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安全管理網(wǎng)

起重機械安全操作管理規(guī)定

  
評論: 更新日期:2015年04月09日

?????????? 傳動狀況,檢查聲響是否正常,是否牢固。
??????? 5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
??????? 6、檢查雙制動器的起升機構(gòu),檢查每個制動器力矩的大小。
??????? 7、檢查所有潤滑部位,按規(guī)定進行定期潤滑,保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況。
??????? 8、對起重設(shè)備進行全面清掃,清除機上的污垢,消除減速器漏油的現(xiàn)象。
??????? (二)月檢內(nèi)容
??????? 1、檢查電動機、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠,并應(yīng)逐個緊固。
??????? 2、檢查繞線式電動機滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度,更換已磨壞的碳刷。
??????? 3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。
??????? 4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況。
??????? 5、檢查各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況,并注油潤滑。
??????? 6、各減速器的潤滑狀況,對漏油部位應(yīng)采取措施堵漏。
??????? 7、檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況,對滑輪和軸要注油潤滑。
??????? (三)半年檢查內(nèi)容
??????? 1、檢查各機構(gòu)制動器的閘皮磨損狀況,更換已損壞機件,對各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
??????? 2、檢查電磁鐵的極面,清除其污垢,檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況。
??????? 3、檢查并調(diào)整制動器的制動力矩、磁鐵沖程,閘瓦與制動輪間的間隙。
??????? 4、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,更換損壞件,消除漏油現(xiàn)象,清洗后注油潤滑,緊固所有連接螺栓和地腳螺栓。
??????? 5、檢查保護箱及控制屏內(nèi)各種電器元件,檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況,檢查的同時要逐個進行緊固。
??????? 6、緊固起重機上所有的連接螺栓和緊固螺栓。
??????? 7、檢查大、小車車輪的運行狀況,輪緣及滾動面的磨損狀況,消除啃軌故障,對軸承進行潤滑。
??????? 8、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣狀況,對于不符合技術(shù)要求者,予以更換。
??????? 9、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕等現(xiàn)象,各主要受力部位是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無損。
??????? (四)日常保養(yǎng)
??????? 1、清掃司機室和機身上的灰塵和油污。
??????? 2、檢查制動器間隙是否合適。
??????? 3、檢查各傳動部位連接螺栓是否緊固。
??????? 4、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況
??????? 5、檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合。
??????? 6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況。
??????? 7、檢查電鈴、限位開關(guān)、防風(fēng)夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。
??????? (五)一級保養(yǎng)
??????? 1、日常保養(yǎng)全部內(nèi)容
??????? 2、按要求對鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各鉸點、限位開關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條等進行潤換。
??????? 3、檢查減速器的油面是否在油標(biāo)刻度線間。
??????? 4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。
??????? 5、檢查柱銷聯(lián)軸器彈性圈的磨損情況,間隙超過2cm的應(yīng)更換。
??????? 6、檢查制動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形。
??????? 7、檢查各滾動軸承運轉(zhuǎn)是否正常。
??????? 8、檢查電動機滑環(huán)和碳刷的磨損情況,消除灰塵、積碳。
??????? 9、檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。
??????? (六)二級保養(yǎng)
??????? 1、一級保養(yǎng)全部內(nèi)容
??????? 2、滾動軸承加油
??????? 3、檢查行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況
??????? 4、清洗開式齒輪和鏈條上的臟油,重新注油
??????? 5、檢查起升機構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪磨損情況
??????? 6、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況
??????? 7、檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。
??????? (七)小修的內(nèi)容和要求(除定期保養(yǎng)內(nèi)容以外)
??????? A、機械部分
??????? 1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動器的油缸,檢查各機械傳動裝置磨損情況,進行修理或更換。
??????? 2、檢查鋼絲繩磨損程度,進行保養(yǎng)或更新。
??????? 3、檢查大、小車車輪是否有啃軌現(xiàn)象,進行調(diào)整或修理
??????? 4、檢查橋架,走臺、欄桿等主要部件的狀態(tài),修好開焊處和松緩處,擰緊、補充丟失的螺栓等緊固件。
??????? 5、檢查制動器各銷軸、制動輪、制動帶等磨損情況,進行調(diào)整或更換。
??????? 6、檢查吊鉤和吊掛裝置,修理不良處所,更換磨損到限的零部件。
??????? 7、檢查各聯(lián)軸器和軸的磨損情況,根據(jù)要求進行修理或更換。
??????? 8、檢查、疏通油管,修好漏油處所,按潤滑要求進行全面潤換、換油或加油。
??????? 9、負(fù)荷試驗,檢查行走、卷揚機構(gòu)的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。
??????? B、電器部分
??????? 1、檢查電器箱、電阻箱、電磁制動器、保護盤、磁力控制器、限位開關(guān)及整修線路。
??????? 2、檢查電動機并清洗加油。
??????? 3、根據(jù)情況修復(fù)或調(diào)試部分電氣零件。
??????? 4、測量電動轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動器線圈、限位開關(guān)接線板、接線柱的絕緣電阻,應(yīng)符合要求。
??????? 5、用扳手?jǐn)Q緊電阻器各部分螺絲(包括地腳螺絲)
??????? 6、清除電動機內(nèi)的油污,刮凈滅弧罩內(nèi)電弧痕跡(或銅屑)及黑灰。
??????? 7、在各傳動部分加潤滑油。
??????? 8、調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)橋式接觸點與靜接觸點,調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。
??????? (八)中修
??????? 1、小修的全部內(nèi)容
??????? 2、對工作頻繁、負(fù)荷較大的機電部件進行拆檢、清洗、修理或更換并潤換。
??????? 3、按計劃對做好技術(shù)準(zhǔn)備的機電部件進行更換。
??????? 4、對起重機電氣線路進行全面檢查,更換部分老化接線盒破損電氣元件。
??????? 5、鉤頭探傷每年至少一次。
??????? (九)大修
??????? 1、機構(gòu)部分的各機構(gòu)全部分解,包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件,更換損壞和已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的零部件,清洗后重新裝配并加油潤滑,更換鋼絲繩、各機構(gòu)制動器及其打開裝置。
??????? 2、各機構(gòu)電動機進行分散、烘干、組裝并加油潤滑,更換破損嚴(yán)重的電動機。更換各機構(gòu)制動器的打開裝置,更換各機構(gòu)破損的凸輪控制器,檢修保護柜和更換保護柜,更換全部線路的接線,重新配線安裝,更換照明信號系統(tǒng)的控制板等。
??????? 3、金屬結(jié)構(gòu)部分,對已出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M行矯正修理并加固,對整臺起重機全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護。
??????? 4、大修計劃由各單位根據(jù)設(shè)備情況文字申請到技術(shù)部。
??????? (十)檢修注意事項
??????? 1、起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
??????? 2、維修時所有控制器手柄置于零位,切斷總電源,加鎖或懸掛標(biāo)志牌。
??????? 3、不準(zhǔn)用天車鉤頭做電焊地線。
??????? 4、檢修后車體上不準(zhǔn)存放各種備件和雜物,以防掉落砸人和發(fā)生火災(zāi)。
??????? 5、檢修人員在車上工作要同司機配合好,不準(zhǔn)手扶小車軌道,并注意屋架碰頭。
??????? 6、使用電氣焊要執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。
??????? 四、考核規(guī)定
??????? 1、公司由安全處和技術(shù)部牽頭組成聯(lián)合檢查組,每月對起重設(shè)備進行檢查,參加人員為:技術(shù)部、安全處、各分廠天車維修工段長,檢查時間為每月的最后一個星期四下午14時(夏季為15時)。檢查內(nèi)容按本規(guī)定進行。
??????? 2、未執(zhí)行檢查保養(yǎng)制度或未做記錄,記錄不清或造假,一次罰責(zé)任單位100-200元,設(shè)備維護保養(yǎng)不到位按“完好設(shè)備考核辦法”處罰。
??????? 3、公司抽檢一項不合格處罰100元。
??????? 4、違反《違規(guī)違紀(jì)處罰標(biāo)準(zhǔn)》的按規(guī)定考核。
??????? 5、違反《三無班組考核細則》的按“三無班組”考核。
??????? 6、違章操作一次處罰100元
??????? 7、衛(wèi)生一處不合格扣20元。
??????? 本規(guī)定自2011年10月1日起執(zhí)行
??????????????????????????????????????????????? 安全處? 技術(shù)部
??????? 2011年10月1日
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