門出具檢驗(yàn)檢測(cè)合格的書面報(bào)告；
Ø      操作人員經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)后簽發(fā)的資格證書；
Ø      進(jìn)廠安全培訓(xùn)教育的有關(guān)資料；
Ø      按審批的吊裝方案向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底資料，如吊裝方法、重量、幾何尺寸、工作位置等；
Ø      統(tǒng)一指揮信號(hào)的種類；
Ø      經(jīng)自檢驗(yàn)收合格的自檢報(bào)審表。
6.2       吊車進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)相關(guān)人員安全檢查，并填寫吊車入廠安全檢查表。
6.3       吊車的實(shí)際狀況應(yīng)與吊車檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告相符合。
7          本規(guī)定與國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有抵觸及未盡事宜按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8          附表
附表1 起重機(jī)與架空線的安全距離
附表2 鋼絲繩斷絲的控制標(biāo)準(zhǔn)
附表3 鋼絲繩繩卡的距離與數(shù)量
附表4 鋼絲繩的安全系數(shù)選擇
附表5 吊機(jī)安全檢查表
附表1 起重機(jī)械與架空線路的安全距離

 

 電壓（KV）
＜1
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向
1.5
3
4
5
6
沿水平方向
1
1.5
2
4
6
附表2 圓股鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)

 

 
 
外層繩股承載鋼絲數(shù)
n
 
 
鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)示例
起重機(jī)用鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別
M1、M2、M3、M4
M5、M6、M7、M8
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
長(zhǎng)度范圍
長(zhǎng)度范圍
≤6d
≤30d
≤6d
≤30d
≤6d
≤30d
≤6d
≤30d
≤50
6×7
2
4
1
2
4
8
2
4
51~75
6×19S*
3
6
2
3
6
12
3
6
76~100
 
4
8
2
4
8
15
4
8
101~120
8×19S*
6×25Fi
5
10
2
5
10
19
5
10
121~140
 
6
11
3
6
11
22
6
11
141~160
8×25Fi
6
13
3
6
13
26
6
13
161~180
6×36WS*
7
14
4
7
14
29
7
14
181~200
 
8
16
4
8
16
32
8
16
201~220
6×41WS*
8
18
4
9
18
38
9
18
221~240
6×37
10
19
5
10
19
38
10
19
241~260
 
10
21
5
10
21
42
10
21
261~280
 
11
22
6
11
22
45
11
22
281~300
 
12
24
6
12
24
48
12
24
＞300
 
0.04n
0.08n
0.02n
0.04n
0.08n
0.16n
0.04n
0.08n
a:填充鋼絲不是承載鋼絲，因此檢驗(yàn)中要予以扣除。多層繩股鋼絲繩僅考慮可見(jiàn)的外層，帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內(nèi)部繩股不予考慮。
b:統(tǒng)計(jì)繩中的可見(jiàn)斷絲數(shù)時(shí)，圓整至整數(shù)時(shí),対外層繩股的鋼絲直徑大于標(biāo)準(zhǔn)直徑的特定結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，在表中作降低等級(jí)處理，并以*表示
c:一根斷絲可能有兩處可見(jiàn)端。
d:d為鋼絲繩公稱直徑。
e:鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)是一致的。
注：本表引用《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB 5972—2006
                       
附表3 鋼絲繩繩卡的距離與數(shù)量

 

鋼絲繩直徑（mm）
10以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少繩卡數(shù)（個(gè)）
3
4
5
6
7
繩卡間距（mm）
80
140
160
220
240
附表4 鋼絲繩安全系數(shù)K值表

 

鋼絲繩用途
安全系數(shù)
鋼絲繩用途
安全系數(shù)
作纜風(fēng)繩
3.5
作吊索時(shí)彎曲
6~7
纜索起重機(jī)承重繩
3.75
作捆綁吊索
8~10
手動(dòng)起重設(shè)備
4.5
用于載人的升降機(jī)
14
機(jī)動(dòng)起重設(shè)備
5~6
 
 
附表5 吊機(jī)安全檢查表
 
 
 

9          相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)
Ø      《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院第549號(hào)令2009，1，24
Ø      《建筑起重機(jī)械機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì)<2008>76號(hào)
Ø      《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）
Ø      《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-1994）
Ø      《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》（GB 5972-2006）
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