1.操作員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，合格后持證上崗。
2.在進(jìn)行任何操作前，請(qǐng)先檢查氣瓶外觀，確認(rèn)氣瓶無質(zhì)量缺陷或部件缺損。
3. 穿戴好符合要求勞動(dòng)防護(hù)用品，防止凍傷。
4. 液體充裝重裝前 ，并確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。為保證準(zhǔn)確的充裝，請(qǐng)使用磅秤計(jì)量。
5.充裝時(shí)應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行充裝，因?yàn)闅怏w的累計(jì)是非常危險(xiǎn)的因素。嚴(yán)禁對(duì)氣瓶超限充裝。
6. LO2的充裝操作：
①、容器出廠時(shí)已進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，在灌充之前請(qǐng)使用氣體置換容器。
②、用低溫輸液管線將容器同液源接通。
③、根據(jù)允許充裝量,計(jì)算出容器達(dá)到充裝量后的總重量。
④、打開充液取液閥進(jìn)行填充,同時(shí)打開排空閥，當(dāng)排空閥排出液體后，立刻關(guān)閉充液取液
閥停止填充。整個(gè)填充過程一定要關(guān)閉增壓閥。
⑤、最大允許填充量：根據(jù)安全規(guī)定，液體最大充裝系數(shù)為0.6。防止因過量充填引起容器壓力急劇上升。
⑥容器最大填充壓力為 1.4MPa, 填充時(shí),應(yīng)注意內(nèi)筒壓力值的變化,超過時(shí)應(yīng)及時(shí)打開放空閥降壓,整個(gè)充填過程必須有操作人員在場(chǎng)監(jiān)視容器壓力。
⑦溫瓶遠(yuǎn)離火焰或電火花，周圍禁油
⑧在拆卸零件維修時(shí)需給低溫瓶排空、卸壓、置換，與氧氣接觸的附件要用四錄化碳進(jìn)行脫脂處理，禁油；
7、LCO2的充裝操作：
①將軟管接頭一端接口與低溫瓶的進(jìn)出液閥門相連接；
②將軟管接頭另一端接口與裝有二氧化碳液體的儲(chǔ)罐相應(yīng)閥門相連接；
③先用氣相閥對(duì)低溫瓶充填氣態(tài)二氧化碳，壓力不低于0.5MPa；
④再用液相閥對(duì)低溫瓶充填液態(tài)二氧化碳，調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐的液相閥和低溫瓶的防空閥來維持充裝管路的壓力，充裝壓力必須保持在0.5MPa以上，否則液體就會(huì)形成固體二氧化碳（干冰）的而堵塞管道；
⑥充裝結(jié)束后，先關(guān)閉儲(chǔ)罐上的閥門，再關(guān)閉低溫瓶的進(jìn)出液閥，釋放軟管壓力；
⑦拆下軟管。