1．明確起重機作業(yè)人員的職責(zé)，嚴(yán)格按“起重機安全操作規(guī)程”進(jìn)行作業(yè)，確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

2．在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時向使用單位的主管部門說明情況。

1．????????????? 大小車運行的操作應(yīng)盡量減少起（制）動的次數(shù)。因為反復(fù)起（制）動會使起重機增大疲勞程度，使接電次數(shù)增多，使起重機超過規(guī)定的工作級別。而且反復(fù)起（制）動會使吊鉤、吊物出現(xiàn)抖動和擺動。影響了吊運的平穩(wěn)和落點的不準(zhǔn)確，容易發(fā)生事故。

2．????????????? 起升機構(gòu)的操作，在每次吊運前，應(yīng)找準(zhǔn)吊鉤，然后在拉直鋼絲繩后暫停，檢查確無失誤之后再行起吊，起吊時應(yīng)用低速把吊物提起，當(dāng)所吊物脫離周圍的障礙物以后，再將控制器拉到最大檔位，快速起吊。若吊物重量不清，當(dāng)控制器拉到二檔位置時，如果電動機不能起動，就意味著被吊物太重，超過負(fù)荷或起重機發(fā)生故障，不能吊運。

3．????????????? 當(dāng)?shù)跷锲鹕?，一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜，吊物應(yīng)從安全通道吊運，不得從人頭或設(shè)備上面通過。

4．????????????? 當(dāng)?shù)跷镞\行到目的地時，應(yīng)對正落點后才下落，在下落時應(yīng)掌握好控制器，不能下落過猛，防止造成事故。

5．????????????? 在工作中不允許利用各限位開關(guān)等作切斷電源的停止按鈕用，更不允許在電動機運轉(zhuǎn)時（即帶負(fù)荷時）拉下閘刀開關(guān)，切斷電源。

6．????????????? 物件翻身的操作時，必須保證：地面人員的人身安全；起重機不受沖動振動；被翻物體本體不被碰撞；翻轉(zhuǎn)區(qū)域（范圍）內(nèi)其它物體或設(shè)備不被碰撞。

7．????????????? 對起升機構(gòu)制動器突然失效時的操作應(yīng)注意：

a.???? 在進(jìn)行應(yīng)急反向操作時，必須逐步推轉(zhuǎn)控制器手柄，不得急速扳轉(zhuǎn)換檔，謹(jǐn)防由于快速換檔而導(dǎo)致過電流器動作，造成接觸器釋放，整機斷電，使吊鉤上的物件在其重力作用下，自由墜落，造成事故。

b.???? 在移動大車或小車的過程中，時刻注意吊物上、下極限位置，嚴(yán)防吊鉤接近上升限位開關(guān)，更不允許吊鉤組碰撞限位開關(guān)或使限位開關(guān)起作用而發(fā)生接觸器釋放造成物件自由墜落，造成事故。同時也要防止吊物降落過低而與地面設(shè)備發(fā)生碰撞。

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備的安全要求

1．????????????? 持有特種設(shè)備作業(yè)人員資格證的司機方可獨立操作起重機，非司機勿進(jìn)入駕駛室。

2．????????????? 認(rèn)真做好交接班工作，交班人應(yīng)向接班人介紹情況，接班人應(yīng)閱讀交班日記，并對起重機進(jìn)行檢查。

3．????????????? 正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。

4．????????????? 對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。

5．????????????? 檢查大車、小車及路軌周圍，確認(rèn)無人及無障礙物才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330伏以上。

6．????????????? 閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制手柄置于零位。

7．????????????? 對起重機進(jìn)行空載運行試驗，各限位開關(guān)，緊急開關(guān)、制動器應(yīng)靈驗可靠。

（二）作業(yè)中的安全要求

1．????????????? 司機應(yīng)集中精神操作，密切注視周圍情況，不得做與工作無關(guān)的事情。

2．????????????? 有下述情況之一時，司機不應(yīng)進(jìn)行操作：

1)??? 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；

??? 2）結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損壞達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；

??? 3）捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；

??? 4）被吊物體上有人或浮置物；

??? 5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。

3．????????????? 扳轉(zhuǎn)或推拉控制器的手輪或手柄時用力要均勻，逐級變換檔們。

4．????????????? 正常運轉(zhuǎn)過程不得利用限位開關(guān)、緊急開關(guān)及反接制動停車。

5．????????????? 不得在有載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。

6．????????????? 開車及升、降物件前，必須嗚鈴報警。操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲報警。

7．????????????? 吊運時，吊物不得從人的上空通過。

8．????????????? 吊鉤上升或下降時，鋼絲繩應(yīng)位于卷筒和滑輪槽內(nèi)。吊鉤下降到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持3圈以上。

9．????????????? 操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

10．???????? 所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后。再平穩(wěn)地吊運。

11．???????? 起重機運行中，發(fā)生機件損壞等故障，應(yīng)放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修。不得在運行中進(jìn)行維修。

12．???????? 起重機運行中，遇到突然停電時，應(yīng)把所有的控制器手柄扳回零位。吊鉤上吊有物件時，應(yīng)在重物下方的危險范圍，作欄桿和標(biāo)示，禁止人員從吊物下面通過。

13．???????? 嚴(yán)禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應(yīng)小于1米。

14．???????? 兩臺起重機協(xié)同吊運同一物件時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。若達(dá)不到上述要求時，應(yīng)降低額定起重能力至80%。吊運時，總工程師應(yīng)在場指揮。

15．???????? 在起重機分兩層運行的場所，上層起重機工作時，下層起重機與它的水平距離不得小于1米；上層起重機的吊鉤沒有上升到極限位置時，下層起重機不允許通過或開到它的下面。上層起重機落鉤時必須與下層起重機司機取得聯(lián)系，得到回答信號后才能落鉤。

16．???????? 軌道上露天作業(yè)的起重機，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機錨定住。

（一）????????????? 作業(yè)結(jié)束的安全要求

1．????????????? 吊鉤裝置升至較高位置，小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的近端梁處，大車升到起重機的停車位置；

2．????????????? 取物裝置是電磁盤和抓斗時，應(yīng)將其放落到地面上；

3．????????????? 把所有的控制器手柄扳回零位，并拉下保護(hù)柜刀開關(guān)；

4．????????????? 對露天工作的起重機，應(yīng)將大車、小車固定牢固，防風(fēng)吹襲發(fā)生事故；

5．????????????? 對起重機在運行中和檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題、故障及維修和處理情況全部記入交接班本；

6．????????????? 按交接班制度辦理交接班手續(xù)，起重機是單班工作的，或接班司機未到時需把運行情況向組長匯報，經(jīng)準(zhǔn)許后方可離機下班。